一种卧式固化炉的制作方法

本技术涉及卧式光纤固化炉，尤其是涉及一种卧式固化炉。

背景技术：

1、如业界所知，光纤由纤芯、包层和涂层(即涂覆层，以下同)组成，纤芯通常为纯二氧化硅玻璃或掺锗的二氧化硅玻璃，而包层通常为纯二氧化硅玻璃或掺氟的二氧化硅玻璃，涂层为有机聚合物，常温下呈液态。在拉丝过程中，由于需使呈液态的有机聚合物转为固态，因而需借助于固化炉固化，形成固化层，

2、如专利申请号为cn201820308657.8，公开的一种卧式光纤固化炉，其结构精简，设计合理，操作方便，通过加装光纤压板配合压块把手使用，可方便对光纤进行固定，有利于广泛推广与普及。但是该技术方案仍存在不足，具体如下：

3、该卧式固化炉的固定结构只能在同一个位置进行限位固定，使得使用过程中有较大的局限性，其次在使用过程中转动固定使得光纤造成固定的力度不同，有转动杆的一侧固定力度更强，受力不均匀，还无法适配不同类型的光纤。为此，我们提出一种卧式固化炉来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种卧式固化炉，能够解决现有的固化炉固定组件固定，无法对不同型号的光纤固定，受力不均匀的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种卧式固化炉，采用如下的技术方案：包括，

4、装置组件，其还包括装置主体，所述装置主体的上方两侧连接有固定板，所述装置主体的上方中心设置有加热板，所述加热板的上方连接有加热插槽；

5、调节组件，其还包括固定块，所述固定块位于装置主体的上方两侧，所述固定块的下方连接有支撑柱，所述支撑柱的下方连接有第一调节块，所述第一调节块的下方连接两侧连接有插入杆，所述插入杆的下方设置有插入槽；

6、压合组件，其还包括压合块，所述压合块位于固定块的上方，所述压合块的上方连接有拉环，所述压合块的下方连接有辅助块，所述辅助块的下方连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内部连接有减震器；

7、螺纹组件，其还包括第二调节块，所述第二调节块位于装置主体的上方两侧，所述第二调节块下方连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧连接有挡板，所述螺纹块的下方连接中心连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外侧连接有握块。

8、通过采用上述技术方案，本方案通过调节组件与螺纹组件配合，带动固定块进行左右移动，适配任意情况下的固定，避免光纤固化过程中翘起，其次通过压合组件对光纤限位，适配任意大小的光纤，同时受力均匀，方便固定稳定。

