一种真空压榨辊钻孔用辅助夹持装置的制作方法

本发明涉及真空辊辅助加工，尤其涉及一种真空压榨辊钻孔用辅助夹持装置。

背景技术：

1、真空压榨多用于中、高速纸机，真空压榨的上压辊为石辊，下压辊为真空压辊。真空压辊的构造与真空伏辊基本相同，辊壳由青铜或不锈钢铸成，辊壳的厚度由需要的刚度和强度来决定。纸机的其他工作参数如车速、真空度等不变，辊壳愈厚，脱水能力愈小。高速抄纸时，毛毯和湿纸的水分被吸出之后，经过辊上眼孔，几乎来不及达到真空室中便转过真空吸水区，然后被辊子的离心力抛入白水盘。真空室的作用仅用来抽吸壳眼孔中的空气，辊壳越厚，抽吸空气的体积越多。所以，采用高强金属制成辊壳较薄的真空压辊，有利于提高压榨脱水效率。

2、现有技术公开了部分有关真空压榨辊辅助加工技术领域的专利文件，公开号为cn212762350u的实用新型专利，公开了一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置，包括安装架、传动座和底座，所述安装架的上方位置上安装有底座，所述底座上方的中间位置上安装有传动座，所述传动座的中间位置上安装有转动轴，所述转动轴与传动座之间转动连接，所述转动轴一端与卡盘连接，所述卡盘靠近传动座一侧的转动轴上安装有制动盘，所述制动盘一侧的传动座上安装有传动架，所述传动架的上方位置上安装有电缸，所述电缸下方的传动架上安装有转动座。

3、在真空压榨工艺中通常会使用到真空辊，真空辊在对表面进行钻孔加工时需要对其进行装夹处理，现有技术在对真空辊进行装夹时存在上下料十分不便的问题，在对真空辊进行安装和拆卸时，由于真空辊的长度长以及重量大，采用人工上下料的方式容易造成重心不稳从而发生左右偏移的情况，不利于快速定位夹装，并且容易砸伤工作人员。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空压榨辊钻孔用辅助夹持装置。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种真空压榨辊钻孔用辅助夹持装置，包括两个条形框架，两个所述条形框架之间设置有两个安装轴，所述安装轴的表面均转动连接有转动辊，所述安装轴上连接有相向移动机构，两个所述条形框架上连接有垂直升降机构；

3、所述条形框架的顶部均固定连接有安装板，两个所述安装板相邻的一侧均设置有转动盘，所述转动盘上连接有旋转机构，两个所述转动盘相邻的一侧均设置有夹持环，所述夹持环和对应的所述转动盘之间呈圆周阵列固定安装有多个第一液压气缸，所述转动盘上连接有转动限制机构。

4、优选的，所述垂直升降机构包括安装框架，所述安装框架设置在两个所述条形框架的上方，所述安装框架的底部固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有垫板，所述支撑杆上均开设有活动槽，两个所述条形框架顶部的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有滑块，所述滑块分别滑动连接在对应的所述活动槽内部，所述垫板的顶部均固定安装有第二液压气缸，所述第二液压气缸的活塞轴分别固定连接在对应的所述滑块上。

5、优选的，所述相向移动机构包括两个固定条和四个活动块，两个所述固定条均固定连接在两个所述条形框架之间，且分别位于两个所述条形框架的两端，两个所述固定条相邻的一侧均固定安装有第三液压气缸，所述第三液压气缸的活塞轴上均固定连接有u型杆，四个所述活动块分别固定连接在两个所述安装轴的两端上，所述u型杆的两端分别和对应的两个活动块固定连接，所述活动块分别滑动连接在对应的所述条形框架内部。

6、优选的，所述旋转机构包括两个转轴，两个所述转轴分别转动连接在两个所述安装板上，所述转轴的一端固定连接在对应的所述转动盘的一侧轴心处，所述安装板上均固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接在对应的所述转轴上。

7、优选的，所述转动限制机构包括固定架，所述固定架共同固定连接在两个所述安装板的顶部，所述固定架的内部设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有两个第一限位销，所述第一限位销均滑动插接在所述固定架上，所述连接板的底部固定连接有两个弧面定位块，所述固定架的顶部固定安装有第四液压气缸，所述第四液压气缸的活塞轴贯穿所述固定架且延伸至所述固定架的内部后固定连接在所述连接板的顶部，所述转动辊上连接有同步限制机构。

