一种配电柜加工打磨喷漆装置的制作方法

本技术涉及配电柜加工，具体来说，涉及一种配电柜加工打磨喷漆装置。

背景技术：

1、配电柜分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，在配电柜加工过程中需要对其保护壳体表面进行打磨平整，然后再进行喷漆作业，以提高配电柜保护壳体的耐腐蚀性，延长其使用寿命，为此需要一种配电柜加工打磨喷漆装置。

2、现有技术公开了公开号为：cn218796745u一种配电柜加工喷漆装置，包括箱体、放置台、回转装置、夹持驱动装置、配电柜、油漆箱和喷漆装置，所述放置台转动设于箱体的内部，所述回转装置设于箱体内且与放置台动力连接，所述夹持驱动装置设于放置台内，所述配电柜设于放置台上且能够内夹持驱动装置所夹持固定，所述油漆箱设于箱体的一侧，所述喷漆装置设于箱体的内部且与油漆箱相连通。该实用新型属于喷漆作业技术领域，具体是指一种代替人工进行喷漆，喷涂效率高，可避免油漆飞溅污染周围环境的配电柜加工喷漆装置。

3、上述实用新型在使用时利用气缸带动喷管进行升降，从而实现适用于不同高度的配电柜的喷漆作业，但是喷管距离配电柜侧壁的横向间距无法进行调节，从而易造成配电柜各侧壁的喷漆效果不一，影响配电柜的整体加工质量，另外，在进行喷漆作业前还需单独对配电柜壳体表面的毛刺进行打磨磨平处理，然后再将配电柜壳体转移至箱体内进行喷漆加工，从而会降低配电柜的加工处理效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配电柜加工打磨喷漆装置，具备能够适用于不同宽度和高度的配电柜的喷漆加工作业，适用范围更广，喷漆效果均一，加工效果好，且能够同时完成配电柜侧壁的打磨和喷漆处理，工作效率更高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述能够适用于不同宽度和高度的配电柜的喷漆加工作业，适用范围更广，喷漆效果均一，加工效果好，且能够同时完成配电柜侧壁的打磨和喷漆处理，工作效率更高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种配电柜加工打磨喷漆装置，包括箱体、升降架和调节横架，所述箱体内壁对称开设有升降滑槽，一侧所述升降滑槽内安装有调节丝杠，且调节丝杠顶端连接有第二伺服电机输出端，另一侧所述升降滑槽内固定安装有导向滑杆，所述升降架两侧对称焊接有升降滑块，且升降滑块卡嵌在升降滑槽内，一侧所述升降滑块内固定安装有第二丝杠套，且第二丝杠套内螺纹套接有调节丝杠，另一侧所述升降滑块内固定安装有导向滑套，且导向滑套内套接有导向滑杆，所述升降架一侧开设有安装滑槽，且安装滑槽内安装有第二双向丝杠，所述升降架内开设有安装腔，且安装腔内安装有第三伺服电机，并且第三伺服电机输出端连接有第二双向丝杠一端，两个所述调节横架一端对称焊接有安装滑块，且安装滑块卡嵌在安装滑槽内，两个所述安装滑块均固定安装有第三丝杠套，且第三丝杠套内螺纹套接有第二双向丝杠，两个所述调节横架相对一侧对称固定安装有匀料箱，且匀料箱一侧均匀安装有若干个喷漆喷头，并且匀料箱内腔一侧连通有出料接头，所述箱体顶面中央固定安装有油漆箱，且油漆箱内腔连通连接有固定安装在箱体内腔顶面的分料箱，所述分料箱内腔底面对称连通连接有进料接头，且进料接头上安装有输料泵，所述进料接头与出料接头之间连通连接有输料软管。

5、进一步的，两个所述调节横架相对一侧对称均匀安装有若干个打磨轴，且打磨轴一端固定安装有打磨头，一个所述打磨轴一端固定连接有第四伺服电机输出端，相邻所述打磨轴上对称固定安装有传动齿轮，相邻所述传动齿轮相互啮合。

