一种用于化工工艺的增压机构的制作方法

本技术涉及增压机构，尤其涉及一种用于化工工艺的增压机构。

背景技术：

1、在许多化工生产企业中，对液体化工原料进行远程输送时，由于输送泵的扬程不够，就需要使用增压机构对输送的液体原料进行加压输送。

2、现有技术中的用于化工工艺的增压机构在使用过程中，虽能达到液体输送的增压效果，但通常只具备单次增压效果，难以在输送较长距离时实现多级增压的效果，使得在实际使用过程中其增压效果较差；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于化工工艺的增压机构，去解决上述提出的技术缺陷，本实用新型通过一级增压组件与二级增压组件内的增压罐配合，以及通过驱动部件带动两个活塞块在对应增压罐内往复运动，能够根据远程输送距离对液体化工物料进行多级增压输送；并且可根据液体化工物料的黏稠度，调节活塞块在增压罐内往复运动的距离，调节二次增压液体排出的速度，避免输送黏稠度较大的液体化工物料降低本机构使用寿命的问题。

2、通过以下技术方案实现：

3、一种用于化工工艺的增压机构，包括底座，所述底座的顶部两侧分别设置有一级增压组件与二级增压组件，所述一级增压组件包括增压箱，所述增压箱的两侧分别固定连通有进液管与出液管一，所述二级增压组件包括两个上下对称设置的增压罐，上侧所述增压罐的顶部与下侧所述增压罐的底部之间分别固定连接有连接管一与连接管二；

4、所述增压罐上对应连接管一与连接管二的端部位置贯穿开设有连通口，所述连通口内固定安装有单向阀门，各所述增压罐内均滑动连接有活塞块，两个所述增压罐之间设置有驱动部件，所述出液管一的自由端与连接管一固定连通，所述连接管二上固定连通有出液管二。

5、优选的，所述一级增压组件还包括支座、转轴、齿轮与电机一，所述增压箱通过底部焊接的支座螺栓连接在底座的顶部，所述增压箱内位于进液管的两侧对称转动连接有两组转轴，两组所述转轴上均固定连接有相互啮合的齿轮，所述增压箱的外侧壁上螺栓连接有用于驱动对应转轴转动的电机一。

6、优选的，所述增压罐之间固定连接有两个对称设置的连接板，下侧所述增压罐的底部与底座之间固定连接有连接柱。

7、优选的，所述驱动部件包括转动杆一、转动杆二、转动板一、转动板二、转动轴、活动杆、活动块与电机二，两组所述连接板上分别转动连接有转动杆一与转动杆二，所述转动杆一与转动杆二的自由端分别设置有转动板一与转动板二，所述转动板一与转动板二之间固定连接有转动轴，所述活塞块上靠近连接板的一侧固定连接有与对应增压罐滑动连接的活动杆，两组所述活动杆的端部之间固定连接有与转动轴滑动连接的活动块，所述连接板的外侧壁上螺栓连接有用于驱动转动杆一转动的电机二。

8、优选的，所述转动板一上远离转动轴的一侧开设有滑槽一，所述滑槽一内转动连接有丝杆，且丝杆的一端贯穿到滑槽一的外侧并固定连接有扭轮一，所述转动杆一的自由端固定连接有与丝杆螺纹连接的驱动块，所述转动板二上远离转动轴的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二内固定连接有滑杆，所述转动杆二的自由端固定连接有与滑杆滑动连接的滑块。

9、优选的，所述转动杆二上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有扭轮二，螺杆的另一端与滑杆的外壁抵触。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、(1)本实用新型提供的一种用于化工工艺的增压机构，对化工工艺中的液体化工物料进行输送时，通过一级增压组件与二级增压组件内的增压罐进行配合，以及通过驱动部件带动两个活塞块在对应增压罐内往复运动，加快增压罐内液体排出的速度，一方面能够实现液体化工物料的单次增压输送，另一方面可以根据实际液体输送需求，进行多级增压输送，进而提高对液体化工物料的增压输送效果；

