一种高分子工业地板及其制备方法与流程

本发明涉及地板，具体为一种高分子工业地板及其制备方法。

背景技术：

1、地板，即房屋地面或楼面的表面层，用于保护商业场所的基础结构、提供舒适行走的表面，以及增强室内的美观和功能性。

2、现有的，如中国专利公开号：cn 219055656 u中一种工业地板，公开了包括若干相拼接连接的地板本体，所述地板本体包括由表及里依次层叠连接的pur面层、耐磨层、耐压层、聚酯布层以及发泡底层；所述地板本体设置有用于使拼接状态下相邻两个聚酯布层连接牢固的拼接组件。上述工业地板结构合理，增加了聚酯布层，具有抗蠕变性，从而抗热胀冷缩能力强，保障了产品的稳定性。

3、现有技术中，工业地板在铺设使用后，由于商业场所通常会频繁的由各种设备和车辆经过，较重的设备从地板表面经过时会产生较大的荷载，对于传统的多层堆叠拼接结构的地板来说，虽然多层堆叠拼接的方式具有较大的厚度和支撑强度，然而多层拼接结构独立存在，长时间的荷载会使得地板受到一定的拉伸力，使得地板的分层结构脱离受损，影响了地板的使用寿命。

4、所以我们提出了一种高分子工业地板及其制备方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高分子工业地板及其制备方法，以解决上述背景技术提出的长时间的荷载会使得地板受到一定的拉伸力，使得地板的分层结构脱离受损，影响了地板的使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子工业地板，包括：多个基板和咬合垫，所述基板底部固定连接有防潮板，所述防潮板底部等距固定连接有多个底板，所述底板底部均匀固定连接有多个架空杆，多个所述架空杆下端面之间固定连接有固定座，所述防潮板顶部对称固定连接有分隔垫，所述分隔垫位于基板外侧位置；支撑组件，所述支撑组件固定连接在基板顶部，所述支撑组件包括外框，所述外框内表面固定连接有支撑层，所述支撑层顶部固定连接有防静电层，所述防静电层顶部固定连接有抗震层，所述抗震层顶部固定连接有纤维层，所述纤维层顶部固定连接有隔板，所述外框顶部固定连接有垫板；第一拼接组件，所述第一拼接组件固定连接在外框外表面，所述第一拼接组件包括下固定板；第二拼接组件，所述第二拼接组件固定连接在外框另一侧外表面，所述第二拼接组件包括上固定板；表层组件，所述表层组件固定连接在咬合垫顶部，所述表层组件包括压框。

3、优选的，所述外框两侧外表面均固定连接有侧垫，所述侧垫截面小于外框截面，所述支撑层、防静电层、抗震层、纤维层和隔板外表面均与外框内壁贴合。

4、优选的，所述隔板位于外框内部靠近顶部位置，所述隔板顶部均匀开设有多个槽口，所述槽口内底部等距固定连接有多个第一阻尼器，多个所述第一阻尼器外表面均套设有第一弹簧，多个所述第一阻尼器上端面之间固定连接有限位框，所述限位框内部设置气囊。

5、优选的，所述限位框外表面与槽口内表面插合连接，所述气囊外表面固定连接有充气口，所述充气口与气囊呈连通设置，所述气囊顶部位置高于隔板顶部。

6、优选的，所述下固定板顶部等距固定连接有多个第二阻尼器，多个所述第二阻尼器外表面均套设有第二弹簧，多个所述第二阻尼器上端面之间固定连接有下拼接板，所述下拼接板顶部等距开设有多个插孔。

7、优选的，所述上固定板底部等距固定连接有多个第三阻尼器，多个所述第三阻尼器外表面均套设有第三弹簧，多个所述第三阻尼器下端面之间固定连接有上拼接板，所述上拼接板底部等距固定连接有多个插杆，所述下拼接板与上拼接板呈配套设置，所述插杆外表面与插孔内表面插合连接。

8、优选的，所述咬合垫固定连接在垫板顶部，所述咬合垫截面与垫板截面大小相等，所述咬合垫顶部均匀开设有咬合纹路，所述压框截面与咬合垫截面大小相等，所述压框底部均匀固定连接有多个压块，所述压块外表面与咬合纹路内表面啮合连接。