6、进一步的，所述箱体内腔底面固定安装有放置台，且放置台顶面开设有导向滑槽，并且导向滑槽内安装有第一双向丝杠，所述第一双向丝杠一端连接有第一伺服电机输出端，所述导向滑槽内对称卡嵌有导向滑块，且导向滑块内固定安装有第一丝杠套，并且第一丝杠套内螺纹套接有第一双向丝杠，两个所述导向滑块顶端对称焊接有固定夹板，两个所述固定夹板相对一侧对称固定安装有防滑橡胶垫。

7、进一步的，所述箱体侧壁安装有控制面板，且控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第四伺服电机和输料泵电性连接。

8、进一步的，所述箱体开口一侧通过合页连接安装有箱门。

9、进一步的，所述调节横架一侧侧壁中央固定焊接有分隔板。

10、进一步的，所述安装滑块与安装滑槽横截面形状为t型。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种配电柜加工打磨喷漆装置，具备以下有益效果：

13、(1)、本实用新型设置有升降架和调节横架，使用时，工人可先将待处理的配电柜壳体放置在放置台中央，然后通过控制面板启动第一伺服电机带动导向滑槽内安装的第一双向丝杠转动，因设置的导向滑槽内对称卡嵌有导向滑块，且导向滑块内固定安装的第一丝杠套内螺纹套接有第一双向丝杠，并且导向滑块顶端固定连接安装有固定夹板，所以随着第一双向丝杠的转动可带动两个固定夹板相对移动，直至固定夹板侧壁固定安装的防滑橡胶垫与配电柜壳体侧壁两侧侧壁相抵接，即可实现对配电柜壳体的限位固定，保障其加工时的稳定性，然后工人再通过控制面板启动安装在安装腔内的第三伺服电机，使第三伺服电机带动安装滑槽内的第二双向丝杠转动，因安装滑槽内对称卡嵌安装有安装滑块，且安装滑块内固定安装有第三丝杠套，并且第三丝杠套内螺纹套接有第二双向丝杠，另外两个安装滑块一端均焊接有调节横架，所以随着第二双向丝杠的转动可带动两个调节横架相对移动，设置的两个调节横架相对一侧对称安装有匀料箱，且匀料箱侧壁均匀安装有若干个喷漆喷头，从而能够使两组喷漆喷头能够同步靠近配电柜两侧侧壁，调节喷漆喷头距离配电柜壳体侧壁的横向距离，以保障喷漆效果，最后工人可启动两组输料泵，使油漆箱内储存的油漆料通过分料箱和两组进料接头、输料软管和出料接头进入匀料箱内腔，最终通过喷漆喷头喷洒在配电柜侧壁上，与此同时，控制面板可启动安装在箱体顶面一侧的第二伺服电机带动升降滑槽内的调节丝杠转动，设置的升降架两侧对称焊接有升降滑块，且升降滑块卡嵌在升降滑槽内，另外，一侧升降滑块内固定安装的第二丝杠套内螺纹套接有调节丝杠，另一侧升降滑块内固定安装的导向滑套内套接有导向滑杆，所以随着调节丝杠的转动可带动升降架连同调节横架沿升降滑槽方向下降，即可对不同高度的配电柜壳体进行喷漆处理，完成配电柜两侧侧壁的喷漆加工后，可打开箱门，然后使配电柜壳体另外两侧侧壁与喷漆喷头相对，如此即可完成配电柜壳体的六个外表面的喷漆加工，从而使一种配电柜加工打磨喷漆装置能够适用于不同宽度和高度的配电柜的喷漆加工作业，适用范围更广，喷漆效果均一，加工效果好。

14、(2)、本实用新型设置有第四伺服电机、打磨轴和打磨头，如上所述，当升降架和调节横架沿升降滑槽方向向下移动时，控制面板可启动安装在调节横架一侧的第四伺服电机带动一个打磨轴转动，设置的调节横架一侧均匀安装有若干个打磨轴，且打磨轴一端固定安装有打磨头，并且相邻打磨轴上对称安装的传动齿轮相互啮合，所以第四伺服电机可同时带动多个打磨轴旋转，即可利用打磨轴带动打磨头旋转，从而利用打磨头对配电柜壳体侧壁的毛刺和凸起进行打磨磨平，待打磨完成后，喷漆喷漆随之下降对打磨后的配电柜壳体表面再进行喷漆加工，即可同时完成配电柜侧壁的打磨和喷漆处理，无需对配电柜进行分步骤转移加工，从而加工工作效率更高，实用性更强。