8、优选的，所述同步限制机构包括两个活动框架和两个连接架，两个所述活动框架分别设置在两个所述安装板相互远离的一侧，所述活动框架上均滑动插设有两个连接销，两个所述安装板相互远离的一侧均开设有两个让位孔，所述连接销分别固定连接在对应的所述让位孔内部，所述连接销上均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在对应的所述活动框架和所述让位孔内部，所述活动框架上均固定连接有两个弧形抵压块，所述转动辊的两端分别开设有环形定位槽，两个所述连接架分别固定连接在所述连接板的两端上，所述连接架上均固定连接有引导架，所述引导架靠近所述活动框架的两端均开设有引导斜面。

9、优选的，两个所述夹持环的内部均固定连接有圆形壳体，两个所述圆形壳体相互远离的一端分别固定连通有风机和第一吸尘器，所述u型杆上均连接有尘屑收集机构。

10、优选的，所述尘屑收集机构包括两个第二吸尘器，两个所述第二吸尘器分别固定安装在两个u型杆上，所述第二吸尘器的吸尘端固定连通有软管，所述软管的一端固定连通有条形壳体，所述u型杆的顶部均固定连接有两个插接板，所述插接板上滑动插设有两个第二限位销，所述第二限位销的一端分别固定连接在对应的所述条形壳体上，所述第二限位销上均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在对应的所述条形壳体和所述插接板上。

11、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

12、1、通过两个转动辊和两个夹持环的移动，使真空辊进行快速上下料，并且在夹持环对真空辊进行夹持转动的过程中，通过转动辊在真空辊的底部进行重量承载以及配合转动，从而减少因真空辊重量较大对夹持环夹持转动时造成的影响，提高真空辊夹持转动过程中的稳定性，并在真空辊进行上下料的过程中，工作人员仅需要将真空辊在地面进行滚动，减少人工向上搬运造成真空辊重心失衡并掉落的情况产生，减少人为失误对真空辊上下料的影响，并有效的保障工作人员的生命安全。

13、2、通过第四液压气缸的活塞轴带动连接板向下移动，并通过两个第一限位销的限位作用对连接板进行移动限位，连接板底部的两个弧面定位块垂直向下移动，并且和真空辊顶部的两端接触，通过接触摩擦力的作用限制真空辊转动，防止真空辊在钻孔产生的外力作用下发生转动，当连接板带动弧面定位块向下移动的过程中，通过同步限制机构的作用限制两个转动辊的转动，提高真空辊和转动辊接触位置的稳定性。

14、3、活动框架上的两个弧形抵压块随着活动框架的移动同步向对应的转动辊一端靠近，并且和对应的环形定位槽内部挤压定位，从而在连接板下降的过程中，对转动辊的两端进行挤压定位，限制转动辊在安装轴上的转动，使真空辊被夹持固定在弧面定位块和两个转动辊之间时，通过限制转动辊转动提高夹持固定的稳定性，当连接板上升至初始位置并解除弧面定位块对真空辊的接触定位时，引导架同步上升并解除对活动框架的引导挤压作用，第二弹簧的弹性作用使活动框架返回初始位置，从而使弧形抵压块从对应的环形定位槽脱离，并解除对转动辊的定位作用。

15、4、在对真空辊的表面进行钻孔时，通过尘屑收集机构对真空辊外表面钻孔产生的尘屑进行收集，并且在钻孔贯穿真空辊表面上，掉落至真空辊内部的尘屑通过风机向真空辊内部排气以及第一吸尘器的负压吸附作用，使真空辊内部气流向第一吸尘器方向持续流动，并且将真空辊内部的尘屑随着气流的流动向第一吸尘器方向移动，并且通过第一吸尘器进行收集。

16、5、在对真空辊上方进行钻孔时，真空辊外表面产生的尘屑沿着弧面向下滑动，并落入对应的条形壳体中，并在第二吸尘器的吸附作用下沿着软管进入第二吸尘器中进行收集，当真空辊转动并对其他位置进行钻孔时，通过第一弹簧的弹性作用使条形壳体始终弹性贴合在真空辊表面，并将真空辊表面附着的尘屑刮动收集至条形壳体内部，再通过第二吸尘器进行收集，从而减少真空辊表面的尘屑散落，提高尘屑的收集效果。