9、优选的，所述压框顶部固定连接有弹性层，所述弹性层顶部固定连接有稳固层，所述稳固层顶部固定连接有抗压层，所述抗压层顶部固定连接有第一耐磨层，所述第一耐磨层顶部固定连接有第二耐磨层，所述弹性层、稳固层、抗压层、第一耐磨层和第二耐磨层截面均与压框截面大小相等。

10、优选的，所述支撑层厚度为2-3mm，所述防静电层、抗震层、纤维层厚度均为1-2mm，所述隔板厚度为5-6mm，所述弹性层、稳固层、抗压层厚度均为1-2mm，所述第一耐磨层和第二耐磨层厚度均为2-3mm。

11、一种高分子工业地板的制备方法，包括以下步骤：

12、s1、支撑层采用实木片材质，支撑层在立式蒸煮缸中蒸煮软化，蒸煮缸中压力控制为6-8bar，温度为150-160℃，经过蒸煮软化后进行干燥处理，随后涂抹粘合剂后与防静电层、抗震层、纤维层堆叠送入热压机内部，将地板下半部分压制成型；

13、s2、隔板通过粘合热压后拼接固定在纤维层表面，在隔板表面使用开槽机开设出槽口，将气囊充气后，气囊使用胶水粘附在槽口内部进行固定；

14、s3、在咬合垫表面涂抹胶水后，将咬合垫堆叠放置在垫板表面，随后在咬合垫表面放置压框，压框表面堆叠放置弹性层、稳固层、抗压层、第一耐磨层和第二耐磨层，整体送入热压机后，热压机控制压力在8-12mpa，温度控制在120-150°，热压完成后将地板整体压制成型。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、在使用时，通过压框与咬合垫的配合使用，压块与咬合纹路内部啮合，使得压框与咬合垫存在较大的接触面，对于压框与咬合垫进行粘合拼接时，可以提升其拼接的稳定性，在隔板顶部的压框完成拼装后，会使得气囊处于压迫状态，气囊此时受压增大了内部气压，使得气囊具有较好的填充效果，气囊内部较大的气压可以从地板的中心位置分别向上和向下提供压力，使得地板的多层拼接结构状态较为紧密，避免在地板承压时发生分层结构脱离现象，有效提升了地板的使用寿命；

17、2、在使用时，弹性层具有一定的形变和自恢复能力，在地板表层承受荷载时，弹性层产生一定程度的形变对压力进行吸收，在荷载消除后能够很快的恢复到原有状态，使得地板的整体结构较为稳定，抗压层抗压性能较好，能够承受重压，保持地板的平整度和稳定性，第一耐磨层与第二耐磨层均采用了uv材质，具有较好的耐磨性能，能够保护地板表面免受磨损和损坏，延长地板的使用寿命；

18、3、在使用时，通过分隔垫、地板、架空杆和固定座的配合使用，可以使得地板与地面保持架空安装，通过对地板的架空安装起到了防潮作用，避免地面湿度较大时水汽传导到地板位置导致地板受潮受损，从而提升了地板的使用寿命。

技术特征：

1.一种高分子工业地板，其特征在于：包括：多个基板(1)和咬合垫(11)，所述基板(1)底部固定连接有防潮板(6)，所述防潮板(6)底部等距固定连接有多个底板(8)，所述底板(8)底部均匀固定连接有多个架空杆(9)，多个所述架空杆(9)下端面之间固定连接有固定座(10)，所述防潮板(6)顶部对称固定连接有分隔垫(7)，所述分隔垫(7)位于基板(1)外侧位置；

