曲面型材加工装置

本发明涉及曲面加工，具体为一种曲面型材加工装置。

背景技术：

1、随着国家的不断发展，制造业作为国民经济的基础产业也变得越来越重要，曲面加工是制造业中常见的加工手段，在传统制造业里，在球面上进行钻孔时，常常需要进行手工划线，再进行钻孔处理，但因为球面特殊的构造导致钻孔时球体产生滑动，从而出现钻孔位置错误，十分影响生产效率。

2、为了解决上述提出的问题，现有技术中，申请号为“cn201920617672.5”的一种有槽钢球加工用的开槽设备，涉及钢球技术领域，且公开了一种有槽钢球加工用的开槽设备，包括安装基座、支柱、顶板、开槽机构、连接块、u型片、连接柱、夹具、托杆、支撑块、支撑板、插销、拉条、移动块和复位弹簧，所述安装基座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有开槽机构，所述安装基座的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部活动连接有u型片，所述u型片的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有夹具，所述连接块的顶部固定连接有托杆。该有槽钢球加工用的开槽设备，实现了方便稳定的夹持钢球的目的，减少钢球偏移带来的负面影响，减少废料的产生。

3、但是上述钢球加工用的开槽设备在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷：上述一种有槽钢球加工用的开槽设备只能在同一平面内进行打孔，如果需要旋转钢球，需要工作人员人工旋转，十分不方便，而且人工转动球面很难控制精度，容易出现加工废料。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种曲面型材加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、曲面型材加工装置，用于加工钢球，包括：支架箱，所述支架箱中开设有加工槽，所述加工槽中设置有用于加工钢球的钻头总成；以及

4、托举组件，所述托举组件设置于加工槽中，托举组件包括升降机构和旋转机构，所述升降机构用于带动钢球靠近或远离钻头总成，所述旋转机构包括圆形托盘、齿轮支杆和支杆定位套，所述旋转机构用于吸附住钢球并带动钢球转动。

5、优选的，所述托举组件设置有三个，其中一个托举组件设置于钻头总成下方，另外两个分别对称的设置于钻头总成两侧。

6、优选的，所述加工槽中设置有移动组件，所述移动组件包括纵移机构和横移机构，所述纵移机构和横移机构用以移动钻头总成。

7、优选的，所述纵移机构包括纵移支架、纵移齿条和支架齿轮，所述横移机构包括横移支架、滑槽、水平滑块和电动推杆。

8、优选的，所述纵移齿条与支架齿轮通过齿轮啮合相连接，所述支架齿轮转动连接于横移支架两侧的外侧壁，所述横移支架内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有水平滑块，所述水平滑块固定连接有钻头总成；所述水平滑块两侧固定连接有电动推杆，所述两个电动推杆分别固定连接在滑槽两侧。

9、优选的，旋转机构还包括转动齿条、齿轮一和支架旋转齿轮，所述圆形托盘内部开设有转动齿条，所述转动齿条和齿轮一相互啮合，所述齿轮一套设在齿轮支杆上，所述齿轮支杆和圆形托盘之间通过转向滑轨滑动连接，所述齿轮支杆远离圆形托盘一端滑动连接有支杆定位套，所述齿轮支杆下方固定连接有支架旋转齿轮，所述支架旋转齿轮与电机一输出轴的齿轮相互啮合。

10、优选的，升降机构包括内部托盘一、内部托盘二和内盘伸缩杆，内部托盘一和内部托盘二之间通过托举滑块滑动连接；所述内部托盘二底部固定连接有内盘伸缩杆。

11、优选的，所述圆形托盘、内部托盘一和内部托盘二均为电磁材料制成。

12、优选的，所述钻头总成包括钻头连接支架，所述钻头连接支架固定连接有钻头电机放置块，所述钻头电机放置块内部固定连接有电机二，所述钻头电机放置块转动连接有钻头驱动块，所述电机输出轴中的齿轮与钻头驱动块内齿轮相互啮合，所述钻头驱动块固定连接有转接盘，所述转接盘开设有伸缩槽，所述伸缩槽滑动连接有钻头伸缩套，所述钻头伸缩套底部通过螺纹连接有钻头。

13、优选的，所述支架箱开设有废料口，所述支架箱通过废料口连接有废料盒，所述废料盒滑动连接在支架箱侧壁。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明装置的托举组件中设置有圆形托盘，圆形托盘设有内齿轮，通过与支撑杆中的齿轮配合可以使圆形托盘进行旋转，方便对钢球进行圆周排列打孔，并且圆形托盘具有磁吸功能，在装置运行时打开电磁开关，托盘可以将加工的钢球吸在托盘上，不会对零件表面造成破坏；本发明侧面同样对称设置两个托举组件，当需要进行旋转钢球时，可以关闭底部托举组件的电磁开关，打开侧边托举组件的电磁开关，然后通过控制托举组件旋转达到旋转钢球的目的，不需要人工辅助；而且电气驱动更方便进行转动角度控制，相比于人工转动精度更高。

