一种金属铸件打磨设备的制作方法

本技术涉及金属铸件，尤其涉及一种金属铸件打磨设备。

背景技术：

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

2、金属铸件在生产完成后一般都需要对其进行打磨，但现有技术中的打磨装置一般只具备对铸件进行固定的装置，而在固定过程中无法对铸件的角度进行调节，从而为人们对铸件的全方位打磨带来一定的麻烦，并且在打磨过程中无法对打磨粉尘进行集中收集，为人们对粉尘的集中收集带来麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使手轮带动转动杆转动，在转动杆与限位轮之间限位块与限位槽的配合，使转动杆转动带动u型框转动，从而实现对铸件的旋转，为人们对铸件位置的调节带来一定的方便，而提出的一种金属铸件打磨设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种金属铸件打磨设备，包括底座，所述底座下端设有多个对称设置的支撑脚，所述底座上端设有多个等间距设置的伸缩气缸，多个所述伸缩气缸伸缩端末端共同设有顶板，所述顶板下端设有打磨器，所述底座上端设有固定框，所述固定框内设有两个对称设置的u型框，两个所述u型框相对面均设有橡胶保护层，所述固定框两侧设有用于对两个u型框进行旋转的旋转机构，所述固定框后端开设有两个对称设置的贯穿通道，两个所述贯穿通道上均设有用于对两个u型框进行移动的移动机构。

4、优选地，所述旋转机构包括贯穿转动连接在固定框两侧侧壁上的转动杆，两个所述转动杆外壁均设有限位轮，两个所述u型框分别设置在两个限位轮侧壁，两个所述转动杆位于固定框外的一端末端均设有手轮。

5、优选地，所述移动机构包括贯穿滑动连接在贯穿通道上的挡板，所述挡板位于固定框内的一端伸进限位轮内，两个所述挡板相对面均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆螺纹旋向相反。

6、优选地，所述固定框后端固定连接有两个对称设置的固定块，两个所述固定块之间贯穿转动连接有内螺纹管，两个所述螺纹杆远离挡板的一端分别伸进内螺纹管两端并与其螺纹连接。

7、优选地，两个所述转动杆外壁均开设有两个对称设置的限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有限位块，两个所述限位块均与限位轮内壁相连接。

8、优选地，所述底座下端设有收集箱，所述收集箱与底座下端通过多个安装块与固定螺栓相连接，所述底座上下两端开设有通槽，所述通槽位于收集箱内。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过使手轮带动转动杆转动，在转动杆与限位轮之间限位块与限位槽的配合，使转动杆转动带动u型框转动，从而实现对铸件的旋转，为人们对铸件位置的调节带来一定的方便。

11、2、打磨产生的粉尘通过固定框的阻挡，再通过通槽落在收集箱内，实现对灰尘的集中收集，而收集箱与底座之间多个安装块与固定螺栓的连接，为人们后期对灰尘处理带来便捷。

技术特征：

1.一种金属铸件打磨设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下端设有多个对称设置的支撑脚(2)，所述底座(1)上端设有多个等间距设置的伸缩气缸(7)，多个所述伸缩气缸(7)伸缩端末端共同设有顶板(11)，所述顶板(11)下端设有打磨器(6)，所述底座(1)上端设有固定框(9)，所述固定框(9)内设有两个对称设置的u型框(18)，两个所述u型框(18)相对面均设有橡胶保护层，所述固定框(9)两侧设有用于对两个u型框(18)进行旋转的旋转机构，所述固定框(9)后端开设有两个对称设置的贯穿通道(15)，两个所述贯穿通道(15)上均设有用于对两个u型框(18)进行移动的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨设备，其特征在于，所述旋转机构包括贯穿转动连接在固定框(9)两侧侧壁上的转动杆(10)，两个所述转动杆(10)外壁均设有限位轮(17)，两个所述u型框(18)分别设置在两个限位轮(17)侧壁，两个所述转动杆(10)位于固定框(9)外的一端末端均设有手轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件打磨设备，其特征在于，所述移动机构包括贯穿滑动连接在贯穿通道(15)上的挡板(16)，所述挡板(16)位于固定框(9)内的一端伸进限位轮(17)内，两个所述挡板(16)相对面均转动连接有螺纹杆(14)，两个所述螺纹杆(14)螺纹旋向相反。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件打磨设备，其特征在于，所述固定框(9)后端固定连接有两个对称设置的固定块(12)，两个所述固定块(12)之间贯穿转动连接有内螺纹管(13)，两个所述螺纹杆(14)远离挡板(16)的一端分别伸进内螺纹管(13)两端并与其螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件打磨设备，其特征在于，两个所述转动杆(10)外壁均开设有两个对称设置的限位槽(19)，两个所述限位槽(19)内均滑动连接有限位块(20)，两个所述限位块(20)均与限位轮(17)内壁相连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属铸件打磨设备，其特征在于，所述底座(1)下端设有收集箱(3)，所述收集箱(3)与底座(1)下端通过多个安装块(4)与固定螺栓相连接，所述底座(1)上下两端开设有通槽(5)，所述通槽(5)位于收集箱(3)内。

技术总结本技术公开了一种金属铸件打磨设备，包括底座，所述底座下端设有多个对称设置的支撑脚，所述底座上端设有多个等间距设置的伸缩气缸，多个所述伸缩气缸伸缩端末端共同设有顶板，所述顶板下端设有打磨器，所述底座上端设有固定框，所述固定框内设有两个对称设置的U型框，两个所述U型框相对面均设有橡胶保护层，所述固定框两侧设有用于对两个U型框进行旋转的旋转机构，所述固定框后端开设有两个对称设置的贯穿通道。本技术通过使手轮带动转动杆转动，在转动杆与限位轮之间限位块与限位槽的配合，使转动杆转动带动U型框转动，从而实现对铸件的旋转，为人们对铸件位置的调节带来一定的方便。技术研发人员：蔡旭星受保护的技术使用者：高密市博瑞特机械有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/8/5