显示面板及其制备方法、显示装置与流程

本公开涉及显示，尤其涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术：

1、有机发光二极管(organic light emitting diode，简称为oled)显示面板具有自发光、驱动电压低、发光效率高、厚度薄、视角广、响应速度快以及可柔性显示等优点，已逐渐成为显示领域的主流产品之一。

2、目前，显示面板在显示区的边缘容易出现黑斑现象，因此，如何提高显示面板的显示品质，是显示面板中亟需解决的一个技术问题。

技术实现思路

1、本公开的实施例的目的在于提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，用于提高显示面板的显示品质。

2、为达到上述目的，本公开的实施例提供了如下技术方案：

3、一方面，提供一种显示面板。所述显示面板设有通孔，所述显示面板包括：显示区和孔边区，所述孔边区围绕所述通孔，所述显示区围绕所述孔边区；所述显示面板包括：衬底，以及依次设于所述衬底上的发光器件层和封装结构；所述显示面板还包括：第一阻挡坝，位于所述孔边区且围绕所述通孔设置，所述封装结构覆盖所述第一阻挡坝；所述发光器件层位于所述显示区，且位于所述第一阻挡坝靠近所述显示区的一侧。

4、上述显示面板中，第一阻挡坝位于孔边区且围绕通孔设置，发光器件层位于显示区，且位于第一阻挡坝靠近显示区的一侧，也就是说，在孔边区，第一阻挡坝远离显示区的一侧，没有设置发光器件层，因此不需要像现有技术那样在孔边区设置用于截断发光器件层的隔离柱。由于在孔边区取消设置隔离柱，因此彻底消除了当隔离柱采用金属材料制作时，在高温高湿环境下隔离柱与发光器件层发生化学反应，导致隔离柱失效或分层，而产生黑斑的问题，从而提高了封装结构的封装效果。

5、其次，在显示面板切割后，由于与切割边界相邻的区域(第一阻挡坝远离显示区的一侧的孔边区)不存在发光器件层，因此避免了环境中的水蒸气和氧气从切割位置入侵对孔边区的发光器件层进行腐蚀，而引起发光器件层与封装结构之间产生分层(peeling)问题，从而提高了封装结构的封装效果。

6、再次，由于在孔边区取消设置隔离柱，且第一阻挡坝远离显示区的一侧的孔边区未设置发光器件层，因此避免了发光器件层与封装结构中的无机层、衬底上像素电路层中的无机层等无机层直接接触，存在的粘附力弱，导致在冷热冲击过程中受显示面板各堆叠材料热胀冷缩拉伸、剪切作用而产生撕裂的问题，从而提升了孔边区整体的机械强度，提高了产品的信赖性品质。

7、此外，发光器件层包括沿远离衬底方向层叠设置的发光功能层和第一电极层，第一阻挡坝远离显示区的一侧的孔边区未设置发光器件层，意味着第一电极层仅存在于第一阻挡坝所围成的区域，在第一阻挡坝远离显示区的一侧则不存在，从而消除了采用隔离柱进行截断所存在的断电不彻底的风险，实现了第一电极层在孔边区与显示区之间的彻底断电，确保了显示面板在运行条件下的信赖性品质。

8、在一些实施例中，所述发光器件层包括：沿远离所述衬底方向层叠设置的发光功能层和第一电极层，在所述孔边区，所述第一电极层的边界与所述发光功能层的边界齐平。

9、在一些实施例中，所述发光功能层包括有机发光层和至少一层公共层，在所述孔边区，所述至少一层公共层的边界与所述第一电极层的边界齐平。

10、在一些实施例中，所述封装结构包括：层叠设置的第一无机封装层和第二无机封装层，所述第一无机封装层相比所述第二无机封装层更靠近所述衬底；所述第一无机封装层和所述第二无机封装层均位于所述显示区和所述孔边区，且覆盖所述第一阻挡坝；其中，位于所述显示区的第一无机封装层的厚度大于位于所述孔边区的第一无机封装层的厚度。

11、在一些实施例中，所述显示面板还包括：至少一个防裂纹结构，围绕所述通孔设置，且所述第一阻挡坝围绕所述至少一个防裂纹结构。

12、在一些实施例中，所述显示面板还包括：栅导电层，设置于所述衬底和所述发光器件层之间；至少一个所述防裂纹结构与所述栅导电层的材料相同且同层设置。

13、在一些实施例中，还包括：第一裂纹检测走线，位于所述衬底和所述封装结构之间；所述第一裂纹检测走线围绕所述通孔，且所述第一阻挡坝围绕所述第一裂纹检测走线。

14、在一些实施例中，所述第一裂纹检测走线与所述显示面板的栅导电层的材料相同且同层设置。

15、在一些实施例中，还包括：第二裂纹检测走线，位于所述封装结构远离所述衬底的一侧；所述第二裂纹检测走线围绕所述通孔。

16、在一些实施例中，所述显示面板还包括：触控结构，设于所述封装结构远离所述衬底的一侧；所述触控结构包括至少一层导电层；所述第二裂纹检测走线与至少一层所述导电层的材料相同且同层设置。

