用于ALC板材的切割装置的制作方法

本发明涉及建筑施工，具体涉及一种用于alc板材的切割装置。

背景技术：

1、蒸压轻质加气混凝土隔墙板，以下简称alc(autoclaved lightweight concrete)板，它是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土制品。alc板的隔音与吸音性能俱佳，具有很好的保温隔热性能；轻质性比重为0.5，是普通混凝土的1/4，大大降低了墙体的自重，减低建筑物基础造价。alc板通常有外墙板、内墙板、楼层板和屋面板等产品。

2、由于alc板在现场转运、安装过程中缺乏系统性的技术体系及工具体系，在转运、堆放过程中损耗率偏高，有时甚至高达50％以上；而在工厂标准化生产的alc条板规格尺寸统一且整体较大，但现场实际的墙体长度大都不是整匹模数，需要在现场对标准化alc条板进行统一分割，又或是对分割后的板材用其他切割工具分割成再小的尺寸。同时现目前并无适用于统一现场切割标准化alc墙板的工具，若采用人工使用切割工具进行切割，其切割质量难以满足使用要求，会导致此阶段的损耗率也控制不下来；此外墙板在场内转运、堆放需要占用大量的空间，从侧面削减了墙体安装的操作空间，也为施工带来不便。

3、因此，需要一种用于alc板材的切割装置，以解决现场alc板材切割问题及浪费问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供一种用于alc板材的切割装置，可在施工现场对标准化alc条板进行统一分割为后续使用备料，而alc板材的切割采用机械化切割，能够在大幅度降低alc条板浪费的同时提高了施工效率，降低了切割时粉尘污染对人体的危害。

2、本发明提供的一种用于alc板材的切割装置，包括作业平台和设置作业平台上的切割机构，所述作业平台呈矩形框架结构并包括相互平行设置的两根纵梁和分别设置在两根所述纵梁同侧端部之间的两根横梁，所述作业平台在两根所述纵梁顶面上对称分布有滑动轨道，两根所述横梁之间沿所述纵梁长度方向平行设置有用于支撑alc板材的两根辅助纵梁，两根所述辅助纵梁对称分布在两根所述纵梁之间；

3、所述切割机构包括滑动块组件、门字型框架、支撑台架和切割组件，所述滑动块组件分别滑动设置在两条所述滑动轨道上并可被驱动地沿所述滑动轨道单自由度滑动，所述门字型框架包括两组底部分别设置在所述滑动块组件顶部的立杆组件和设置在两组所述立杆组件顶部之间的横杆，所述支撑台架与所述立杆组件可拆卸式连接并位于所述作业平台下方，所述切割组件设置在所述支撑台架与所述门字型框架之间用于对放置在所述辅助纵梁上的alc板材进行切割。

4、进一步，所述切割组件包括设置在所述支撑台架上的驱动电机、设置在驱动电机输出端的主动转轮、设置所述横杆上的从动转轮以及设置所述主动转轮和所述从动转轮之间的切割绳；所述切割绳位于两根所述辅助纵梁之间且所述主动转轮和所述从动转轮在位于同一竖直方向上，所述驱动电机用于为所述主动转轮提供转动动力，所述主动转轮用于驱动切割绳在所述主动转轮和所述从动转轮之间做高速转动并切割alc板材。

5、进一步，所述支撑台架包括支撑平台和分别设置所述支撑平台宽度方向两端的两组连接组件，所述连接组件的上端与位于同侧的所述立杆组件可拆卸式连接，两组所述连接组件的下端与所述支撑平台连接并将所述支撑平台悬空设置在所述作业平台下方。

6、进一步，两根所述横梁上还分别设置有夹持组件，两组所述夹持组件分别用于对所述alc板材长度方向两端进行夹持固定。

7、进一步，所述夹持组件包括安装盒体和设置在所述安装盒体朝向alc板材侧面的两对夹持板，所述安装盒体内设置有调节机构，所述安装盒体在朝向所述alc板材的侧面上开设有连接孔，所述调节机构通过连接孔与两对所述夹持板连接，所述调节机构可被驱动使两对所述夹持板沿安装盒体长度方向相向或相背移动。

8、进一步，所述调节结构包括沿所述安装盒体长度方向设置安装盒体内且可被驱动地在自身轴向上转动的双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别具有不同螺纹方向的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段上对称套设有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块与第一螺纹段螺接并通过连接孔与所述夹持板连接，所述第二滑动块与第二螺纹段螺接并通过连接孔与所述夹持板连接。

9、进一步，所述调节结构还包括设置双向丝杆上所述第一螺纹段和所述第二螺纹段之间并用于驱动双向丝杆转动的从动齿轮和设置所述安装盒体上的转动轴，所述转动轴的一端设置在所述安装盒体内且端部安装有与所述转动轴同步转动的主动齿轮，所述主动齿轮用于驱动所述从动齿轮转动，所述转动轴的另一端伸出所述安装盒体并在端部设置有用驱动转动轴转动的转动把手。