2.根据权利要求1所述的高分子工业地板，其特征在于：所述外框(201)两侧外表面均固定连接有侧垫(202)，所述侧垫(202)截面小于外框(201)截面，所述支撑层(203)、防静电层(204)、抗震层(205)、纤维层(206)和隔板(207)外表面均与外框(201)内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的高分子工业地板，其特征在于：所述隔板(207)位于外框(201)内部靠近顶部位置，所述隔板(207)顶部均匀开设有多个槽口(208)，所述槽口(208)内底部等距固定连接有多个第一阻尼器(209)，多个所述第一阻尼器(209)外表面均套设有第一弹簧(210)，多个所述第一阻尼器(209)上端面之间固定连接有限位框(211)，所述限位框(211)内部设置气囊(212)。

4.根据权利要求3所述的高分子工业地板，其特征在于：所述限位框(211)外表面与槽口(208)内表面插合连接，所述气囊(212)外表面固定连接有充气口(213)，所述充气口(213)与气囊(212)呈连通设置，所述气囊(212)顶部位置高于隔板(207)顶部。

5.根据权利要求1所述的高分子工业地板，其特征在于：所述下固定板(301)顶部等距固定连接有多个第二阻尼器(302)，多个所述第二阻尼器(302)外表面均套设有第二弹簧(303)，多个所述第二阻尼器(302)上端面之间固定连接有下拼接板(304)，所述下拼接板(304)顶部等距开设有多个插孔(305)。

6.根据权利要求5所述的高分子工业地板，其特征在于：所述上固定板(401)底部等距固定连接有多个第三阻尼器(402)，多个所述第三阻尼器(402)外表面均套设有第三弹簧(403)，多个所述第三阻尼器(402)下端面之间固定连接有上拼接板(404)，所述上拼接板(404)底部等距固定连接有多个插杆(405)，所述下拼接板(304)与上拼接板(404)呈配套设置，所述插杆(405)外表面与插孔(305)内表面插合连接。

7.根据权利要求1所述的高分子工业地板，其特征在于：所述咬合垫(11)固定连接在垫板(214)顶部，所述咬合垫(11)截面与垫板(214)截面大小相等，所述咬合垫(11)顶部均匀开设有咬合纹路(12)，所述压框(501)截面与咬合垫(11)截面大小相等，所述压框(501)底部均匀固定连接有多个压块(502)，所述压块(502)外表面与咬合纹路(12)内表面啮合连接。

8.根据权利要求1所述的高分子工业地板，其特征在于：所述压框(501)顶部固定连接有弹性层(503)，所述弹性层(503)顶部固定连接有稳固层(504)，所述稳固层(504)顶部固定连接有抗压层(505)，所述抗压层(505)顶部固定连接有第一耐磨层(506)，所述第一耐磨层(506)顶部固定连接有第二耐磨层(507)，所述弹性层(503)、稳固层(504)、抗压层(505)、第一耐磨层(506)和第二耐磨层(507)截面均与压框(501)截面大小相等。

9.根据权利要求8所述的高分子工业地板，其特征在于：所述支撑层(203)厚度为2-3mm，所述防静电层(204)、抗震层(205)、纤维层(206)厚度均为1-2mm，所述隔板(207)厚度为5-6mm，所述弹性层(503)、稳固层(504)、抗压层(505)厚度均为1-2mm，所述第一耐磨层(506)和第二耐磨层(507)厚度均为2-3mm。

10.一种高分子工业地板的制备方法，其特征在于，使用了权利要求1-9任一项所述的一种高分子工业地板，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种高分子工业地板及其制备方法，涉及地板技术领域，该高分子工业地板包括：多个基板和咬合垫，所述基板底部固定连接有防潮板，所述防潮板底部等距固定连接有多个底板。在使用时，通过压框与咬合垫的配合使用，压块与咬合纹路内部啮合，使得压框与咬合垫存在较大的接触面，对于压框与咬合垫进行粘合拼接时，可以提升其拼接的稳定性，在隔板顶部的压框完成拼装后，会使得气囊处于压迫状态，气囊此时受压增大了内部气压，使得气囊具有较好的填充效果，气囊内部较大的气压可以从地板的中心位置分别向上和向下提供压力，使得地板的多层拼接结构状态较为紧密，避免在地板承压时发生分层结构脱离现象，有效提升了地板的使用寿命。技术研发人员：刘高峰受保护的技术使用者：湖南峰畅高分子新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5