9、可选的，所述装置主体的两侧对称分布有固定板，所述装置主体的中心与加热板的中心重合，所述加热板的上方均匀等距分布有加热插槽。

10、通过采用上述技术方案，本方案通过加热板与加热插槽配合，对光纤进行固化，保证后续光纤的使用。

11、可选的，所述固定块通过支撑柱与第一调节块构成一体化安装结构，所述固定块对称分布在加热板的两侧，所述固定块的长度与固定板的长度一致。

12、通过采用上述技术方案，本方案通过第一调节块对固定块固定限位，方便后续的调节位置工作进行。

13、可选的，所述第一调节块的两侧对称分布有插入杆，所述插入杆与插入槽相互卡合，所述插入槽均匀等距分布在装置主体的上方两侧。

14、通过采用上述技术方案，本方案通过第一调节块与插入杆配合，调节其位置，从而达到调节固定块的位置的目的。

15、可选的，所述压合块的大小与固定块的大小一致，所述压合块的两侧对称分布有辅助块，所述辅助块与固定块的连接方式为滑动连接，所述压合块与拉环呈一体化安装。

16、通过采用上述技术方案，本方案通过压合块对光纤进行固定，避免光纤在固化过程中翘起移动，保证固化工作进行。

17、可选的，所述辅助块通过复位弹簧与第一调节块构成弹簧复位结构，所述复位弹簧与减震器的连接方式为并联连接，所述复位弹簧与辅助块呈一体化安装。

18、通过采用上述技术方案，本方案通过辅助块与复位弹簧配合，带动压合块自动复位压合，从而适配任意大小的光纤。

19、可选的，所述第二调节块与螺纹块的连接方式为热熔连接，所述螺纹块与调节丝杆的连接方式为螺纹连接，所述调节丝杆与握块呈一体化安装。

20、通过采用上述技术方案，本方案通过第二调节块与调节丝杆配合，带动第二调节块自由移动，完成对固定块的位置调节工作。

21、可选的，所述螺纹块的两侧对称分布有挡板，所述挡板与装置主体的连接方式为滑动连接，所述挡板的长度长于螺纹块的滑槽。

22、通过采用上述技术方案，本方案通过挡板固定滑槽，使得装置主体始终处于密封状态，避免杂物进入到螺纹槽的内部。

23、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

24、通过设置有压合块与固定块配合，压合块下方两侧设置有辅助块与复位弹簧，当光纤进入到压合块下方时，松开拉环复位弹簧即可带动压合块自动下落，对光纤完成固定，无需工作人员手动推动，同时复位弹簧本身具有弹性，保证压合稳定性的同时又适配任意大小的光纤；

25、通过在固定块的下方设置有第二调节块与调节丝杆，转动调节丝杆即可通过螺纹块带动第二调节块移动，从而带动固定块移动，改变固定位置，适配对任意光纤的固定要求，同时在螺纹块的两侧还设置有的挡板，无论螺纹块如何移动，挡板会使得装置主体始终处于密封状态，防止杂物进入。

技术特征：

1.一种卧式固化炉,其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种卧式固化炉，其特征在于：所述装置主体（101）的两侧对称分布有固定板（104），所述装置主体（101）的中心与加热板（103）的中心重合，所述加热板（103）的上方均匀等距分布有加热插槽（102）。

3.根据权利要求2所述的一种卧式固化炉，其特征在于：所述固定块（201）通过支撑柱（202）与第一调节块（203）构成一体化安装结构，所述固定块（201）对称分布在加热板（103）的两侧，所述固定块（201）的长度与固定板（104）的长度一致。

4.根据权利要求3所述的一种卧式固化炉，其特征在于：所述第一调节块（203）的两侧对称分布有插入杆（204），所述插入杆（204）与插入槽（2011）相互卡合，所述插入槽（2011）均匀等距分布在装置主体（101）的上方两侧。

5.根据权利要求4所述的一种卧式固化炉，其特征在于：所述压合块（301）的大小与固定块（201）的大小一致，所述压合块（301）的两侧对称分布有辅助块（303），所述辅助块（303）与固定块（201）的连接方式为滑动连接，所述压合块（301）与拉环（302）呈一体化安装。

6.根据权利要求5所述的一种卧式固化炉，其特征在于：所述辅助块（303）通过复位弹簧（304）与第一调节块（203）构成弹簧复位结构，所述复位弹簧（304）与减震器（305）的连接方式为并联连接，所述复位弹簧（304）与辅助块（303）呈一体化安装。

7.根据权利要求6所述的一种卧式固化炉，其特征在于：所述第二调节块（401）与螺纹块（402）的连接方式为热熔连接，所述螺纹块（402）与调节丝杆（404）的连接方式为螺纹连接，所述调节丝杆（404）与握块（405）呈一体化安装。

8.根据权利要求7所述的一种卧式固化炉，其特征在于：所述螺纹块（402）的两侧对称分布有挡板（403），所述挡板（403）与装置主体（101）的连接方式为滑动连接，所述挡板（403）的长度长于螺纹块（402）的滑槽。

技术总结本技术公开了卧式光纤固化炉技术领域的一种卧式固化炉，包括装置组件、调节组件、压合组件和螺纹组件，装置组件包括装置主体、固定板、加热板和加热插槽，调节组件包括固定块、支撑柱、第一调节块和插入槽，压合组件包括压合块、拉环、辅助块、复位弹簧和减震器，螺纹组件包括第二调节块、螺纹块、挡板、调节丝杆和握块，通过设置有压合块与固定块配合，压合块下方两侧设置有辅助块与复位弹簧，当光纤进入到压合块下方时，松开拉环复位弹簧即可带动压合块自动下落，对光纤完成固定，无需工作人员手动推动，同时复位弹簧本身具有弹性，保证压合稳定性的同时又适配任意大小的光纤。技术研发人员：程尧,陈欣怡受保护的技术使用者：江苏麦肯科技有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/8/5