一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀的制作方法

本申请涉及蝶阀领域，特别涉及一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀。

背景技术：

1、隔爆瓦斯蝶阀是一种用于控制气体流动的阀门，特别设计用于防止瓦斯泄漏引发爆炸的安全阀门，它具有良好的密封性能和耐高温、耐腐蚀的特点，常用于石油、化工、天然气、采矿等行业的管道系统中，可有效地防止瓦斯泄漏和爆炸事故的发生。

2、传统的瓦斯蝶阀采用阀瓣旋转挤压密封圈的结构进行密封，由于阀瓣与密封圈间会发生相对摩擦，长期使用会使密封圈发生摩擦消耗，导致密封性能降低，单层的密封结构一旦发生泄漏，在矿井下使用存在较大的安全隐患，为此提出一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀来解决以上问题。

技术实现思路

1、本申请目的在于现有的瓦斯蝶阀采用单层的密封结构，泄漏存在较大安全隐患的技术问题，相比现有技术提供一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀，包括阀体和转动连接在阀体内的阀瓣，所述阀体的顶部固定有启闭机构，所述启闭机构用于驱动阀瓣旋转实现启闭功能，所述阀体的内壁胶接有内壁层，所述阀瓣的圆周侧设有密封凸沿，所述内壁层上设有与密封凸沿相匹配的摩擦密封圈；

2、所述阀体的内侧还对称设有两组执行仓，所述执行仓内固定有形变密封单元，所述形变密封单元为喇叭状弹性壳体结构，所述内壁层在摩擦密封圈的两侧对称设有两组弹性密封圈，所述阀瓣在密封凸沿的两侧对称设有两组密封凹槽，所述执行仓内还设有驱动环，两组驱动环相对的一侧均与执行仓间夹接有复位弹簧，两组所述驱动环相对靠近分别挤压形变密封单元发生形变，使形变密封单元的内喇叭口延伸出执行仓的仓口后并挤压弹性密封圈至密封凹槽内，所述阀瓣上设有驱动两组驱动环相对位移的驱动机构。

3、进一步的，所述阀体的两端还设有法兰，所述内壁层的两端设有端口密封圈，所述法兰上均设有与端口密封圈相匹配的装配槽，所述内壁层整体为硫化阻燃抗静电橡胶结构，所述弹性密封圈的弹性大于摩擦密封圈，所述摩擦密封圈的厚度大于弹性密封圈。

4、进一步的，所述驱动机构包括固定在阀瓣上下两端的阀杆，所述启闭机构的输出端与位于阀瓣顶部的阀杆传动连接，所述启闭机构通过防爆电机和手柄进行驱动，所述阀体上还设有与阀杆相匹配的轴承座，所述内壁层与阀杆相接触的部位设有旋转密封圈，所述旋转密封圈与阀杆外壁抵触密封。

5、进一步的，所述阀杆上均固定有驱动盘，所述驱动环为环形结构，两组所述驱动环相对的一侧呈斜坡面状，所述驱动环的圆周外侧设有若干等距均分设置的花键槽，所述驱动环通过花键槽限位滑动连接在执行仓内，所述驱动环的上下两端对称固定有驱动滑杆，所述执行仓远离仓口的一侧设有与驱动滑杆相匹配的滑槽，所述滑槽的长度方向与驱动环的轴线方向平行设置，两组所述驱动盘相对的一侧均设有循环导向槽，所述循环导向槽呈“8”字形循环槽体状，所述驱动滑杆远离驱动环的一端滑动连接在循环导向槽内。

6、进一步的，所述循环导向槽具有两组靠近阀杆的第一节点和两组远离阀杆的第二节点，所述第一节点和第二节点依次相邻且间隔九十度排布，相邻的第一节点和第二节点间成半径逐步变小的弧形槽结构，所述弧形槽从第二节点至第一节点的半径变化率逐步增大。

7、进一步的，所述复位弹簧具有驱动两组驱动环相远离的弹力。

8、进一步的，所述形变密封单元包括多组等角度均分排布的外弧片，若干所述外弧片呈圆周状相邻固定连接，相邻的外弧片间设有缓冲豁口，所述外弧片的剖面呈弧形状，所述外弧片的弧形内侧固定有内弧片，所述内弧片的内喇叭口固定有第一压沿和第二压沿，所述第一压沿和第二压沿在形变密封单元的轴线方向交错呈z字状排布，所述第一压沿的一侧设有限位条，所述第二压沿的底部设有限位槽，相邻的内弧片上的限位条与限位槽相配合滑动连接，所述第一压沿、第二压沿与弹性密封圈相对的一侧均设有若干密封凸起。

9、进一步的，所述第一压沿具有保持形变密封单元喇叭状的弹性，所述形变密封单元在自由状态下，所述第一压沿和第二压沿形成的喇叭口内径小于阀瓣的最大外径，所述形变密封单元在受压状态下，所述阀瓣和第二压沿形成的喇叭口内径等于密封凹槽的最小内径。

10、进一步的，所述第一压沿和第二压沿的厚度小于密封凹槽的宽度。

11、进一步的，所述密封凸沿与密封凹槽间还设有导气槽，所述阀瓣的内部还设有检测空腔，所述检测空腔内设有弹性隔膜，所述检测空腔通过弹性隔膜分隔成两组检测仓，所述弹性隔膜内封装有传感光纤，所述导气槽分别与同一侧的检测仓连通设置。

