一种井温测井设备的检测装置的制作方法

本技术涉及井温测井，具体而言，涉及一种井温测井设备的检测装置。

背景技术：

1、井温测井设备在使用一段时间通常需用对井温测井设备进行检测，相关技术中井温测井设备的检测装置，由检测箱及温度调节结构组成，检测箱一侧开设有盖门，打开盖门可进行井温测井设备放入和取出，通过温度调节结构上的加热件和制冷件调节检测箱内的温度，当检测结束且检测箱处于高温状态时，此时打开盖门，需要操作人工借助隔热垫或者隔热手套打开，但是在翻转高温盖门时，操作人体人员不注意，盖门容易接触操作人体的胳膊，进而容易发生操作人员被盖门烫伤的情况。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种井温测井设备的检测装置，所述井温测井设备的检测装置通过第一驱动伸缩杆可控制开盖和闭盖，减少操作人员手动打开盖板的情况，进而减少翻转高温盖门时，操作人体人员不注意，盖门接触操作人体的胳膊，容易发生操作人员被盖门烫伤的情况。

2、根据本技术实施例的井温测井设备的检测装置，包括：检测箱组件、调温组件和开盖组件。

3、所述检测箱组件包括箱体和支撑座，所述箱体上端的内部开设有检测舱，所述检测舱一侧设置有开口，所述支撑座设置于所述检测舱的底端，所述箱体上端的内部远离所述检测舱一侧开设有设备舱，所述调温组件包括加热件、冷凝件和换气件，所述加热件和所述冷凝件分别设置于所述检测舱一侧的内壁和一端的内壁，所述换气件固定连接于所述设备舱内壁，所述换气件的进气口和出气口分别连通于所述检测舱的下端和上端，所述开盖组件包括盖板和开盖件，所述盖板上端铰接于所述检测舱开口处的上侧，所述盖板能够罩住所述检测舱的开口，所述开盖件包括第一耳板、第二耳板、摆杆和第一驱动伸缩杆，所述第一耳板固定连接于所述盖板上端的外壁，所述摆杆一端铰接于所述第一耳板，所述摆杆上贯穿开设有滑槽，所述滑槽设置为腰圆形，所述第二耳板固定连接于所述箱体顶端一侧，所述滑槽铰接于所述第二耳板，所述滑槽能够沿所述第二耳板滑动，所述第一驱动伸缩杆一端铰接于所述箱体顶端，所述第一驱动伸缩杆另一端铰接于所述摆杆顶端。

4、根据本技术的一些实施例，所述箱体上端设置有进气舱和出气舱，所述进气舱和所述出气舱分别位于所述检测舱下端和上端，所述进气舱和所述出气舱均连通于所述检测舱，所述支撑座固定贯穿于所述进气舱。

5、根据本技术的一些实施例，所述进气舱上侧远离所述加热件和所述冷凝件的位置等间隔开设有第一通气孔，所述出气舱下侧靠近所述加热件和所述冷凝件的位置等间隔开设有第二通气孔。

6、根据本技术的一些实施例，所述换气件包括换气泵、第一集气盒和第二集气盒，所述换气泵固定连接于所述设备舱内，所述第一集气盒和所述第二集气盒分别连通于所述换气泵的出气口和进气口，所述第一集气盒连通于所述出气舱，所述第二集气盒连通于所述进气舱。

7、根据本技术的一些实施例，所述第一集气盒和所述第二集气盒结构相同，所述第一集气盒包括盒体和连通管，所述盒体固定连接于所述设备舱内壁，所述连通管设置为多个，多个所述连通管等间隔固定连通于所述盒体一侧，所述第一集气盒上的所述连通管一端连通于所述出气舱，所述第二集气盒上的所述连通管一端连通于所述进气舱。

8、根据本技术的一些实施例，所述箱体底端设置有支腿。

9、根据本技术的一些实施例，所述加热件设置为翅片式电热管，所述翅片式电热管固定连接于所述检测舱顶端。

10、根据本技术的一些实施例，所述冷凝件包括制冷片、散热箱和第一散热风扇，所述制冷片设置于所述检测舱的一端，所述制冷片冷端位于所述检测舱内，所述制冷片热端位于所述检测舱外，所述散热箱固定连接于所述箱体一端的外壁，所述散热箱罩住所述制冷片热端，所述散热箱两侧开设有第一散热孔，所述第一散热风扇固定连接于所述散热箱外壁，所述第一散热风扇连通于所述散热箱。

