一种管道焊接口防腐处理装置

本发明涉及管道焊接防护，特别涉及一种管道焊接口防腐处理装置。

背景技术：

1、管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效，影响到管道正常应用。

2、申请号cn202111042922.5本发明公开了一种化工污水输送用管道焊接口防腐处理工艺，利用扩张气囊将多余的磷化液清除，尽量避免多余的的磷化液降低管道的耐腐蚀性。基于上述专利的检索及对现有管道焊接口防腐处理装置的应用了解：目前现有的管道焊接口防护是针对管道内部位置进行防腐处理操作，然而管道焊接口外端位置由于不是一次成型结构设计，长时间将会出现开缝的情况，久而久之管道外侧焊接缝隙也会出现腐蚀大幅度开裂的情况，影响管道正常使用。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种管道焊接口防腐处理装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种管道焊接口防腐处理装置，以解决现有的管道焊接口防护是针对管道内部位置进行防腐处理操作，然而管道焊接口外端位置由于不是一次成型结构设计，长时间将会出现开缝的情况，久而久之管道外侧焊接缝隙也会出现腐蚀大幅度开裂的情况，影响管道正常使用的问题。

2、本发明提供了一种管道焊接口防腐处理装置，具体包括：安装架；所述安装架为圆环形状设计，安装架的顶部前端中间位置固定连接有加装座，加装座的顶部中间位置与间距调节架底部后端的中间位置固定连接，间距调节架位于安装架的前端上方位置，间距调节架的中间位置开设有滑槽，且间距调节架的滑槽内滑动连接有滑动块，滑动块为t字形状设计，且滑动块的左右两侧位置分别对称固定连接有一个侧板，两个侧板呈对称设计，两个侧板的内侧下方位置均与对接座的左右两侧位置固定连接，对接座位于滑动块的正下方位置，对接座的前端中间位置与限位架后端中间位置固定连接，限位架位于安装架的正前方位置。

3、进一步的，所述安装架的内部位置转动连接有传动件，安装架前端位置开设有四个滑槽，且安装架的四个滑槽呈十字形分布，传动件的前端位置设置有螺旋纹，传动件的周面位置设置有齿槽。

4、进一步的，所述安装架的顶部中间后端位置与延伸板的底部中间位置固定连接，延伸板的前端中间位置开设有轴承孔，延伸板的轴承孔内转动连接有延伸座，延伸座的前端中间位置与齿轮的后端中间位置固定连接，齿轮与传动件周面位置设置的齿槽相啮合，齿轮位于传动件的正上方位置。

5、进一步的，所述安装架的四个滑槽内分别滑动连接有一个固定爪，每个固定爪的后端位置均开设有弧形纹，四个固定爪后端的弧形纹均与传动件前端位置的螺旋纹相啮合，每相邻两个固定爪的间距相同，四个固定爪的内侧位置均设置有翘板，四个翘板均位于安装架内部位置。

6、进一步的，所述间距调节架的顶部中间位置开设有限制槽，滑动块的顶部后端中间位置固定连接有螺纹杆，螺纹杆下方位置位于间距调节架的滑槽内，螺纹杆的中间位置位于间距调节架的限制槽内，螺纹杆的顶部位置转动连接有螺纹筒，螺纹筒的底部位置与间距调节架的顶部位置相贴合。

7、进一步的，所述限位架前端中间位置固定连接有伺服电机，伺服电机的后端转轴位置固定连接有传动轮，传动轮位于限位架的内部位置。

8、进一步的，所述限位架的下方中间位置转动连接有传动环，传动环位于传动轮正下方位置，且传动环与传动轮相啮合，传动环的内侧位置固定连接有处理架。

9、进一步的，所述处理架为y字形状设计，处理架位于限位架的下方位置，处理架的下方左右两侧位置分别开设有一个螺纹孔，处理架的两个螺纹孔内分别转动连接有一个处理螺杆，两个处理螺杆呈对称设计，两个处理螺杆分别转动连接在贴合架外端两侧位置，贴合架位于限位架内部位置。

10、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

11、当管道进行延伸焊接之后转动螺纹筒，改变螺纹筒位于螺纹杆上端的位置，螺纹筒的底部位置将不与间距调节架顶部位置进行贴合，这个时候螺纹筒将取消对滑动块的锁止，在滑动块滑动的时候，对接座将通过侧板的配合进行移动，进而对限位架的整体位置进行前后位置的调整，直至传动环位于管道焊接口的外侧位置，转动螺纹筒使得螺纹筒的底部位置与间距调节架的顶部位置贴合，对限位架的整体位置进行限位，避免限位架出现移动的情况，通过上述步骤，可以结合管道焊接口的位置进行自由调节限位架所处位置，并且不用调整安装架的位置，提高防腐处理的效率，另外通过处理螺杆，使得贴合架内侧位置贴合在管道焊接口的外侧位置，避免贴合架与管道焊接口位置出现空隙的情况，规避了管道外侧焊接缝隙腐蚀开裂扩散的情况发生。

