一种铜板带轧机的制作方法

本发明涉及铜板带加工领域，尤其涉及一种铜板带轧机。

背景技术：

1、目前，铜板带的生产过程通常是先制得坯料，在利用冷轧机对坯料进行轧制成型为对应厚度的铜板，最后再利用裁剪机构对铜板进行裁剪，形成多条铜板带。

2、经检索，专利公开号为cn215279175u的中国专利申请，公开了一种铜板热轧机构，包括，安装架；滚筒，所述安装架的内壁之间转动连接有滚筒；升降机构，所述升降机构包括第一固定板、第一电动推杆和固定框，所述安装架的一侧外壁并远离滚筒的顶部固定焊接有第一固定板，所述第一固定板的顶部表面固定焊接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定焊接有固定框；电动机，所述固定框的内部固定安装有电动机；固定轴，本实用新型有效的解决了常用的热轧机，在使用时由于其结构限制使得其不能对板材的厚度进行调节，大大降低了其实用性，同时也将低了其加工效率，提高了生产成本，不能适用现代化生产加工的需要的问题。

3、在对铜板带进行轧制处理时，往往会对铜板带进行加热处理，从而提高轧机对铜板带的轧制效果，但是，由于热气的流动性较差而导致铜板带受热不均，从而对铜板带的轧制造成影响。

技术实现思路

1、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

2、一种铜板带轧机，包括底座，所述底座为减震材质，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓连接有两个轧机架，且两个轧机架相对的一侧外壁靠近底部的位置通过轴承转动连接有支撑辊，两个所述轧机架相对的一侧外壁之间靠近顶部的位置通过轴承转动连接有轧辊，其中一个所述轧机架的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的一端与轧辊之间通过螺栓连接，所述底座的顶部通过螺栓连接有固定架，且固定架的顶部开设有通口，所述通口的内壁通过螺栓连接有加热器，所述固定架的顶部内壁通过螺栓连接有多个第一弹簧，且第一弹簧的底部通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有多个安装口，且安装口的内壁通过螺栓连接有多个排气罩，所述排气罩的底部开设有多个喷气口，所述排气罩与加热器之间设置有波纹管，所述底座相对的两侧内壁靠近底部的位置通过轴承转动连接有多个辅助辊，且辅助辊的外壁开设有多个防滑槽，其中一个所述辅助辊与支撑板之间设置有升降机构。

3、优选地，所述升降机构包括主动轮、从动轮和连接轴，且主动轮固定套接在其中一个辅助辊的外壁上，主动轮与从动轮之间啮合，固定架的一侧内壁通过轴承转动连接有转轴，转轴的外壁与从动轮固定套接，从动轮的一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有销轴，销轴的外壁转动套接有轴套，连接轴的两端分别与支撑板和轴套之间通过铰链连接。

4、优选地，所述底座顶部外壁的一侧设置有输送机构，且输送机构包括两个支撑架、转辊和输送辊，支撑架与底座固定连接，转辊的两端分别与两个支撑架之间通过轴承形成转动连接，输送辊与两个支撑架之间转动连接，其中一个支撑架的一侧通过螺栓连接有第二电机，第二电机的一端与输送辊之间固定连接。

5、优选地，所述输送辊由转杆和辊筒组成，且转杆与辊筒之间固定套接，辊筒的外壁开设有多个槽口。

6、优选地，所述辊筒的内部开设有空腔，且空腔的内壁开设有多个抽拉口，抽拉口的内壁滑动连接有凸块，凸块的一侧通过螺栓连接有推板，推板的横截面为t型，推板与空腔之间通过螺栓连接有第二弹簧。

7、优选地，所述空腔的内壁设置有气囊，槽口的内壁通过螺栓连接有连接板，连接板的内部中空设置，连接板的一侧开设有多个气孔，气囊和连接板之间设置有气管，推板的一侧与气囊接触。

8、优选地，所述连接板的一侧倾斜设置。

9、优选地，所述支撑板底部外壁的两侧均设置有除尘机构，且除尘机构包括缓冲垫和导管，导管的一侧与固定架之间通过螺栓连接，缓冲垫位于导管和支撑板之间，缓冲垫与导管之间开设有通孔。

10、优选地，所述导管的底部开设有排气口，且排气口的一侧倾斜向左设置。

11、本发明的有益效果为：

12、1.本发明通过设置的升降机构，在对铜板带进行轧制处理时，铜板带会通过输送机构输送至固定架的内部，此时，铜板带的底部会与辅助辊接触，固定架内部的加热器会对铜板带的上表面进行加热处理，从而便于提高铜板带的轧制效果，期间，其中一个辅助辊会在铜板带的作用下带动主动轮进行转动，从而通过啮合使主动轮带动从动轮进行转动，销轴会随着从动轮的转动呈画圈式转动，此时，连接轴会在销轴和轴套的作用下带动支撑板上下往复摆动，从而便于对排气罩和铜板带之间的距离进行调节，进而便于对铜板带进行加热处理，防止由于热气的流动性较差导致铜板带的表面受热不均，从而对铜板带的轧制造成影响，此外，通过支撑板的上下往复摆动能够便于对热气进行压缩处理，从而便于提高热气与铜板带的接触效率，进而便于提高铜板带的轧制效果；

