一种锂电池组视觉检测装置的制作方法

本技术涉及锂电池组视觉检测，具体为一种锂电池组视觉检测装置。

背景技术：

1、随着机器视觉技术的发展，锂电池生产过程中越来越多的企业配备视觉检测装置以提高不良产品筛除的效率和准确率。现有的电池视觉检测装置由于光源、摄像头等是固定安装在预设置的位置上，大都只能是固定的对单一的产品进行检测，一旦更换产品生产或者是对多种不规格的电池进行检测时，由于光照范围是固定的，大都难以实现，需要更换检测设备，造成生产成本投入大，并耽误生产时间，降低了生产效率。因而，研究一种可对不同规格锂电池或锂电池组进行视觉检测的装置则十分必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池组视觉检测装置，以解决现有技术中存在的同一装置不可对多种不同规格锂电池或锂电池组进行视觉检测的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种锂电池组视觉检测装置，其包括底座，底座正面安装有多个光源，底座的一侧竖向可拆卸式安装有支撑板，所述支撑板远离底座的一端可拆卸式安装有固定板；

3、所述固定板的一端设置有两个导向槽，所述导向槽通过定定位件与连接座的一侧连接，所述连接座的底部可拆卸式的安装有反光机构，所述连接座和所述反光机构的中部设置有一个通孔；固定板的另一端设置有多个对称分布的螺纹孔，通过在螺纹孔中琐入螺丝，将安装板固定到固定板上；

4、所述安装板用于安装伸缩电机，所述伸缩电机的输出端外侧连接有轴套，所述轴套中套接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与伸缩电机的输出端连接，所述第一伸缩杆的另一端与摄像机构连接；

5、所述摄像机构，包括摄像机构外壳，所述摄像机构外壳的一端为敞口式，另一端为不全封闭式；其中，敞口式的一端的内侧设置有套壳螺纹，用于与第一伸缩杆可拆卸式连接；不全封闭式的一端沿着摄像机构外壳的内侧设置有圆弧状的限位卡槽，所述限位卡槽的对面设置有一个安装口，所述安装口的两侧开设有锁孔，将摄像机置入摄像机构外壳并伸出安装口后，通过在锁孔插入螺丝将摄像机与摄像机构外壳可拆卸式连接。

6、优选的，在本技术方案中所述安装板上设置有多个螺纹孔。

7、优选的，在本技术方案中，多个所述光源成呈四边形分布。

8、优选的，在本技术方案中所述反光机构包括反光机构外壳，反光机构外壳的中部开设有第二通孔；所述反光机构外壳内部朝向底座的反光镜。

9、优选的，在本技术方案中所述第一伸缩杆的远离伸缩电机的另一端的外侧设置有第一螺纹，所述第一螺纹与套壳螺纹相适配，所述第一螺纹的末端设置有沿着第一伸缩杆的圆周边设置的限位凸起，所述限位凸起呈圆弧状与摄像机构中的限位卡槽相适配。

10、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

11、本实用新型通过调节连接座在导向槽中的不同位置，改变反光镜与光源的距离，以此来改变光照的范围并适配不同规格产品的光照需求；同时摄像机通过伸缩电机来调节，确保待测物是在标准的光照范围内拍摄，避免了由于光照问题导致误判问题的发生，使得同一装置可对多种不同规格锂电池或锂电池组进行视觉检测。

技术特征：

1.一种锂电池组视觉检测装置，其特征在于，其包括底座，底座正面安装有多个光源，底座的一侧竖向可拆卸式安装有支撑板，所述支撑板远离底座的一端可拆卸式安装有固定板；

2.根据权利要求1所述的锂电池组视觉检测装置，其特征在于，所述安装板上设置有多个螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的锂电池组视觉检测装置，其特征在于，多个所述光源成呈四边形分布。

4.根据权利要求1所述的锂电池组视觉检测装置，其特征在于，所述反光机构包括反光机构外壳，反光机构外壳的中部开设有第二通孔；所述反光机构外壳内部朝向底座的反光镜。

5.根据权利要求1所述的锂电池组视觉检测装置，其特征在于，所述第一伸缩杆的远离伸缩电机的另一端的外侧设置有第一螺纹，所述第一螺纹与套壳螺纹相适配，所述第一螺纹的末端设置有沿着第一伸缩杆的圆周边设置的限位凸起，所述限位凸起呈圆弧状与摄像机构中的限位卡槽相适配。

技术总结本技术公开了一种锂电池组视觉检测装置，其包括底座，底座正面安装有多个光源，底座的一侧竖向可拆卸式安装有支撑板，所述支撑板远离底座的一端可拆卸式安装有固定板。所述固定板的一端设置有两个导向槽，所述导向槽通过定定位件与连接座的一侧连接，所述连接座的底部可拆卸式的安装有反光机构。固定板的另一端安装有安装板，安装板用于安装伸缩电机，伸缩电机的第一伸缩杆的另一端与摄像机构连接。本技术通过调节连接座在导向槽中的不同位置，改变反光镜与光源的距离，以此来改变光照的范围并适配不同规格产品的光照需求；同时摄像机通过伸缩电机来调节，确保待测物是在标准的光照范围内拍摄，避免了由于光照问题导致误判问题的发生。技术研发人员：杨德沛,王俊杰受保护的技术使用者：广西邕创纪元科技有限责任公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/8/5