10、进一步，所述纵梁在长度方向的两端分别设置有限位件，所述限位件用于防止所述滑动块组件从所述滑动轨道上滑出。

11、进一步，两根所述纵梁底面沿长度方向均布有若干滑动轮组件，所述滑动轮组件用于所述作业平台转运。

12、进一步，还包括用于驱动所述滑动块组件在所述滑动轨道滑动的驱动组件。

13、综上所述，本申请包含以下至少一种有益效果：本发明的用于alc板材的切割装置，操作简单、切割高效，可在施工现场对标准化alc条板进行统一分割为后续使用备料，能够有效避免alc板材在切割过程中的损耗，在大幅度降低alc条板浪费的同时提高了施工效率，降低了切割时粉尘污染危害作业人员，有利于推进建筑工业化发展体现装配式构建施工的高效性。

技术特征：

1.一种用于alc板材的切割装置，其特征在于：包括作业平台和设置作业平台上的切割机构，所述作业平台呈矩形框架结构并包括相互平行设置的两根纵梁和分别设置在两根所述纵梁同侧端部之间的两根横梁，所述作业平台在两根所述纵梁顶面上对称分布有滑动轨道，两根所述横梁之间沿所述纵梁长度方向平行设置有用于支撑alc板材的两根辅助纵梁，两根所述辅助纵梁对称分布在两根所述纵梁之间；

2.根据权利要求1所述的用于alc板材的切割装置，其特征在于：所述切割组件包括设置在所述支撑台架上的驱动电机、设置在驱动电机输出端的主动转轮、设置所述横杆上的从动转轮以及设置所述主动转轮和所述从动转轮之间的切割绳，所述切割绳位于两根所述辅助纵梁之间且所述主动转轮和所述从动转轮在位于同一竖直方向上，所述驱动电机用于为所述主动转轮提供转动动力，所述主动转轮用于驱动切割绳在所述主动转轮和所述从动转轮之间做高速转动并切割alc板材。

3.根据权利要求1所述的用于alc板材的切割装置，其特征在于：所述支撑台架包括支撑平台和分别设置所述支撑平台宽度方向两端的两组连接组件，所述连接组件的上端与位于同侧的所述立杆组件可拆卸式连接，两组所述连接组件的下端与所述支撑平台连接并将所述支撑平台悬空设置在所述作业平台下方。

4.根据权利要求1所述的用于alc板材的切割装置，其特征在于：两根所述横梁上还分别设置有夹持组件，两组所述夹持组件分别用于对所述alc板材长度方向两端进行夹持固定。

5.根据权利要求1所述的用于alc板材的切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装盒体和设置在所述安装盒体朝向alc板材侧面的两对夹持板，所述安装盒体内设置有调节机构，所述安装盒体在朝向所述alc板材的侧面上开设有连接孔，所述调节机构通过连接孔与两对所述夹持板连接，所述调节机构可被驱动使两对所述夹持板沿安装盒体长度方向相向或相背移动。

6.根据权利要求5所述的用于alc板材的切割装置，其特征在于：所述调节结构包括沿所述安装盒体长度方向设置安装盒体内且可被驱动地在自身轴向上转动的双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别具有不同螺纹方向的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段上对称套设有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块与第一螺纹段螺接并通过连接孔与所述夹持板连接，所述第二滑动块与第二螺纹段螺接并通过连接孔与所述夹持板连接。

7.根据权利要求6所述的用于alc板材的切割装置，其特征在于：所述调节结构还包括设置双向丝杆上所述第一螺纹段和所述第二螺纹段之间并用于驱动双向丝杆转动的从动齿轮和设置所述安装盒体上的转动轴，所述转动轴的一端设置在所述安装盒体内且端部安装有与所述转动轴同步转动的主动齿轮，所述主动齿轮用于驱动所述从动齿轮转动，所述转动轴的另一端伸出所述安装盒体并在端部设置有用驱动转动轴转动的转动把手。

8.根据权利要求1所述的用于alc板材的切割装置，其特征在于：所述纵梁在长度方向的两端分别设置有限位件，所述限位件用于防止所述滑动块组件从所述滑动轨道上滑出。

9.根据权利要求1所述的用于alc板材的切割装置，其特征在于：两根所述纵梁底面沿长度方向均布有若干滑动轮组件，所述滑动轮组件用于所述作业平台转运。

10.根据权利要求1所述的用于alc板材的切割装置，其特征在于：还包括用于驱动所述滑动块组件在所述滑动轨道滑动的驱动组件。

技术总结本发明公开了一种用于ALC板材的切割装置，包括作业平台和设置作业平台上的切割机构，所述作业平台在顶面上对称分布有滑动轨道，所述切割机构包括滑动设置在两条所述滑动轨道上并可被驱动地沿所述滑动轨道单自由度滑动的滑动块组件、设置在滑动块组件顶部的门字型框架、与所述门字型框架连接的支撑台架和用于切割ALC板材的切割组件；本发明的用于ALC板材的切割装置，操作简单、切割高效，可按施工需求切割出不同规格尺寸的ALC条板，还能够有效利用在转运中损耗的ALC板材，在大幅度降低ALC条板浪费的同时提高了施工效率，降低了切割时粉尘污染，有利于推进建筑工业化发展体现装配式构建施工的高效性。技术研发人员：黄虎,杨广辉,吴昌莅,朱伟,李正龙受保护的技术使用者：中冶建工集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5