一种双向内螺纹丝口球阀的制作方法

本发明涉及球阀领域，尤其涉及一种双向内螺纹丝口球阀。

背景技术：

1、球阀是启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，也可用于流体的调节与控制，球阀适用在石油、化工、水电、给排水、冶炼、能源等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上。

2、经检索，公开号为cn111577922b的中国发明专利申请，公开了一种球阀，阀球开设有安装槽及卡槽；转轴开设有第一安装腔及第二安装腔；活塞杆滑动设置于第一安装腔中，活塞杆上设有卡块；卡接件滑动设置于第二安装腔内，活塞杆与卡接件之间设有液压油，卡接件能够在液压油的推动下伸出第二安装腔并卡接于卡槽的侧壁；弹性组件设置于卡槽内，弹性组件与卡接件相抵并推动卡接件脱离卡槽；锁环能够相对转轴转动并卡接卡块。本发明的球阀，球杆能够带动活塞杆沿第一安装腔滑动，进而改变第一安装腔与第二安装腔之间的压力，从而使得安装于第二安装腔中的卡接件能够伸入或脱离卡槽，实现球阀的解锁与锁定，进而避免球阀被轻易打开，防止球阀内的介质被盗，有利于提高球阀的安全性。

3、在通过阀体对流体进行输送时，由于管道与球阀之间通过螺纹连接，随着使用时间的推移，螺纹之间会产生磨损，此时，管道与球阀之间的密封性较差，因此，在对流体进行输送时，流体会从球阀与管道之间的连接处发生泄露，从而对流体的运输造成影响。

技术实现思路

1、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

2、一种双向内螺纹丝口球阀，包括阀体，所述阀体的两端分别设置有进口和出口，且进口和出口的内壁均开设有内螺纹，所述阀体的内部转动连接有球体，且球体的外壁开设有通口，所述阀体的顶部开设有通孔，且通孔的内壁滑动连接有阀杆，所述阀杆的底部与球体固定连接，所述阀杆的顶部通过螺栓连接有转把，所述进口的内壁边缘处和出口的内壁边缘处均通过螺栓连接有连接板，且两个连接板的外壁均开设有螺纹孔，两个所述连接板的一侧均开设有密封槽，且密封槽的内部设置有密封机构。

3、优选地，所述密封机构包括密封板和两个密封圈，且密封板与密封槽之间滑动连接，密封板与密封槽之间通过螺栓连接有第一弹簧，密封槽相对的两侧内壁均开设有槽口，两个槽口的一侧内壁与两个密封圈的一侧外壁之间粘接，密封槽与密封圈之间开设有连接孔，两个密封圈均为中空弹性材质。

4、优选地，所述阀体的底部内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁转动连接有定位块，定位块的顶部与球体之间通过螺栓连接。

5、优选地，所述阀体的内部设置有过滤机构，且过滤机构包括边框、滤板和限位环，且边框与限位环之间通过螺栓连接有第二弹簧，限位环与阀体的内壁固定连接，边框与阀体的内壁滑动连接，边框的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑环，滑环与滤板之间通过螺栓连接。

6、优选地，所述滤板的一侧设置有转动机构，且转动机构包括转杆和多个叶片，转杆与滤板之间通过轴承形成转动连接，多个叶片呈螺旋状固定在转杆的外壁上，叶片的形状倾斜设置。

7、优选地，所述限位环和边框之间设置有多个缓冲垫，且缓冲垫与第二弹簧之间交替分布，缓冲垫为中空弹性材质，限位环的内部开设有空腔，空腔与缓冲垫之间开设有导口，空腔与阀体的外壁之间开设有排气孔，排气孔的内部边缘处通过螺栓连接有气罩，气罩位于阀杆的一侧。

8、优选地，所述气罩的一侧设置有排气嘴，且排气嘴的横截面为锥形。

9、优选地，所述阀体顶部外壁的一侧设置有润滑机构，且润滑机构包括抽拉筒、活塞板和推杆，抽拉筒与阀体固定连接，抽拉筒的内部填充有润滑油，活塞板与抽拉筒的内壁滑动连接，推杆与活塞板固定连接。

10、优选地，所述通孔的内壁开设有油槽，且油槽与抽拉筒之间设置有油管，油槽的形状为螺旋状。

11、本发明的有益效果为：

12、1.本发明通过设置的密封机构，在对管道和阀体进行连接时，通过内螺纹将管道连接在阀体的内部，同时，通过螺栓对连接板和管道进行固定处理，此时，管道的一端会与密封板接触，随着管道的继续移动，此时，管道会对密封板进行挤压，而密封板在受到挤压后会向密封槽的内部进行滑移，密封槽内部的气压会增大，密封槽内部的气体会通过连接孔输送至密封圈的内部，此时，密封圈的一侧会由于气体的输入而鼓起，鼓起的密封圈的一侧会紧贴在管道的外壁上，从而便于对管道和阀体之间进行密封处理，以便于对流体进行输送，防止由于管道和阀体之间的密封性较差导致流体发生渗漏，从而对流体的输送造成影响；

13、2.本发明通过设置的缓冲垫和气罩，当流体与滤板接触时，由于流体对滤板的冲击会使滤板带动边框进行滑移，此时，边框在滑移时会对缓冲垫进行挤压处理，而缓冲垫内部的气体在受到挤压后会通过导口汇聚在空腔的内部，此时，空腔内部的气体会增大，空腔内部的气体会通过排气孔输送至气罩的内部，并通过排气嘴将气体喷射至阀杆的外壁上，当第二弹簧的弹力大于流体对滤板的冲击力时，此时，边框会在第二弹簧的弹力下进行复原，周而复始，通过往复喷气能够便于对粘附在阀杆上的灰尘进行处理，防止灰尘粘附在阀杆的表面导致阀杆在转动时出现卡死的状况，从而对球阀的开启和关闭造成影响；