技术特征：

1.一种曲面型材加工装置，用于加工钢球，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种曲面型材加工装置，其特征在于：所述托举组件(5)设置有三个，其中一个托举组件设置于钻头总成(4)下方，另外两个分别对称的设置于钻头总成(4)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种曲面型材加工装置，其特征在于：所述加工槽(102)中设置有移动组件，所述移动组件包括纵移机构和横移机构，所述纵移机构和横移机构用以移动钻头总成(4)。

4.根据权利要求1所述的一种曲面型材加工装置，其特征在于：所述纵移机构包括纵移支架(2)、纵移齿条(201)和支架齿轮(301)，所述横移机构包括横移支架(3)、滑槽(302)、水平滑块(303)和电动推杆(304)。

5.根据权利要求4所述的一种曲面型材加工装置，其特征在于：所述纵移齿条(201)与支架齿轮(301)通过齿轮啮合相连接，所述支架齿轮(301)转动连接于横移支架(3)两侧的外侧壁，所述横移支架(3)内部开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)内部滑动连接有水平滑块(303)，所述水平滑块(303)两侧固定连接有电动推杆(304)，所述两个电动推杆(304)分别固定连接在滑槽(302)两侧，钻头总成(4)固定连接在所述水平滑块(303)上。

6.根据权利要求1所述的一种曲面型材加工装置，其特征在于：旋转机构还包括转动齿条(5011)、齿轮一(5021)和支架旋转齿轮(5031)，所述圆形托盘(501)内部开设有转动齿条(5011)，所述转动齿条(5011)和齿轮一(5021)相互啮合，所述齿轮一(5021)套设在齿轮支杆(502)上，所述齿轮支杆(502)和圆形托盘(501)之间通过转向滑轨(5012)滑动连接，所述齿轮支杆(502)远离圆形托盘(501)一端滑动连接有支杆定位套(503)，所述齿轮支杆(502)下方固定连接有支架旋转齿轮(5031)，所述支架旋转齿轮(5031)与电机一(601)输出轴的齿轮相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种曲面型材加工装置，其特征在于：升降机构包括内部托盘一(504)、内部托盘二(505)和内盘伸缩杆(507)，内部托盘一(504)和内部托盘二(505)之间通过托举滑块(506)滑动连接，所述内部托盘二(505)底部固定连接有内盘伸缩杆(507)。

8.根据权利要求7所述的一种曲面型材加工装置，其特征在于：所述圆形托盘(501)、内部托盘一(504)和内部托盘二(505)均为电磁材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种曲面型材加工装置，其特征在于：所述钻头总成(4)包括钻头连接支架(401)，所述钻头连接支架(401)固定连接有钻头电机放置块(402)，所述钻头电机放置块(402)内部固定连接有电机二(602)，所述钻头电机放置块(402)转动连接有钻头驱动块(403)，所述电机二(602)输出轴中的齿轮与钻头驱动块(403)内齿轮相互啮合，所述钻头驱动块(403)固定连接有转接盘(404)，所述转接盘(404)开设有伸缩槽(4041)，所述伸缩槽(4041)滑动连接有钻头伸缩套(405)，所述钻头伸缩套(405)底部通过螺纹连接有钻头(406)。

10.根据权利要求1所述的一种曲面型材加工装置，其特征在于：所述支架箱(1)开设有废料口(101)，所述支架箱(1)通过废料口(101)连接有废料盒(7)，所述废料盒(7)滑动连接在支架箱(1)侧壁。

技术总结本发明涉及曲面加工技术领域，尤其为一种曲面型材加工装置，包括：支架箱，所述支架箱中开设有加工槽，所述加工槽中设置有用于加工钢球的钻头总成；托举组件，所述托举组件设置于加工槽中，托举组件包括升降机构和旋转机构，所述升降机构用于带动钢球靠近或远离钻头总成，所述旋转机构包括圆形托盘、齿轮支杆和支杆定位套，所述旋转机构用于吸附住钢球并带动钢球转动；本发明装置的托举组件中设置有圆形托盘，圆形托盘设有内齿轮，通过与支撑杆中的齿轮配合可以使圆形托盘进行旋转，方便对钢球进行全方位打孔。技术研发人员：方涛,金煌煌,汪彦,张浩受保护的技术使用者：黄山学院技术研发日：技术公布日：2024/8/1