17、在一些实施例中，所述显示面板包括两个第一阻挡坝，两个所述第一阻挡坝沿远离所述通孔的方向间隔设置；所述显示面板包括多条所述第二裂纹检测走线，至少一条所述第二裂纹检测走线位于最靠近所述通孔的第一阻挡坝和所述通孔的边界之间，至少一条所述第二裂纹检测走线位于所述两个所述第一阻挡坝之间。

18、在一些实施例中，所述显示面板包括至少两个所述第一阻挡坝，至少两个所述第一阻挡坝沿远离所述通孔的方向间隔设置；所述发光器件层位于最远离所述通孔的第一阻挡坝靠近所述显示区的一侧。

19、另一方面，提供一种显示装置。包括如上述任一实施例所述的显示面板，以及，与所述显示面板连接的电路板。

20、上述显示装置具有与上述一些实施例中提供的显示面板相同的结构和有益技术效果，在此不再赘述。

21、另一方面，提供一种显示面板的制备方法，包括：在衬底一侧形成第一阻挡坝，所述第一阻挡坝围绕所述显示面板的预开孔区域；在所述衬底一侧形成发光器件层；在所述发光器件层远离所述衬底的一侧形成封装结构，所述封装结构覆盖所述第一阻挡坝和所述发光器件层；其中，所述发光器件层位于所述显示面板的显示区，且位于所述第一阻挡坝靠近所述显示区的一侧。

22、上述显示面板的制备方法具有与上述一些实施例中提供的显示面板相同的有益技术效果，在此不再赘述。

23、在一些实施例中，形成所述发光器件层和所述封装结构的步骤包括：依次形成初始发光器件层和第一子层，所述初始发光器件层和所述第一子层均覆盖所述显示区和所述第一阻挡坝；去除覆盖所述第一阻挡坝，以及位于所述第一阻挡坝远离所述显示区一侧的初始发光器件层和所述第一子层；形成第二子层，所述第二子层覆盖所述显示区和所述第一阻挡坝，所述第一子层和所述第二子层构成第一无机封装层；在所述显示区形成有机封装层；形成第二无机封装层，所述第二无机封装层覆盖所述显示区和所述第一阻挡坝。

技术特征：

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板设有通孔，所述显示面板包括显示区和孔边区，所述孔边区围绕所述通孔，所述显示区围绕所述孔边区；

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光器件层包括：沿远离所述衬底方向层叠设置的发光功能层和第一电极层，在所述孔边区，所述第一电极层的边界与所述发光功能层的边界齐平。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述发光功能层包括有机发光层和至少一层公共层，在所述孔边区，所述至少一层公共层的边界与所述第一电极层的边界齐平。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述封装结构包括：层叠设置的第一无机封装层和第二无机封装层，所述第一无机封装层相比所述第二无机封装层更靠近所述衬底；所述第一无机封装层和所述第二无机封装层均位于所述显示区和所述孔边区，且覆盖所述第一阻挡坝；

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：栅导电层，设置于所述衬底和所述发光器件层之间；

7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，还包括：第一裂纹检测走线，位于所述衬底和所述封装结构之间；所述第一裂纹检测走线围绕所述通孔，且所述第一阻挡坝围绕所述第一裂纹检测走线。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述第一裂纹检测走线与所述显示面板的栅导电层的材料相同且同层设置。

9.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，还包括：第二裂纹检测走线，位于所述封装结构远离所述衬底的一侧；所述第二裂纹检测走线围绕所述通孔。

10.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：触控结构，设于所述封装结构远离所述衬底的一侧；所述触控结构包括至少一层导电层；

11.根据权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括两个所述第一阻挡坝，两个所述第一阻挡坝沿远离所述通孔的方向间隔设置；

12.根据权利要求1～11中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括至少两个所述第一阻挡坝，至少两个所述第一阻挡坝沿远离所述通孔的方向间隔设置；

13.一种显示装置，其特征在于，包括：

14.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：

15.根据权利要求14所述的显示面板的制备方法，其特征在于，形成所述发光器件层和所述封装结构的步骤包括：

技术总结本公开的实施例提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，涉及显示技术领域，用于提高显示面板的显示品质。该显示面板设有通孔，显示面板包括显示区和孔边区，孔边区围绕通孔，显示区围绕孔边区；显示面板包括：衬底，以及依次设于衬底上的发光器件层和封装结构；显示面板还包括：第一阻挡坝，位于孔边区且围绕通孔设置，封装结构覆盖第一阻挡坝；发光器件层位于显示区，且位于第一阻挡坝靠近显示区的一侧。上述显示面板用于显示图像。技术研发人员：杨姮,李伟,黄应龙受保护的技术使用者：京东方科技集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5