12、(2)本实用新型的增压机构，通过驱动部件配合二级增压组件进行液体的二次增压过程中，通过转动丝杆配合驱动块，实现转动杆与转动轴之间间距的调节，进而改变转动轴围绕转动杆形成的圆形半径大小，调节活塞块在增压罐内往复运动的距离，实现根据液体化工物料的黏稠度，调节二次增压液体排出的速度，避免输送黏稠度较大的液体化工物料时，增加对电机二与单向阀门的负载，有助于延长二级增压组件的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于化工工艺的增压机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧分别设置有一级增压组件(2)与二级增压组件(3)，所述一级增压组件(2)包括增压箱(21)，所述增压箱(21)的两侧分别固定连通有进液管(22)与出液管一(23)，所述二级增压组件(3)包括两个上下对称设置的增压罐(31)，上侧所述增压罐(31)的顶部与下侧所述增压罐(31)的底部之间分别固定连接有连接管一(32)与连接管二(33)；

2.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的增压机构，其特征在于，所述一级增压组件(2)还包括支座(24)、转轴(25)、齿轮(26)与电机一(27)，所述增压箱(21)通过底部焊接的支座(24)螺栓连接在底座(1)的顶部，所述增压箱(21)内位于进液管(22)的两侧对称转动连接有两组转轴(25)，两组所述转轴(25)上均固定连接有相互啮合的齿轮(26)，所述增压箱(21)的外侧壁上螺栓连接有用于驱动对应转轴(25)转动的电机一(27)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工工艺的增压机构，其特征在于，所述增压罐(31)之间固定连接有两个对称设置的连接板(37)，下侧所述增压罐(31)的底部与底座(1)之间固定连接有连接柱(38)。

4.根据权利要求3所述的一种用于化工工艺的增压机构，其特征在于，所述驱动部件(4)包括转动杆一(41)、转动杆二(42)、转动板一(43)、转动板二(44)、转动轴(45)、活动杆(46)、活动块(47)与电机二(48)，两组所述连接板(37)上分别转动连接有转动杆一(41)与转动杆二(42)，所述转动杆一(41)与转动杆二(42)的自由端分别设置有转动板一(43)与转动板二(44)，所述转动板一(43)与转动板二(44)之间固定连接有转动轴(45)，所述活塞块(35)上靠近连接板(37)的一侧固定连接有与对应增压罐(31)滑动连接的活动杆(46)，两组所述活动杆(46)的端部之间固定连接有与转动轴(45)滑动连接的活动块(47)，所述连接板(37)的外侧壁上螺栓连接有用于驱动转动杆一(41)转动的电机二(48)。

5.根据权利要求4所述的一种用于化工工艺的增压机构，其特征在于，所述转动板一(43)上远离转动轴(45)的一侧开设有滑槽一，所述滑槽一内转动连接有丝杆(49)，且丝杆(49)的一端贯穿到滑槽一的外侧并固定连接有扭轮一，所述转动杆一(41)的自由端固定连接有与丝杆(49)螺纹连接的驱动块(410)，所述转动板二(44)上远离转动轴(45)的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二内固定连接有滑杆(411)，所述转动杆二(42)的自由端固定连接有与滑杆(411)滑动连接的滑块(412)。

6.根据权利要求5所述的一种用于化工工艺的增压机构，其特征在于，所述转动杆二(42)上螺纹连接有螺杆(413)，所述螺杆(413)的一端固定连接有扭轮二，螺杆(413)的另一端与滑杆(411)的外壁抵触。

技术总结本技术涉及增压机构技术领域，尤其涉及一种用于化工工艺的增压机构，包括底座，底座的顶部两侧分别设置有一级增压组件与二级增压组件，一级增压组件包括增压箱，二级增压组件包括两个上下对称设置的增压罐，各增压罐内均滑动连接有活塞块，两个增压罐之间设置有驱动部件；本技术通过一级增压组件与二级增压组件内的增压罐配合，以及通过驱动部件带动两个活塞块在对应增压罐内往复运动，能够根据远程输送距离对液体化工物料进行多级增压输送；并且可根据液体化工物料的黏稠度，调节活塞块在增压罐内往复运动的距离，调节二次增压液体排出的速度，适用于化工工艺中对不同黏稠度液体化工物料进行增压输送的需求。技术研发人员：张亚龙,杨光明,陈岩受保护的技术使用者：张亚龙技术研发日：20231122技术公布日：2024/8/5