一种用于键盘组装的自动上螺丝装置的制作方法

本技术涉及自动化设备领域，尤其是涉及一种用于键盘组装的自动上螺丝装置。

背景技术：

1、键盘是最常用也是最的输入设备，通过键盘可以将英文、、、等到计算机中，从而向发出命令、输入数据等。还有一些带有各种快捷键的键盘。随着时间的推移，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，并带有专用的和设定软件，在上也能实现个性化的操作。

2、传统工件的锁螺丝方式,常常是工作人员手持电批或气批,并由人工把螺丝放入螺丝孔位后再进行锁付作业，显然这样的操作较为繁锁且效率低下。

技术实现思路

1、为了提升对键盘锁螺丝的效率，本技术提供一种用于键盘组装的自动上螺丝装置。

2、本技术提供的一种用于键盘组装的自动上螺丝装置采用如下的技术方案：

3、一种用于键盘组装的自动上螺丝装置，包括底座，所述底座的上表面依次设置有自动送螺丝机、打螺丝机构和送料机构；所述自动送螺丝机用于传送螺丝；所述打螺丝机构包括支撑件、第一滑移件、第一驱动组件、升降件、升降驱动件和电批；所述第一滑移件与所述支撑件滑移配合，所述第一驱动组件用于驱动所述第一滑移件沿水平方向滑动；所述升降驱动件设置于所述第一滑移件上，所述升降驱动件用于驱动所述升降件升降，所述电批固定于所述升降件上；所述送料机构用于沿水平方向传送键盘。

4、通过采用上述技术方案，在对键盘打螺丝的过程中，工作人员首先将键盘放置于送料机构上，首先通过第一驱动组件驱动第一滑移件朝向靠近自动送螺丝机的方向运动，以使电批运动至自动送螺丝机的上方，然后通过升降驱动件驱动升降件下降，升降件带动电批下降，以使电批将自动送螺丝机上的螺丝进行吸附；然后通过升降驱动件驱动升降件上升，然后通过第一驱动组件驱动第一滑移件朝向靠近键盘的方向运动，以使电批运动至键盘的上方，最后通过升降驱动件驱动升降件下降，升降件带动电批下降，电批自动将螺丝安装于键盘上，从而实现了自动化上螺丝；当键盘上其中一个螺丝安装完毕后，通过送料机构沿水平方向调节键盘的位置，然后重复上述动作，从而便于实现将多个螺丝依次安装于键盘上，不仅提升了对键盘锁螺丝的效率，同时也降低了工作人员的劳动强度。

5、可选的，所述第一驱动组件包括第一丝杆、旋转杆和旋转驱动件，所述第一丝杆的两端均与所述支撑件转动连接，所述第一丝杆穿过所述第一滑移件，所述第一丝杆与所述第一滑移件螺纹配合；所述旋转杆固定于所述第一丝杆的端部，所述旋转驱动件用于驱动所述旋转杆旋转。

6、通过采用上述技术方案，第一驱动组件驱动旋转杆旋转，旋转杆在旋转的过程中带动第一丝杆旋转，第一丝杆在旋转的过程中带动第一滑移件沿水平方向滑动，从而便于沿水平方向调节电批的位置。

7、可选的，所述旋转驱动件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电机和增高块；所述增高块固定于所述支撑件上；所述第一电机固定于所述增高块上，所述第一锥齿轮套设于所述第一电机的输出轴上并与所述第一电机的输出轴固定连接，所述第二锥齿轮套设于所述旋转杆上并与所述旋转杆固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合。

8、通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动旋转杆旋转，旋转杆带动第一丝杆旋转，从而便于实现自动化沿水平方向调节电批的位置；增高块增加了第一电机与支撑件之间的距离，从而也增加了第一锥齿轮和第二锥齿轮到支撑件之间的距离，从而保证第一锥齿轮和第二锥齿轮在旋转的过程中不会接触到支撑件，对第一锥齿轮、第二锥齿轮和支撑件均有保护作用。

9、可选的，所述增高块上固定设置有调节块，所述调节块上开设有调节槽，所述调节槽内穿设有螺栓，所述螺栓与所述支撑件螺纹配合。

10、通过采用上述技术方案，螺栓的螺帽和支撑件对调节块有夹持作用，从而将调节块固定于支撑件上，工作人员通过旋转螺栓，从而便于调节螺栓的螺帽到支撑件之间的距离，进而增加了工作人员安装和拆卸调节块的便捷性。

