一种铜铬触头精加工用定位工装夹具的制作方法

本技术涉及工装夹具，更具体的说，它涉及一种铜铬触头精加工用定位工装夹具。

背景技术：

1、在铜铬触头加工过程中，由于铜铬属于复合材料，有铬的硬度同时兼具铜的韧性，因此加工困难，而1-3mm的槽设计让加工难度进一步提出。传率的加工过程，通过铣刀以每次0.1-0.3mm的进刀量进行铣槽，加工效率低。在整个触头生产过程中铣槽占据了其中的70％以上的加工时间。为了提高生产效率，先采用激光或等离子等将槽切割出来，然后再精加工，可有效提高加工效率50以上。

2、在切割过程中往往产生较大的尺寸波动，导致加工件的尺寸精度难以控制。这种波动可能源于切割过程中的热影响区域宽度不一，或者是由于快速切割导致的材料熔化与凝固不均匀，虽然切割速度快，但切割边缘的不规则性会对后续加工的精度带来负面影响。

3、此外，当前使用的卡盘在进行工件夹持时存在一定的局限性，传统的卡盘通常设计为在几个固定的接触点进行夹持，而不是在工件的更广泛区域提供均匀的支持，这种设计可能会导致在夹持点上产生过高的压力，从而使工件在这些点上产生变形，或者在加工力的作用下产生位移，这样的非均匀压力分布，尤其是在处理薄壁或不规则形状的工件时，会极大地影响最终产品的几何精度和质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种铜铬触头精加工用定位工装夹具，以解决背景技术中提到的精度不足的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铬触头精加工用定位工装夹具，包括卡盘，卡盘配合连接在外界设备上，所述卡盘上设置有卡接机构，所述卡接机构包括随动块、承接块、限位块、固定螺栓、夹持机构、料杆和中心杆，卡盘上等距开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接随动块，随动块上开设有限位槽，承接块上安装有限位块，限位块卡接在限位槽内，固定螺栓穿过承接块螺纹连接在随动块上，料杆上同轴心安装有中心杆，卡盘上开设有中心孔，中心杆插入到中心孔内，且料杆贴合在卡盘上，承接块上安装有所述夹持机构，所述夹持机构抵触在料杆上。

5、本实用新型进一步设置为，所述料杆上设有定位杆，卡盘上开设有定位孔，定位杆插入到定位孔内，定位杆的设计保证了定位的准确性。

6、本实用新型进一步设置为，所述定位杆和定位孔分别设置有两个，两个所述定位杆和定位孔之间分别与中心杆成90度夹角。

7、本实用新型进一步设置为，所述滑槽的侧面上设有侧向块，随动块的侧面上开设有侧向槽，侧向槽滑动连接在侧向块上，侧向块的设计保证了限位的准确性。

8、本实用新型进一步设置为，所述夹持机构包括承接座、中间盘和中间环，承接座安装在承接块上，承接座上开设有中间槽，中间环同轴心安装在中间盘上，中间环滑动连接在中间槽内，夹持机构的设计保证了夹持的稳定性。

9、本实用新型进一步设置为，所述中间盘对称设置有两个，每个所述中间盘上分别开设有圆角，两个所述圆角对称设置，圆角的设计降低了中间盘的扫过的面积。

10、本实用新型进一步设置为，所述中间盘上开设有随动槽，随动槽内滑动设有随动环，随动环上设有卡块，卡块贴合在中间盘的侧面上，随动槽的设计保证了卡块的转动。

11、本实用新型进一步设置为，所述卡块上开设有多个卡槽，卡槽抵触在料杆上，卡槽的设计保证了卡接的稳定性。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜铬触头精加工用定位工装夹具，具备以下有益效果：

14、卡接机构的有益效果体现在提供了一种高效且稳定的固定方式，它能够根据工件的具体尺寸灵活调整夹持点的数量和位置，这种机构的设计使得夹持过程更加准确，可以有效适应不同的料杆，确保了工件的精确定位，限位块和限位槽的配合使用进一步确保了定位的精确性，固定螺栓贯穿承接块和随动块，为随动块的固定提供了强大的支持，确保了在加工过程中的稳固，定位杆与定位孔的配合使用，加强了定位的精准度，从而提升了整个夹持系统的稳定性和可靠性，滑槽和侧向块的设计增加了结构的灵活性，允许随动块沿着设定路径平滑移动，以便适配各种尺寸的料杆。