12、相比于现有技术，本申请的优点在于：

13、本发明采用双密封结构设计，通过可形变的形变密封单元在阀瓣的两侧形成双密封状态，相比于传统的硬摩擦密封结构，本申请采用形变密封单元形变挤压内壁层的弹性密封圈形变进入密封凹槽内，弹性密封圈处不受摩擦力影响，不会发生摩擦消耗的现象，使用寿命高，密封性强，且具有泄漏预警功能，使用安全性强，具有市场前景，适合推广应用。

技术特征：

1.一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀，包括阀体（1）和转动连接在阀体（1）内的阀瓣（2），所述阀体（1）的顶部固定有启闭机构（4），所述启闭机构（4）用于驱动阀瓣（2）旋转实现启闭功能，其特征在于，所述阀体（1）的内壁胶接有内壁层（3），所述阀瓣（2）的圆周侧设有密封凸沿（201），所述内壁层（3）上设有与密封凸沿（201）相匹配的摩擦密封圈（32）；

2.根据权利要求1所述的一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀，其特征在于，所述阀体（1）的两端还设有法兰（11），所述内壁层（3）的两端设有端口密封圈（31），所述法兰（11）上均设有与端口密封圈（31）相匹配的装配槽（12），所述内壁层（3）整体为硫化阻燃抗静电橡胶结构，所述弹性密封圈（33）的弹性大于摩擦密封圈（32），所述摩擦密封圈（32）的厚度大于弹性密封圈（33）。

3.根据权利要求2所述的一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀，其特征在于，所述驱动机构包括固定在阀瓣（2）上下两端的阀杆（21），所述启闭机构（4）的输出端与位于阀瓣（2）顶部的阀杆（21）传动连接，所述启闭机构（4）通过防爆电机（41）和手柄（5）进行驱动，所述阀体（1）上还设有与阀杆（21）相匹配的轴承座，所述内壁层（3）与阀杆（21）相接触的部位设有旋转密封圈（34），所述旋转密封圈（34）与阀杆（21）外壁抵触密封。

4.根据权利要求3所述的一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀，其特征在于，所述阀杆（21）上均固定有驱动盘（22），所述驱动环（6）为环形结构，两组所述驱动环（6）相对的一侧呈斜坡面状，所述驱动环（6）的圆周外侧设有若干等距均分设置的花键槽（61），所述驱动环（6）通过花键槽（61）限位滑动连接在执行仓（13）内，所述驱动环（6）的上下两端对称固定有驱动滑杆（62），所述执行仓（13）远离仓口的一侧设有与驱动滑杆（62）相匹配的滑槽（14），所述滑槽（14）的长度方向与驱动环（6）的轴线方向平行设置，两组所述驱动盘（22）相对的一侧均设有循环导向槽（221），所述循环导向槽（221）呈“8”字形循环槽体状，所述驱动滑杆（62）远离驱动环（6）的一端滑动连接在循环导向槽（221）内。

5.根据权利要求4所述的一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀，其特征在于，所述循环导向槽（221）具有两组靠近阀杆（21）的第一节点（2211）和两组远离阀杆（21）的第二节点（2212），所述第一节点（2211）和第二节点（2212）依次相邻且间隔九十度排布，相邻的第一节点（2211）和第二节点（2212）间成半径逐步变小的弧形槽结构，所述弧形槽从第二节点（2212）至第一节点（2211）的半径变化率逐步增大。

6.根据权利要求4所述的一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀，其特征在于，所述复位弹簧（8）具有驱动两组驱动环（6）相远离的弹力。

7.根据权利要求1所述的一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀，其特征在于，所述第一压沿（72）具有保持形变密封单元（7）喇叭状的弹性，所述形变密封单元（7）在自由状态下，所述第一压沿（72）和第二压沿（73）形成的喇叭口内径小于阀瓣（2）的最大外径，所述形变密封单元（7）在受压状态下，所述阀瓣（2）和第二压沿（73）形成的喇叭口内径等于密封凹槽（202）的最小内径。

8.根据权利要求7所述的一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀，其特征在于，所述第一压沿（72）和第二压沿（73）的厚度小于密封凹槽（202）的宽度。

9.根据权利要求1所述的一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀，其特征在于，所述密封凸沿（201）与密封凹槽（202）间还设有导气槽（203），所述阀瓣（2）的内部还设有检测空腔，所述检测空腔内设有弹性隔膜（9），所述检测空腔通过弹性隔膜（9）分隔成两组检测仓（204），所述弹性隔膜（9）内封装有传感光纤（91），所述导气槽（203）分别与同一侧的检测仓（204）连通设置。

技术总结本发明提供了应用于蝶阀领域的一种矿用双密封电动隔爆瓦斯蝶阀，包括阀体和转动连接在阀体内的阀瓣，阀瓣的圆周侧设有密封凸沿，内壁层上设有与密封凸沿相匹配的摩擦密封圈；阀体的内侧还对称设有两组形变密封单元，内壁层设有两组弹性密封圈，阀瓣设有两组密封凹槽，执行仓内还设有驱动环，本发明采用双密封结构设计，通过可形变的形变密封单元在阀瓣的两侧形成双密封状态，采用形变密封单元形变挤压内壁层的弹性密封圈形变进入密封凹槽内，弹性密封圈处不受摩擦力影响，不会发生摩擦消耗的现象，使用寿命高，密封性强，且具有泄漏预警功能，使用安全性强，具有市场前景，适合推广应用。技术研发人员：胡乔受保护的技术使用者：常州新能自控设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1