14、3.本发明通过设置的润滑机构，当阀杆在转动时出现卡死的现象时，通过按压推杆，使推杆带动活塞板向下移动，此时，抽拉筒内部的润滑油会受到压缩，而压缩的润滑油会通过油管输送至油槽的内部，从而使润滑油延顺着油槽粘附在阀杆上，以便于对阀杆进行润滑处理，从而便于对球阀进行开启或者关闭，螺旋状的油槽能够在增大润滑油流动路径的同时能够使润滑油充分与阀杆接触，从而便于提高阀杆的润滑效果。

技术特征：

1.一种双向内螺纹丝口球阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的两端分别设置有进口(2)和出口(7)，且进口(2)和出口(7)的内壁均开设有内螺纹(3)，所述阀体(1)的内部转动连接有球体(11)，且球体(11)的外壁开设有通口，所述阀体(1)的顶部开设有通孔(32)，且通孔(32)的内壁滑动连接有阀杆(10)，所述阀杆(10)的底部与球体(11)固定连接，所述阀杆(10)的顶部通过螺栓连接有转把(5)，其特征在于，所述进口(2)的内壁边缘处和出口(7)的内壁边缘处均通过螺栓连接有连接板(4)，且两个连接板(4)的外壁均开设有螺纹孔，两个所述连接板(4)的一侧均开设有密封槽(16)，且密封槽(16)的内部设置有密封机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双向内螺纹丝口球阀，其特征在于，所述密封机构(8)包括密封板(19)和两个密封圈(18)，且密封板(19)与密封槽(16)之间滑动连接，密封板(19)与密封槽(16)之间通过螺栓连接有第一弹簧(17)，密封槽(16)相对的两侧内壁均开设有槽口，两个槽口的一侧内壁与两个密封圈(18)的一侧外壁之间粘接，密封槽(16)与密封圈(18)之间开设有连接孔(20)，两个密封圈(18)均为中空弹性材质。

3.根据权利要求1所述的一种双向内螺纹丝口球阀，其特征在于，所述阀体(1)的底部内壁开设有定位槽，且定位槽的内壁转动连接有定位块(12)，定位块(12)的顶部与球体(11)之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种双向内螺纹丝口球阀，其特征在于，所述阀体(1)的内部设置有过滤机构(9)，且过滤机构(9)包括边框(21)、滤板(22)和限位环(27)，且边框(21)与限位环(27)之间通过螺栓连接有第二弹簧(24)，限位环(27)与阀体(1)的内壁固定连接，边框(21)与阀体(1)的内壁滑动连接，边框(21)的内壁开设有滑槽(23)，滑槽(23)的内壁滑动连接有滑环(25)，滑环(25)与滤板(22)之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种双向内螺纹丝口球阀，其特征在于，所述滤板(22)的一侧设置有转动机构(29)，且转动机构(29)包括转杆(30)和多个叶片(31)，转杆(30)与滤板(22)之间通过轴承形成转动连接，多个叶片(31)呈螺旋状固定在转杆(30)的外壁上，叶片(31)的形状倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的一种双向内螺纹丝口球阀，其特征在于，所述限位环(27)和边框(21)之间设置有多个缓冲垫(26)，且缓冲垫(26)与第二弹簧(24)之间交替分布，缓冲垫(26)为中空弹性材质，限位环(27)的内部开设有空腔(28)，空腔(28)与缓冲垫(26)之间开设有导口，空腔(28)与阀体(1)的外壁之间开设有排气孔(13)，排气孔(13)的内部边缘处通过螺栓连接有气罩(14)，气罩(14)位于阀杆(10)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种双向内螺纹丝口球阀，其特征在于，所述气罩(14)的一侧设置有排气嘴(15)，且排气嘴(15)的横截面为锥形。

8.根据权利要求1所述的一种双向内螺纹丝口球阀，其特征在于，所述阀体(1)顶部外壁的一侧设置有润滑机构(6)，且润滑机构(6)包括抽拉筒(35)、活塞板(36)和推杆(37)，抽拉筒(35)与阀体(1)固定连接，抽拉筒(35)的内部填充有润滑油，活塞板(36)与抽拉筒(35)的内壁滑动连接，推杆(37)与活塞板(36)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种双向内螺纹丝口球阀，其特征在于，所述通孔(32)的内壁开设有油槽(33)，且油槽(33)与抽拉筒(35)之间设置有油管(34)，油槽(33)的形状为螺旋状。

技术总结本发明公开了一种双向内螺纹丝口球阀，包括阀体，所述阀体的两端分别设置有进口和出口，且进口和出口的内壁均开设有内螺纹，所述阀体的内部转动连接有球体，且球体的外壁开设有通口，所述阀体的顶部开设有通孔，且通孔的内壁滑动连接有阀杆，所述阀杆的底部与球体固定连接，所述阀杆的顶部通过螺栓连接有转把，所述进口的内壁边缘处和出口的内壁边缘处均通过螺栓连接有连接板，且两个连接板的外壁均开设有螺纹孔。本发明便于对管道和阀体之间进行密封处理，以便于对流体进行输送，防止由于管道和阀体之间的密封性较差导致流体发生渗漏，从而对流体的输送造成影响。技术研发人员：陆金宏,玉彩连,李铁文受保护的技术使用者：成都廉允阀门有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1