一种新材料生产检测打标设备的制作方法

本技术涉及检测打标，具体涉及一种新材料生产检测打标设备。

背景技术：

1、新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等，ng打标机可对不良板材进行打标作业，以分辨板材质量好坏，让工作人员快速的发现不良、找出不良的板材，部分现有的检验打标机，采用红外感应即使对运输线上的板材进行视觉检测，但部分生产线对板材的放置较为随意，使得板材经过检测组件时位置各异，不便于对板材检测时进行稳定限位，不便于增强视觉检测时的稳定性，不方便使用。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型提供了一种新材料生产检测打标设备。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种新材料生产检测打标设备，包括运输组件和安装架，所述安装架的前侧开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部设置有打标组件，所述矩形槽的内底面固连有限位壳，所述限位壳的两侧均转动连接有限位杆一，两个所述限位杆一的顶端分别转动连接有限位架一和限位架二，所述限位架一的一侧开设有限位槽，所述限位架一的顶部滑动连接有用于对板材进行限位的限位板，所述限位架二的底部开设有辅助槽，所述限位壳的内部设置有用于对限位架一和限位架二进行调控的动力机构，所述限位壳的内部设置有用于对板材进行支撑的辅助机构。

4、进一步在于：所述矩形槽的内顶面固连有视觉检测组件。

5、进一步在于：所述限位壳的两侧均转动连接有限位杆二，其中一个限位杆二的顶端与限位架一转动连接，另一个限位杆二的顶端与限位架二转动连接。

6、进一步在于：所述动力机构包括多个固连于限位壳内底面上的卡座，位于前侧卡座的内部转动连接有轴杆二，位于后侧卡座的内部转动连接有轴杆一，所述轴杆一的一端贯穿限位壳并与相邻限位杆二固连，所述轴杆二的一端贯穿限位壳并与相邻限位杆一固连，所述限位壳的内底面固连有多个电机，所述电机的输出端与相邻轴杆一固连。

7、进一步在于：所述辅助机构包括固连于限位壳内底面的电动推杆三，所述电动推杆三的输出端贯穿限位壳并与其滑动连接，所述电动推杆三的输出端顶部固连有支撑板，所述支撑板的顶部固连有辅助板。

8、进一步在于：所述限位架一的另一侧固连有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端贯穿限位架一并与其滑动连接，所述电动推杆二的输出端固定套接有推块。

9、进一步在于：所述限位架一的顶部固连有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端与限位板后侧固连。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过在两个限位杆一的顶端分别转动连接有限位架一和限位架二，通过限位槽底部圆弧棱沿可将板材引导至限位架一内部，启动电机可带动限位架一和限位架二将板材进行水平移位，并利用视觉检测组件进行检测，便于对板材检测时进行稳定限位，便于增强视觉检测时的稳定性，通过支撑板可对板材底部进行支撑，防止打标时板材弯折，方便使用。

技术特征：

1.一种新材料生产检测打标设备，其特征在于，包括运输组件(1)和安装架(2)，所述安装架(2)的前侧开设有矩形槽(21)，所述矩形槽(21)的顶部设置有打标组件(22)，所述矩形槽(21)的内底面固连有限位壳(3)，所述限位壳(3)的两侧均转动连接有限位杆一(31)，两个所述限位杆一(31)的顶端分别转动连接有限位架一(33)和限位架二(36)，所述限位架一(33)的一侧开设有限位槽(34)，所述限位架一(33)的顶部滑动连接有用于对板材进行限位的限位板(35)，所述限位架二(36)的底部开设有辅助槽(37)，所述限位壳(3)的内部设置有用于对限位架一(33)和限位架二(36)进行调控的动力机构(4)，所述限位壳(3)的内部设置有用于对板材进行支撑的辅助机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新材料生产检测打标设备,其特征在于，所述矩形槽(21)的内顶面固连有视觉检测组件(23)。

3.根据权利要求1所述的一种新材料生产检测打标设备,其特征在于，所述限位壳(3)的两侧均转动连接有限位杆二(32)，其中一个限位杆二(32)的顶端与限位架一(33)转动连接，另一个限位杆二(32)的顶端与限位架二(36)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新材料生产检测打标设备,其特征在于，所述动力机构(4)包括多个固连于限位壳(3)内底面上的卡座(41)，位于前侧卡座(41)的内部转动连接有轴杆二(43)，位于后侧卡座(41)的内部转动连接有轴杆一(42)，所述轴杆一(42)的一端贯穿限位壳(3)并与相邻限位杆二(32)固连，所述轴杆二(43)的一端贯穿限位壳(3)并与相邻限位杆一(31)固连，所述限位壳(3)的内底面固连有多个电机(44)，所述电机(44)的输出端与相邻轴杆一(42)固连。

5.根据权利要求1所述的一种新材料生产检测打标设备,其特征在于，所述辅助机构(5)包括固连于限位壳(3)内底面的电动推杆三(51)，所述电动推杆三(51)的输出端贯穿限位壳(3)并与其滑动连接，所述电动推杆三(51)的输出端顶部固连有支撑板(52)，所述支撑板(52)的顶部固连有辅助板(53)。

6.根据权利要求1所述的一种新材料生产检测打标设备,其特征在于，所述限位架一(33)的另一侧固连有电动推杆二(39)，所述电动推杆二(39)的输出端贯穿限位架一(33)并与其滑动连接，所述电动推杆二(39)的输出端固定套接有推块(391)。

7.根据权利要求1所述的一种新材料生产检测打标设备,其特征在于，所述限位架一(33)的顶部固连有电动推杆一(38)，所述电动推杆一(38)的输出端与限位板(35)后侧固连。

技术总结本技术涉及检测打标技术领域，具体涉及一种新材料生产检测打标设备，包括运输组件和安装架，所述安装架的前侧开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部设置有打标组件，所述矩形槽的内底面固连有限位壳，所述限位壳的两侧均转动连接有限位杆一。本技术中，通过在两个限位杆一的顶端分别转动连接有限位架一和限位架二，通过限位槽底部圆弧棱沿可将板材引导至限位架一内部，启动电机可带动限位架一和限位架二将板材进行水平移位，并利用视觉检测组件进行检测，便于对板材检测时进行稳定限位，便于增强视觉检测时的稳定性，通过支撑板可对板材底部进行支撑，防止打标时板材弯折，方便使用。技术研发人员：陆福春受保护的技术使用者：苏州赛快能源科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/8/5