15、夹持机构的有益效果则在于其提供了一种均匀分布夹持压力的方式，减少了对工件的应力集中和可能的变形，承接座安装在承接块上，与中间盘及中间环相结合，形成了一个能够自动调整夹持力的环形系统，当承接座前移，卡块抵触在料杆圆弧面上，随动环在随动槽内滑动，允许卡块沿着料杆表面调整至最佳夹持角度，中间盘与中间环的协同工作进一步确保了卡块可以均匀且稳固地夹持在料杆的侧面，提高了工件的稳定性，此外，中间盘上的圆角设计减少了尖锐边角可能带来的损伤风险，保护了工件表面不被划伤，这个机构整体上为精加工中的定位和固定提供了高精度和重复性，大大提高了加工质量和效率。

技术特征：

1.一种铜铬触头精加工用定位工装夹具，包括卡盘(1)，卡盘(1)配合连接在外界设备上，其特征是：所述卡盘(1)上设置有卡接机构，所述卡接机构包括承接块(2)、随动块(3)、限位块(4)、固定螺栓(5)、夹持机构、料杆(6)和中心杆(7)，卡盘(1)上等距开设有多个滑槽(8)，滑槽(8)内滑动连接随动块(3)，随动块(3)上开设有限位槽(9)，承接块(2)上安装有限位块(4)，限位块(4)卡接在限位槽(9)内，固定螺栓(5)穿过承接块(2)螺纹连接在随动块(3)上，料杆(6)上同轴心安装有中心杆(7)，卡盘(1)上开设有中心孔(10)，中心杆(7)插入到中心孔(10)内，且料杆(6)贴合在卡盘(1)上，承接块(2)上安装有所述夹持机构，所述夹持机构抵触在料杆(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种铜铬触头精加工用定位工装夹具，其特征是：所述料杆(6)上设有定位杆(11)，卡盘(1)上开设有定位孔(12)，定位杆(11)插入到定位孔(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种铜铬触头精加工用定位工装夹具，其特征是：所述定位杆(11)和定位孔(12)分别设置有两个，两个所述定位杆(11)和定位孔(12)之间分别与中心杆(7)成90度夹角。

4.根据权利要求3所述的一种铜铬触头精加工用定位工装夹具，其特征是：所述滑槽(8)的侧面上设有侧向块(13)，随动块(3)的侧面上开设有侧向槽(14)，侧向槽(14)滑动连接在侧向块(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种铜铬触头精加工用定位工装夹具，其特征是：所述夹持机构包括承接座(15)、中间盘(16)和中间环(17)，承接座(15)安装在承接块(2)上，承接座(15)上开设有中间槽(18)，中间环(17)同轴心安装在中间盘(16)上，中间环(17)滑动连接在中间槽(18)内。

6.根据权利要求5所述的一种铜铬触头精加工用定位工装夹具，其特征是：所述中间盘(16)对称设置有两个，每个所述中间盘(16)上分别开设有圆角(19)，两个所述圆角(19)对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种铜铬触头精加工用定位工装夹具，其特征是：所述中间盘(16)上开设有随动槽(20)，随动槽(20)内滑动设有随动环(21)，随动环(21)上设有卡块(22)，卡块(22)贴合在中间盘(16)的侧面上。

8.根据权利要求7所述的一种铜铬触头精加工用定位工装夹具，其特征是：所述卡块(22)上开设有多个卡槽(23)，卡槽(23)抵触在料杆(6)上。

技术总结本技术公开了一种铜铬触头精加工用定位工装夹具，包括卡盘，卡盘配合连接在外界设备上，所述卡盘上设置有卡接机构，所述卡接机构包括随动块、承接块、限位块、固定螺栓、夹持机构、料杆和中心杆，卡盘上等距开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接随动块，随动块上开设有限位槽，承接块上安装有限位块，卡接机构的有益效果体现在提供了一种高效且稳定的固定方式，它能够根据工件的具体尺寸灵活调整夹持点的数量和位置，这种机构的设计使得夹持过程更加准确。技术研发人员：孙文,刘凯,孙德朝,彭柯,张楠,孙坤受保护的技术使用者：陕西豪特创新材料有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/8/5