一种钢梁及其安装方法与流程

本发明涉及建筑工程，具体为一种钢梁及其安装方法。

背景技术：

1、建筑的钢结构安装为建筑工程中的重要项目，钢梁结构稳定的安装能够体现建筑的质量，梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量，是建筑上部构架中最为重要的部分，钢梁是用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，钢结构安装过程中，钢梁安装是最基本的安装工序，钢梁安装的快慢直接影响整体钢结构的安装进度，提高钢梁的安装速度既可以节省人工和机械的使用量，也可以大大加快钢结构的安装进度。目前，钢梁安装大致分为两类：一类是钢梁与钢柱安装连接，另一类是次梁在主梁上安装连接。

2、目前的钢梁在安装时一般是直接采用吊车将钢梁吊装至安装位置，安装人员采用手扶钢梁、吊车点动的方式进行钢梁的安装，这样的安装方式需要工人手扶钢梁，劳动强度大、安装速度慢且施工风险高，并且钢梁吊装就位的过程中在空中容易发生转动，施工人员很难直接对钢梁在空中的姿态进行调整；另外安装操作较为繁琐，在安装后也不便于对钢梁进行快速的焊接固定；最后，施工人员在钢梁安装之后需要对其他的钢梁进行焊接，在焊接的过程中高空作业具备较高的危险性，对施工人员不具备较好的安全保障。

3、为此，我们研发出了新的一种钢梁及其安装方法。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢梁及其安装方法，解决了目前的钢梁在安装时一般是直接采用吊车将钢梁吊装至安装位置，安装人员采用手扶钢梁、吊车点动的方式进行钢梁的安装，这样的安装方式需要工人手扶钢梁，劳动强度大、安装速度慢且施工风险高，并且钢梁吊装就位的过程中在空中容易发生转动，施工人员很难直接对钢梁在空中的姿态进 行调整，安装操作较为繁琐，在安装后也不便于对钢梁进行快速的焊接固定，使用效果较差，施工人员在钢梁安装之后需要对其他的钢梁进行焊接，在焊接的过程中高空作业具备较高的危险性，对施工人员不具备较好的安全保障的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢梁，包括钢梁主体，所述钢梁主体底部两侧均固定连接有定位绳，所述钢梁主体底部两侧均设置有钢柱，所述钢梁主体与两个钢柱之间设置有安装组件所述钢梁主体顶部固定连接有多个临时立柱，多个所述临时立柱之间固定连接有安全绳，所述钢梁主体上安装有临时操作平台。

5、优选的，所述安装组件包括固定连接于钢柱一侧的两个支撑架，所述钢梁主体与两个支撑架之间安装有第一螺栓，所述钢柱上开设有滑槽，所述滑槽中心滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板的顶部与底部均安装有限位块，所述钢梁主体与两个滑动板之间安装有两个第二螺栓。

6、通过上述技术方案，使用专业的吊装设备将钢梁主体吊装至两组支撑架顶部，随后进行微调，调整对应安装孔的间隙，接着使用两组第一螺栓贯穿安装孔中心，进行锁紧，接着将两组滑动板向中心滑动，使其紧贴钢梁主体，随后使用两组第二螺栓贯穿固定孔中心，完成了定位安装操作，操作方便，提升了安装效率。

7、优选的，所述钢梁主体与两个支撑架上均开设有与第一螺栓相对应的安装孔，两个所述第一螺栓均贯穿安装孔中心。

8、通过上述技术方案，可以通过第一螺栓将钢梁主体与两个支撑架之间进行固定，不仅保证了钢梁主体吊装后的稳定性，而且能够使其不存在安装间隙，误差较小，操作方便，安装效率提升。

9、优选的，所述钢梁主体与两个滑动板上均开设有与第二螺栓相对应的两个固定孔，两个所述第二螺栓均贯穿固定孔中心。

10、通过上述技术方案，可以通过第二螺栓将钢梁主体与两个滑动板之间进行快速连接，使钢梁主体与钢柱之间具备更高的稳定性，在未安装钢梁主体时两个滑动板位于滑槽的前后端，能够随意移动，安装操作方便。

11、优选的，所述滑槽的顶部与底部均开设有与限位块相对应的限位槽，两组所述限位块均位于限位槽中心。

12、通过上述技术方案，使得两个滑动板在移动时能够受到两组限位块的限位作用，在移动时具备较强的稳定性，进而使两个滑动板与钢梁主体安装后能够具备较强的连接强度，提升了钢梁主体的稳定性以及承重能力。