13、2.本发明通过设置的输送机构，在通过输送机构对铜板带进行输送时，启动第二电机，第二电机会带动转杆进行转动，从而使辊筒对铜板带进行输送处理，期间，凸块在与铜板带接触时会受到挤压，此时，凸块会带动推板向辊筒的内部进行收缩，而推板在收缩时会对气囊进行挤压，此时，气囊内部的气体在受到挤压后会通过气管输送至连接板的内部，气体会通过气孔喷出，由于连接板的一侧倾斜设置，因此，喷射出的气体会倾斜的作用在铜板带的表面上，从而便于通过气体的喷射能够对粘附在铜板带上的杂质进行处理，以便于提高铜板带的轧制效果，防止杂质粘附在铜板带的表面对铜板带的轧制造成干扰；

14、3.本发明通过设置的除尘机构，在通过升降机构对热气与铜板带之间的距离进行调节的同时，支撑板会对缓冲垫进行加压处理，此时，缓冲垫内部的气体在受到加压后会通过排气口倾斜的喷射至铜板带的表面，从而便于进一步对铜板带表面粘附的杂质进行处理，以便于进一步提高铜板带的轧制效果。

技术特征：

1.一种铜板带轧机，包括底座(1)，所述底座(1)为减震材质，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的一侧通过螺栓连接有两个轧机架(4)，且两个轧机架(4)相对的一侧外壁靠近底部的位置通过轴承转动连接有支撑辊(5)，两个所述轧机架(4)相对的一侧外壁之间靠近顶部的位置通过轴承转动连接有轧辊(6)，其中一个所述轧机架(4)的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机(3)，且第一电机(3)的一端与轧辊(6)之间通过螺栓连接，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有固定架(2)，且固定架(2)的顶部开设有通口，所述通口的内壁通过螺栓连接有加热器(7)，所述固定架(2)的顶部内壁通过螺栓连接有多个第一弹簧(28)，且第一弹簧(28)的底部通过螺栓连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的顶部开设有多个安装口，且安装口的内壁通过螺栓连接有多个排气罩(27)，所述排气罩(27)的底部开设有多个喷气口(30)，所述排气罩(27)与加热器(7)之间设置有波纹管(36)，所述底座(1)相对的两侧内壁靠近底部的位置通过轴承转动连接有多个辅助辊(23)，且辅助辊(23)的外壁开设有多个防滑槽，其中一个所述辅助辊(23)与支撑板(26)之间设置有升降机构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种铜板带轧机，其特征在于，所述升降机构(24)包括主动轮(29)、从动轮(34)和连接轴(35)，且主动轮(29)固定套接在其中一个辅助辊(23)的外壁上，主动轮(29)与从动轮(34)之间啮合，固定架(2)的一侧内壁通过轴承转动连接有转轴(33)，转轴(33)的外壁与从动轮(34)固定套接，从动轮(34)的一侧外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有销轴(31)，销轴(31)的外壁转动套接有轴套(32)，连接轴(35)的两端分别与支撑板(26)和轴套(32)之间通过铰链连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜板带轧机，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的一侧设置有输送机构(8)，且输送机构(8)包括两个支撑架(9)、转辊(10)和输送辊(11)，支撑架(9)与底座(1)固定连接，转辊(10)的两端分别与两个支撑架(9)之间通过轴承形成转动连接，输送辊(11)与两个支撑架(9)之间转动连接，其中一个支撑架(9)的一侧通过螺栓连接有第二电机(12)，第二电机(12)的一端与输送辊(11)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜板带轧机，其特征在于，所述输送辊(11)由转杆(13)和辊筒(14)组成，且转杆(13)与辊筒(14)之间固定套接，辊筒(14)的外壁开设有多个槽口(15)。

5.根据权利要求4所述的一种铜板带轧机，其特征在于，所述辊筒(14)的内部开设有空腔(18)，且空腔(18)的内壁开设有多个抽拉口，抽拉口的内壁滑动连接有凸块(19)，凸块(19)的一侧通过螺栓连接有推板(20)，推板(20)的横截面为t型，推板(20)与空腔(18)之间通过螺栓连接有第二弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种铜板带轧机，其特征在于，所述空腔(18)的内壁设置有气囊(21)，槽口(15)的内壁通过螺栓连接有连接板(16)，连接板(16)的内部中空设置，连接板(16)的一侧开设有多个气孔(17)，气囊(21)和连接板(16)之间设置有气管(22)，推板(20)的一侧与气囊(21)接触。

7.根据权利要求6所述的一种铜板带轧机，其特征在于，所述连接板(16)的一侧倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种铜板带轧机，其特征在于，所述支撑板(26)底部外壁的两侧均设置有除尘机构(25)，且除尘机构(25)包括缓冲垫(37)和导管(38)，导管(38)的一侧与固定架(2)之间通过螺栓连接，缓冲垫(37)位于导管(38)和支撑板(26)之间，缓冲垫(37)与导管(38)之间开设有通孔。

9.根据权利要求8所述的一种铜板带轧机，其特征在于，所述导管(38)的底部开设有排气口(39)，且排气口(39)的一侧倾斜向左设置。

技术总结本发明公开了一种铜板带轧机，包括底座，所述底座为减震材质，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓连接有两个轧机架，且两个轧机架相对的一侧外壁靠近底部的位置通过轴承转动连接有支撑辊，两个所述轧机架相对的一侧外壁之间靠近顶部的位置通过轴承转动连接有轧辊，其中一个所述轧机架的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的一端与轧辊之间通过螺栓连接，所述底座的顶部通过螺栓连接有固定架。本发明便于对排气罩和铜板带之间的距离进行调节，进而便于对铜板带进行加热处理，防止由于热气的流动性较差导致铜板带的表面受热不均，从而对铜板带的轧制造成影响，防止杂质粘附在铜板带的表面对铜板带的轧制造成干扰。技术研发人员：李芳,朱利梅,青天范受保护的技术使用者：岳阳丘念机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1