薄壁玻璃瓶生产用窑炉的制作方法

本技术属于玻璃瓶生产用窑炉相关，具体地说，涉及薄壁玻璃瓶生产用窑炉。

背景技术：

1、玻璃退火主要是指将玻璃置于退火窑中经过足够长的时间通过退火温度范围或以缓慢的速度冷却下来，以便不再产生超过允许范围的永久应力和暂时应力，或者说是尽可能使玻璃中产生的热应力减少或消除的过程。对于薄壁玻璃瓶来说，在窑炉中均匀受热对玻璃瓶的质量影响较大，现有的玻璃瓶退火窑炉内部多为固定结构设计，放置在不同位置的玻璃瓶或者玻璃瓶的不同部位会存在受热不均匀的情况，导致玻璃瓶热应力集中，影响玻璃瓶的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供薄壁玻璃瓶生产用窑炉，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、薄壁玻璃瓶生产用窑炉，包括窑炉箱体和其上配设的密封箱门，窑炉箱体内部通过密封隔板分隔成位于上部的工作空腔和位于下部的动力空腔；

3、位于动力空腔内的窑炉箱体底部中心设置有变速箱，位于变速箱一侧的窑炉箱体底部安装有旋转动力电机，旋转动力电机的主轴一端穿进变速箱内并安装有主动齿轮，旋转动力电机的主轴与变速箱的侧壁通过轴承连接，主动齿轮上端啮合设置有从动齿轮，从动齿轮的中心位置安装有输出轴，输出轴的上端穿过变速箱顶部并通过联轴器连接有转动轴，输出轴与变速箱顶部通过轴承连接；

4、转动轴的上端穿过密封隔板后与设置在工作空腔内的旋转支撑台固定连接，旋转支撑台上设置有配合卡台，配合卡台的一端设置有固定限位端板，配合卡台的另一端设置有限位安装卡槽，限位安装卡槽内配设安装有活动限位端板，旋转支撑台上卡接安装有玻璃瓶固定装置；

5、变速箱上设置有轴承座，联轴器安装在轴承座上，位于联轴器上方的轴承座与转动轴之间安装有支撑轴承。

6、优选的，旋转支撑台上的配合卡台的截面为反向凸形结构，玻璃瓶固定装置的底面上设置有与配合卡台相匹配的配合卡槽，玻璃瓶固定装置的中间位置设置有用于支撑玻璃瓶的下支撑网板，上部设置有限位网板，限位网板上开设有用于玻璃瓶穿行的玻璃瓶限位孔。

7、优选的，支撑轴承的上方设置有轴承端盖，轴承端盖顶部与密封隔板底部抵接设置，转动轴上端穿过轴承端盖和密封隔板后连接旋转支撑台。

8、优选的，限位安装卡槽为插接结构设置，活动限位端板插接在限位安装卡槽中，旋转动力电机外侧的窑炉箱体外壁上设置有散热窗。

9、优选的，窑炉箱体的外壁设置有外防护层，外防护层的内侧设置有加热空腔，加热空腔内安装有加热管，加热空腔的内侧设置有透热网板，旋转支撑台的侧边安装有温度传感器。

10、优选的，窑炉箱体的顶部安装有净化排放箱，净化排放箱通过泄压管与窑炉箱体的侧壁连通，泄压管上安装有泄压阀。

11、优选的，密封箱门上安装有操控盒，操控盒的面板上设置有显示屏、操作按键和电源开关，密封箱门上安装有门把手。

12、本实用新型结构设计合理，使用方便，通过设置的旋转支撑台，可以带动玻璃瓶固定装置在窑炉箱体内缓慢转动，确保玻璃瓶能够均匀受热。

13、本实用新型的玻璃瓶固定装置与旋转支撑台之间通过插接固定，拆装方便，玻璃瓶固定装置上设置有下支撑网板和限位网板，在对薄壁玻璃瓶进行支撑限位的同时，又具有良好的透气性，使热量均匀分布。

技术特征：

1.薄壁玻璃瓶生产用窑炉，包括窑炉箱体(1)和其上配设的密封箱门(7)，其特征在于，所述窑炉箱体(1)内部通过密封隔板(21)分隔成位于上部的工作空腔和位于下部的动力空腔(11)；

2.根据权利要求1所述的薄壁玻璃瓶生产用窑炉，其特征在于，所述旋转支撑台(23)上的配合卡台(32)的截面为反向凸形结构，玻璃瓶固定装置(25)的底面上设置有与配合卡台(32)相匹配的配合卡槽，玻璃瓶固定装置(25)的中间位置设置有用于支撑玻璃瓶的下支撑网板(26)，上部设置有限位网板(27)，限位网板(27)上开设有用于玻璃瓶穿行的玻璃瓶限位孔(35)。

3.根据权利要求1所述的薄壁玻璃瓶生产用窑炉，其特征在于，所述支撑轴承(20)的上方设置有轴承端盖，轴承端盖顶部与密封隔板(21)底部抵接设置，转动轴(22)上端穿过轴承端盖和密封隔板(21)后连接旋转支撑台(23)。

4.根据权利要求1所述的薄壁玻璃瓶生产用窑炉，其特征在于，所述限位安装卡槽(33)为插接结构设置，活动限位端板(34)插接在限位安装卡槽(33)中，旋转动力电机(12)外侧的窑炉箱体(1)外壁上设置有散热窗(13)。

5.根据权利要求1所述的薄壁玻璃瓶生产用窑炉，其特征在于，所述窑炉箱体(1)的外壁设置有外防护层(28)，外防护层(28)的内侧设置有加热空腔(29)，加热空腔(29)内安装有加热管，加热空腔(29)的内侧设置有透热网板(30)，旋转支撑台(23)的侧边安装有温度传感器(24)。

6.根据权利要求5所述的薄壁玻璃瓶生产用窑炉，其特征在于，所述窑炉箱体(1)的顶部安装有净化排放箱(8)，净化排放箱(8)通过泄压管(9)与窑炉箱体(1)的侧壁连通，泄压管(9)上安装有泄压阀(10)。

7.根据权利要求4所述的薄壁玻璃瓶生产用窑炉，其特征在于，所述密封箱门(7)上安装有操控盒(2)，操控盒(2)的面板上设置有显示屏(3)、操作按键(4)和电源开关(5)，密封箱门(7)上安装有门把手(6)。

技术总结本技术公开了薄壁玻璃瓶生产用窑炉，包括窑炉箱体和其上配设的密封箱门，窑炉箱体内部通过密封隔板分隔成位于上部的工作空腔和位于下部的动力空腔。本技术结构设计合理，使用方便，通过设置的旋转支撑台，可以带动玻璃瓶固定装置在窑炉箱体内缓慢转动，确保玻璃瓶能够均匀受热；玻璃瓶固定装置与旋转支撑台之间通过插接固定，拆装方便，玻璃瓶固定装置上设置有下支撑网板和限位网板，在对薄壁玻璃瓶进行支撑限位的同时，又具有良好的透气性，使热量均匀分布。技术研发人员：陈建刚,陈曦妍受保护的技术使用者：浙江才府玻璃股份有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/8/5