11、根据本技术的一些实施例，所述检测舱开口处的上端固定连接有第一安装板，所述盖板上端通过合页铰接于所述第一安装板。

12、根据本技术的一些实施例，所述箱体顶端固定连接有铰接座，所述第一驱动伸缩杆一端铰接于所述铰接座。

13、根据本技术的一些实施例，还包括输送组件，所述输送组件包括安装支架、第二驱动伸缩杆、固定支座和滑道件和存放件，所述安装支架固定连接于所述检测舱开口处的下端，所述第二驱动伸缩杆固定连接于所述安装支架下侧的两端，所述第二驱动伸缩杆输出端贯穿于所述安装支架，所述固定支座设置为两个，两个固定支座位于所述安装支架两端，两个所述固定支座分别固定连接于所述第二驱动伸缩杆输出端，所述滑道件包括滚珠滑轨和第一挂板，所述滚珠滑轨一侧固定连接于所述固定支座侧壁，所述第一挂板固定连接于所述滚珠滑轨另一侧，所述存放件包括存放盒、支撑杆、底板和挂环，所述存放盒底部镂空，所述支撑杆固定连接于所述存放盒底端的外壁，所述底板固定连接于所述支撑杆远离所述存放盒一端，所述挂环固定连接于所述存放盒两端的外壁，所述挂环能够挂入所述第一挂板内。

14、根据本技术的一些实施例，所述安装支架包括第二安装板和第一加强板，所述第二安装板固定连接于所述检测舱开口处的下端，所述第一加强板固定连接于所述第二安装板下侧的两端和所述箱体侧壁之间。

15、根据本技术的一些实施例，所述箱体下端设置有冷却舱，所述冷却舱一侧设置有舱门，所述冷却舱远离所述舱门一侧设置有第二散热风扇，所述冷却舱两端的侧壁开设有第二散热孔，还包括送盒组件，所述送盒组件包括第三驱动伸缩杆、固定支架、第四驱动伸缩杆、第二基座、第五驱动伸缩杆和挂盒件，所述第三驱动伸缩杆固定连接于所述冷却舱底端远离所述舱门一侧，所述固定支架一侧的两端固定连接于所述第三驱动伸缩杆输出端的顶端，所述第四驱动伸缩杆固定连接于所述固定支架另一侧的两端，所述第四驱动伸缩杆输出端贯穿于所述固定支架，所述第二基座包括第三安装板、连接板和第二加强板，所述连接板固定连接于所述第三安装板下侧，所述第三安装板下侧的两端固定连接于所述第四驱动伸缩杆输出端，所述第四驱动伸缩杆位于所述连接板一侧，所述第二加强板固定连接于所述连接板另一侧和所述第三安装板之间，所述支撑座设置于所述第三安装板上侧的端部，所述支撑座包括支撑板和第一基座，所述支撑板下侧的端部铰接于所述第三安装板上侧的端部，所述第五驱动伸缩杆一端铰接于所述连接板底端，所述第五驱动伸缩杆输出端铰接于所述支撑板下侧的中部，所述第五驱动伸缩杆倾斜设置，所述第一基座固定连接于所述支撑板上侧，所述第一基座滑动贯穿于所述出气舱，所述第一基座上侧开设有定位槽，所述底板能够落入所述定位槽内，所述冷却舱顶端的内壁能够挡住所述支撑板，所述冷却舱两端的侧壁均设置有所述挂盒件，所述挂盒件包括第六驱动伸缩杆和第二挂板，所述第六驱动伸缩杆固定连接于所述冷却舱两端的侧壁，所述第六驱动伸缩杆一端位于所述冷却舱外壁，所述第六驱动伸缩杆的输出端延伸入所述冷却舱内部，所述第二挂板固定连接于所述第六驱动伸缩杆的输出端，所述挂环能够挂入所述所述第二挂板内。

16、根据本技术的一些实施例，所述支撑板上侧、所述设备舱底端的内壁以及所述进气舱底端的内壁均设置有隔热层，所述第一基座设置为隔热材料。

17、根据本技术的一些实施例，所述固定支架包括固定板、肋板和第三加强板，所述肋板固定连接于所述固定板上侧，所述第三加强板设置于所述肋板两侧和所述固定板之间。

18、本技术的有益效果是：当检测舱内处于高温环境且需要打开盖板时，打开第一驱动伸缩杆，第一驱动伸缩杆收缩，第一驱动伸缩杆带动摆杆顶端转动，同时摆杆内的滑槽沿第二耳板滑动，摆杆另一端带动盖板翻转打开，第一驱动伸缩杆推出，摆杆带动盖板关闭，通过第一驱动伸缩杆可控制开盖和闭盖，减少操作人员手动打开盖板的情况，进而减少翻转高温盖门时，操作人体人员不注意，盖门接触操作人体的胳膊，容易发生操作人员被盖门烫伤的情况。

19、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。