11、可选的，所述调节槽的长度方向与所述旋转杆的长度方向相互垂直。

12、通过采用上述技术方案，由于调节槽的长度方向与旋转杆的长度方向相互垂直，工作人员便于通过解除螺栓对调节块的固定作用，然后沿调节槽的长度方向调节调节块的位置，从而便于沿调节槽的长度方向调节第一电机和第一锥齿轮的位置，从而便于保证第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

13、可选的，所述第一滑移件包括滑移杆、连接块和两个限位块；所述支撑件上开设有第一滑移槽，所述滑移杆与所述第一滑移槽滑移配合，所述第一丝杆穿过所述滑移杆并与所述滑移杆螺纹配合；所述连接块固定于所述滑移杆的端部，两个所述限位块均固定于所述连接块上；所述升降驱动件设置于其中一个所述限位块上，所述升降件滑移设置于两个所述限位块之间。

14、通过采用上述技术方案，第一滑移槽对滑移杆有导向作用，从而增加了滑移杆滑动的稳定性，进而增加了第一滑移件滑动的稳定性；同时两个限位块不仅限制了升降件的升降行程，同时其中一个限位块还对升降驱动件有向上的承载作用。

15、可选的，所述连接块上固定设置有导轨，所述升降件上固定设置有滑块，所述导轨穿过所述滑块，所述滑块与所述导轨滑移配合。

16、通过采用上述技术方案，导轨和滑块对升降件有导向作用，增加了升降件升降的稳定性。

17、可选的，所述送料机构包括导向块、第二滑移件和第二驱动组件；所述导向块固定于所述底座上，所述第二滑移件与所述导向块滑移配合，所述第二驱动组件用于驱动所述第二滑移件沿水平方向滑动；所述第二滑移件上开设有用于对键盘进行定位的定位槽。

18、通过采用上述技术方案，定位槽对键盘有定位作用，不仅便于工作人员快速将键盘放置于第二滑移件上，同时也增加了键盘放置的稳定性；通过第二驱动组件驱动第二滑移件沿水平方向滑动，从而便于沿水平方向调节键盘的位置，进而便于实现对键盘不同的位置上螺丝。

19、可选的，所述导向块上开设有第二滑移槽，所述第二滑移件上固定设置有滑移部，所述滑移部与所述第二滑移槽滑移配合。

20、通过采用上述技术方案，第二滑移槽对滑移部有导向作用，从而增加了滑移部滑动的稳定性，进而增加了第二滑移件滑动的稳定性。

21、可选的，所述第二驱动组件包括第二丝杆和第二电机，所述第二丝杆位于所述第二滑移槽内，所述第二丝杆的两端分别与所述导向块的两端转动连接，所述第二丝杆穿过所述滑移部，所述第二丝杆与所述滑移部螺纹配合；所述第二电机固定于所述底座上，所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆的端部固定连接。

22、通过采用上述技术方案，第二电机驱动第二丝杆旋转，第二丝杆在旋转的过程中带动滑移部沿第二滑移槽的长度方向滑动，从而实现自动化沿水平方向传送键盘，进而便于实现对键盘不同的位置打螺丝。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.在对键盘打螺丝的过程中，工作人员首先将键盘放置于送料机构上，首先通过第一驱动组件驱动第一滑移件朝向靠近自动送螺丝机的方向运动，以使电批运动至自动送螺丝机的上方，然后通过升降驱动件驱动升降件下降，升降件带动电批下降，以使电批将自动送螺丝机上的螺丝进行吸附；然后通过升降驱动件驱动升降件上升，然后通过第一驱动组件驱动第一滑移件朝向靠近键盘的方向运动，以使电批运动至键盘的上方，最后通过升降驱动件驱动升降件下降，升降件带动电批下降，电批自动将螺丝安装于键盘上，从而实现了自动化上螺丝；当键盘上其中一个螺丝安装完毕后，通过送料机构沿水平方向调节键盘的位置，然后重复上述动作，从而便于实现将多个螺丝依次安装于键盘上，不仅提升了对键盘锁螺丝的效率，同时也降低了工作人员的劳动强度；

25、2.第一驱动组件驱动旋转杆旋转，旋转杆在旋转的过程中带动第一丝杆旋转，第一丝杆在旋转的过程中带动第一滑移件沿水平方向滑动，从而便于沿水平方向调节电批的位置；

26、3.第一电机驱动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动旋转杆旋转，旋转杆带动第一丝杆旋转，从而便于实现自动化沿水平方向调节电批的位置；增高块增加了第一电机与支撑件之间的距离，从而也增加了第一锥齿轮和第二锥齿轮到支撑件之间的距离，从而保证第一锥齿轮和第二锥齿轮在旋转的过程中不会接触到支撑件，对第一锥齿轮、第二锥齿轮和支撑件均有保护作用。