技术特征：

1.一种管道焊接口防腐处理装置，包括：安装架(1)；所述安装架(1)为圆环形状设计，安装架(1)的顶部前端中间位置固定连接有加装座(106)，加装座(106)与间距调节架(2)固定连接，其特征在于，间距调节架(2)的滑槽内滑动连接有滑动块(201)，滑动块(201)为t字形状设计，且滑动块(201)的两侧位置分别对称固定连接有一个侧板(202)，两个侧板(202)与对接座(203)的左右两侧位置固定连接，对接座(203)位于滑动块(201)的下方位置，对接座(203)与限位架(3)固定连接，限位架(3)位于安装架(1)的正前方位置。

2.如权利要求1所述一种管道焊接口防腐处理装置，其特征在于：所述安装架(1)的内部位置转动连接有传动件(101)，安装架(1)前端位置开设有四个滑槽，且安装架(1)的四个滑槽呈十字形分布，传动件(101)的前端位置设置有螺旋纹，传动件(101)的周面位置设置有齿槽。

3.如权利要求1所述一种管道焊接口防腐处理装置，其特征在于：所述延伸板(102)的前端中间位置开设有轴承孔，延伸板(102)的轴承孔内转动连接有延伸座(105)，延伸座(105)与齿轮(103)固定连接，齿轮(103)与传动件(101)周面位置设置的齿槽相啮合，齿轮(103)位于传动件(101)的正上方位置。

4.如权利要求1所述一种管道焊接口防腐处理装置，其特征在于：所述安装架(1)的四个滑槽内分别滑动连接有一个固定爪(104)，每个固定爪(104)的后端位置均开设有弧形纹，四个固定爪(104)后端的弧形纹均与传动件(101)前端位置的螺旋纹相啮合，四个固定爪(104)的内侧位置均设置有翘板(107)，四个翘板(107)均位于安装架(1)内部位置。

5.如权利要求1所述一种管道焊接口防腐处理装置，其特征在于：所述间距调节架(2)的顶部中间位置开设有限制槽，滑动块(201)的顶部后端中间位置固定连接有螺纹杆(204)，螺纹杆(204)下方位置位于间距调节架(2)的滑槽内，螺纹杆(204)的中间位置位于间距调节架(2)的限制槽内，螺纹杆(204)的顶部位置转动连接有螺纹筒(205)，螺纹筒(205)的底部位置与间距调节架(2)的顶部位置相贴合。

6.如权利要求1所述一种管道焊接口防腐处理装置，其特征在于：所述限位架(3)前端中间位置固定连接有伺服电机(301)，伺服电机(301)的后端转轴位置固定连接有传动轮(302)，传动轮(302)位于限位架(3)的内部位置。

7.如权利要求6所述一种管道焊接口防腐处理装置，其特征在于：所述限位架(3)的下方中间位置转动连接有传动环(303)，传动环(303)与传动轮(302)相啮合，传动环(303)的内侧位置固定连接有处理架(304)。

8.如权利要求7所述一种管道焊接口防腐处理装置，其特征在于：所述处理架(304)为y字形状设计，处理架(304)的下方左右两侧位置分别开设有一个螺纹孔，处理架(304)的两个螺纹孔内分别转动连接有一个处理螺杆(305)，两个处理螺杆(305)分别转动连接在贴合架(306)外端两侧位置，贴合架(306)位于限位架(3)内部位置。

技术总结本发明提供一种管道焊接口防腐处理装置，涉及管道焊接防护设施技术领域，包括圆环形状设计的安装架，安装架的顶部前端中间位置固定连接有加装座，加装座的顶部中间位置与间距调节架底部后端固定连接。两个处理螺杆同步转动的时候，贴合架与处理架之间的间距将会增大，直至贴合架内侧的防腐贴片与管道焊接口位置进行贴合，继续转动两个处理螺杆，使得贴合架内侧位置贴合在管道焊接口的外侧位置。解决了现有的管道焊接口防护是针对管道内部位置进行防腐处理操作，然而管道焊接口外端位置由于不是一次成型结构设计，长时间将会出现开缝的情况，影响管道正常使用的问题。技术研发人员：李想,吴羡,王涛受保护的技术使用者：徐州工业职业技术学院技术研发日：技术公布日：2024/8/1