13、优选的，多个所述临时立柱均焊接于钢梁主体顶部。

14、通过上述技术方案，使得多个临时立柱通过焊接的方式能够具备较高的连接稳定性，获得较好的安装强度，安全绳在安装后能够获得较好的稳定性，绷紧之后能够有效的防止施工人员跌落，对施工人员具备较好的安全保障。

15、优选的，所述安全绳上设置有花篮螺栓。

16、通过上述技术方案，使得安全绳能够通过花篮螺栓调节松紧，提升了使用的效果，功能性较强，使用便携性高，在施工人员焊接过程中需要保证安全绳始终为绷紧状态，对施工人员的安全具备一定的保障。

17、优选的，两个所述临时立柱均采用ф48×3.5 的脚手架管。

18、通过上述技术方案，使得两个临时立柱在使用时其自身具备较强的连接强度，同时还具备较强的支撑强度，进而提升了安全绳的使用效果，从而保证了施工人员在工作过程中的安全性，安装后稳定性强。

19、优选的，所述安全绳采用ф12 的钢丝绳。

20、通过上述技术方案，该尺寸的安全绳能够获得较强的拉伸强度，其抗拉扯能力较强，在使用时能够防止断裂，钢丝绳自身即具备较好的使用效果，进一步提升了安全绳的使用效果，同时对施工作业人员具备较好的安全保障。

21、一种钢梁的安装方法，包括以下具体步骤：

22、s1：钢梁主体吊装前，清理钢梁主体表面污物，对产生浮锈的连接板和摩擦面在吊装前进行除锈，对钢梁主体上的孔进行检测，并检查对应的尺寸，保证钢梁主体吊装高空对接的精度，钢梁主体吊装前应根据构件标示方向，确定上、下端位置，确保钢梁主体安装正确，钢梁主体吊装之前的注意事项以及措施完成能够防止后续安装失误，保证了吊装时的效率，节省了工作时间。

23、s2：钢梁主体吊装就位的过程中在空中发生转动，施工人员难以直接对钢梁在空中的姿态进行调整，在钢梁主体吊装前需要在钢梁主体的两端底部绑扎两根定位绳，定位绳的长度要达到钢梁下方楼面标高1米左右，楼面或地面上的施工人员通过定位绳对钢梁主体在空中的姿态进行调整，从而保证钢梁主体顺利就位，进一步提升了钢梁主体吊装的工作效率，减少了钢梁主体在空中的时间，也节省了工作人员的体力，提升了操作的便携性。

24、s3：开始对钢梁主体进行吊装，使用专业的吊装设备将钢梁主体吊装至两组支撑架顶部，随后进行微调，调整对应安装孔的间隙，接着使用两组第一螺栓贯穿安装孔中心，进行锁紧，接着将两组滑动板向中心滑动，使其紧贴钢梁主体，随后使用两组第二螺栓贯穿固定孔中心，完成了定位安装操作，临时的固定能够暂时保证钢梁主体的稳定性，快速的定位也提升了后期焊接的效率。

25、s4：在钢梁主体顶部挂设临时操作平台，施工人员站在临时操作平台上对钢梁主体与其他钢梁之间进行焊接，保证钢梁主体的稳定性，临时操作平台具有制作简单、挂设方便、安全可靠、可反复利用等优点，能够使施工人员在进行焊接时操作更方便，提升了钢梁主体焊接时的工作效率。

26、s5：在钢梁主体顶部焊接多个临时立柱，随后使用安全绳与多个临时立柱之间连接，保证施工人员在钢梁主体顶部的安全性，临时立柱具备较强的支撑强度，安全绳具备较好的拉伸强度，在使用时能够获得更好的使用效果，对施工人员的人身安全具备更好的保障。

27、（三）有益效果

28、本发明提供了一种钢梁及其安装方法。具备以下有益效果：

29、1、该钢梁及其安装方法，将钢梁主体吊装至两组支撑架顶部，随后进行微调，调整对应安装孔的间隙，接着使用两组第一螺栓贯穿安装孔中心，进行锁紧，接着将两组滑动板向中心滑动，使其紧贴钢梁主体，随后使用两组第二螺栓贯穿固定孔中心，即可完成了定位安装操作，操作方便，提升了安装效率。

30、2、该钢梁及其安装方法，通过设置的定位绳与安全绳，使得在进行吊装就位时，施工人员能够通过拉动定位绳对钢梁主体的空中姿态进行调整，操作方便，能够保证钢梁主体快速就位，安全绳作为施工人员安全带的生根点，安全绳能够使施工人员后续再对其他的钢梁进行焊接时提供安全保障。

31、3、该钢梁及其安装方法设置有临时操作平台，临时操作平台不仅具有制作简单、挂设方便、安全可靠、可反复利用的优点，而且使施工人员在进行焊接操作时更方便，提升了焊接效率。