一种电铅锭在线自动打码装置的制作方法

本技术属于火法冶金设备领域，更具体的说涉及一种电铅锭在线自动打码装置。

背景技术：

1、现行业内1#电铅锭均采用直线铸锭机进行生产，主要经过浇铸、捞渣、冷却、打码、削边、码锭、打捆流程，任一流程出现问题均会影响产品质量。为便于客户使用、溯源等需求，必须对每块铅锭进行打码，包含生产日期、批次号信息。如打码质量不佳（字码模糊或缺失）将会影响客户使用体验，同时如打码机故障将会造成生产线停产，因此电铅锭打码装置可靠、平稳、高效的运行对生产线产能释放、质量提升有着至关重要的作用。

2、现公开的电铅锭打码装置主要由以下几种方式：一、杠杆式。采用气缸驱动杠杆实现铅锭打码，该方式中杠杆容易变形导致字码盒不水平，造成部分字码不清晰，影响产品质量；运行过程中杠杆断裂频繁；字码盒与杠杆硬性连接，出现不上升故障时整个打字装置容易出现结构损坏。二、直压式。在铸锭机侧面安装支架至铸模上方，在支架上安装气缸，气缸头上安装字码盒，采用下压的方式进行打码；该方式全靠气缸压力进行打码，缸径大造成效率不匹配铸锭机，缸径小造成字迹不清晰。三、其他方式。人工打码存在作业量大、劳动强度大等问题；激光打码存在投入大、能耗高、效率低等问题。同时，传统打码机通常采用铁丝穿过钢字码上安装孔固定在字码盒上，字码更换繁琐，运行过程中经常出现钢丝断裂导致字码缺失问题。因此，如何通过设计一种结构简单、可靠性高、故障率低、维护便捷的电铅锭打码机显得尤为重要。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电铅锭在线自动打码装置，可实现电铅锭在铸锭机生产线上平稳、高效打码，减少了字码模糊、缺失导致的铅锭产品质量缺陷，提高了更换钢字码的效率，更为显著的是大幅降低了打码机的故障率。

2、为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：所述的装置包括打码机、驱动气缸和字码装置；

3、其中打码机包括打码支座、转轴、打码臂、驱动臂，打码臂焊接于转轴正中，驱动臂与打码臂成°焊接于转轴一侧，转轴两侧分别套入两个打码支座，两个打码支座用螺栓固定至铸锭机两侧。

4、进一步地，所述的字码装置包括字码盒、钢字码、字码固定板，字码盒通过字码盒轴销固定于打码臂上，钢字码套入字码盒梯形口后用字码固定板通过螺栓固定。

5、进一步地，所述的驱动气缸包括气缸、气缸耳轴座、气缸y型接头，气缸y型接头固定在气缸活塞头上，通过气缸轴销与驱动臂相连，气缸装入两个气缸耳轴座中，通过螺栓螺栓固定于基础上。

6、进一步地，所述的打码装置还包括电气控制系统及气压传动系统，电气控制系统与铸锭机运行信号联锁。

7、进一步地，所述的气压传动系统主气管装设调压阀，气缸气孔装设调速阀。

8、进一步地，所述的字码盒上开梯形口用于安装钢字码，钢字码安装完毕后用螺栓将字码固定板固定。

9、本实用新型有益效果：

10、1、本实用新型安装于电铅锭铸锭线上，可实现电铅锭在线自动打码；采用气缸驱动，同时装置中气压、流量均可调整，可使该装置更匹配生产；字码盒与打码臂间采用轴销连接，字码盒转动方向与铸锭机运行方向相同，可消除打码机故障不能抬起时，因铸锭机继续行走造成字码盒或打码臂结构性损坏的问题。

11、2、本实用新型缸字码更换便捷，工作过程中钢字码稳定，不易出现缸字码掉落问题。

12、3、本实用新型取消生产现场易出现故障的磁性开关，简化控制，有效提高装置性能和稳定性，降低设备故障；通过设定时间控制字码盒行程，可确保钢字码与电铅锭表面充分接触，解决了因铅锭厚度差异导致固定行程控制中存在的诸多问题。

技术特征：

1.一种电铅锭在线自动打码装置，特征在于，所述的装置包括打码机、驱动气缸和字码装置；

2.根据权利要求1所述的电铅锭在线自动打码装置，特征在于，所述的字码装置包括字码盒（6）、钢字码（11）、字码固定板（10），字码盒（6）通过字码盒轴销（12）固定于打码臂（4）上，钢字码（11）套入字码盒（6）梯形口后用字码固定板（10）通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的电铅锭在线自动打码装置，特征在于，所述的驱动气缸包括气缸（8）、气缸耳轴座（7）、气缸y型接头（9），气缸y型接头（9）固定在气缸（8）活塞头上，通过气缸（8）轴销与驱动臂（5）相连，气缸（8）装入两个气缸耳轴座（7）中，通过螺栓螺栓固定于基础（1）上。

4.根据权利要求1所述的电铅锭在线自动打码装置，特征在于，所述的打码装置还包括电气控制系统及气压传动系统，电气控制系统与铸锭机运行信号联锁。

5.根据权利要求4所述的电铅锭在线自动打码装置，特征在于，所述的气压传动系统主气管装设调压阀，气缸（8）气孔装设调速阀。

6.根据权利要求2所述的电铅锭在线自动打码装置，特征在于，所述的字码盒（6）上开梯形口用于安装钢字码（11），钢字码（11）安装完毕后用螺栓将字码固定板（10）固定。

技术总结本技术涉及一种电铅锭在线自动打码装置，包括打码机、驱动气缸和字码装置。打码机有打码支座、转轴、打码臂和驱动臂，打码臂和驱动臂焊接于转轴。字码装置包括字码盒、钢字码和字码固定板，字码盒固定在打码臂上，钢字码用字码固定板固定。驱动气缸包括气缸、气缸耳轴座和气缸Y型接头，气缸Y型接头固定在活塞头上，与驱动臂相连。气缸装在两个轴座中，固定于基础上。这种装置可以实现电铅锭在生产线上连续、自动、单锭打码，打码机和控制系统结构简单，可靠性高，更换便捷，故障率低。即使打字臂不能抬起，字码盒也可随电铅锭移动而转动，避免装置损坏。技术研发人员：罗富兴,杨新昌,肖良珍,徐刚,李建伟,韩红松,董台烽,包万寿,徐天辉,谢火林,赵杰,田维,杨玉宏受保护的技术使用者：云南驰宏资源综合利用有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/8/5