一种钢材加工用校平装置的制作方法

本技术涉及钢材加工，尤其涉及一种钢材加工用校平装置。

背景技术：

1、钢材属于可塑造型材料，而在钢材的生产过程中，有残余应力存在，这些残余应力是不规则分布的，导致生产出的钢材可能会有变形、弯曲的现象产生，而出厂的时候一般都需要对钢材进行矫正、对直，在运输到施工现场过程中，由于运输和搬运过程可能对钢材造成二次变形，需要再次校直。

2、对钢管钢丝这类的校直相对于t形钢材，校直所需力度较为柔和，在施工现场对于钢管钢丝这类型材的校直，现有的校直包括手动摇动压轮移动钢管的方式，而施工现场出了对其进行校直外，还需要完成对钢管的切割，无论是校直后切割还是切割后校直，都是独立的操作，较为麻烦，对此我们设计一种校直和切割为一体的一种钢材加工用校平装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材加工用校平装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钢材加工用校平装置，包括底板，所述底板一侧固定有两个安装板，所述安装板之间设置有转轮，所述底板的顶部固定有侧板，所述侧板上等距安装有四对压平机构，所述压平机构与转轮之间设置有位于侧板上的导出机构；

4、所述压平机构包括两个紧贴设置的平衡轮，所述转轮上设置有用于对钢筋进行切割的切割机构，其中一个所述安装板的外壁固定有驱动转轮转动的电机；

5、所述导出机构包括两个转动设置在侧板外壁的导出轮，两个所述导出轮通过传动机构连接。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述传动机构包括分别与两个导出轮固定的第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接，所述第一同步轮同轴固定有摇杆，钢管穿设在两个平衡轮之间，并穿过两个导出轮之间，转动摇杆，在第一同步轮、第二同步轮和同步带的作用下使得两个导出轮转动，使得钢管能够在摩擦力的作用下被推动，在多个平衡轮之间移动实现对钢管的校直。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述底板的顶部通过支撑杆固定有防护壳，所述防护壳覆盖第一同步轮和第二同步轮，所述防护壳上开设有供摇杆穿过的孔。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述转轮上开设有缺口，所述缺口两端均通过扭簧固定有压板，所述压板靠近导出机构的一侧固定有切刀，所述安装板上安装有用于挤压压板偏转的挤压件，所述挤压件包括固定在安装板顶部的连接杆，所述连接杆的顶部开设有螺纹，所述连接杆的顶部螺纹固定有螺纹套，所述压板的外壁位于切刀的一侧固定有凸块，切割机构包括压板、切刀、连接杆、螺纹套和凸块，转轮通过设置的电机实现驱动，通过设置的连接杆和螺纹套挤压凸块，使得压板实现偏转，在转轮转动一圈时，两个切刀相互靠近对钢管进行切断，在校直移动的过程，实现自动切断的作用。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述电机固定在其中一个安装板的外壁，所述电机的输出轴与转轮同轴固定。

10、作为本实用新型的进一步方案，所述平衡轮上开设有孔，所述侧板上对应孔的位置开设有螺纹孔，所述平衡轮通过螺头穿过孔与侧板连接，便于平衡轮的拆卸更换。

11、本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型：通过设置的底板、安装板、侧板、平衡轮、导出机构、转轮和切割机构，转动摇杆，在第一同步轮、第二同步轮和同步带的作用下使得两个导出轮转动，使得钢管能够在摩擦力的作用下被推动，在多个平衡轮之间移动实现对钢管的校直，考虑到一些较为弯曲的钢管，可手动推动钢管并摇动摇杆实现移动校直，最终从转轮导出。

13、本实用新型：切割机构包括压板、切刀、连接杆、螺纹套和凸块，转轮通过设置的电机实现驱动，通过设置的连接杆和螺纹套挤压凸块，使得压板实现偏转，在转轮转动一圈时，两个切刀相互靠近对钢管进行切断，在校直移动的过程，实现自动切断的作用，不需要切割时，停止电机的工作即可。

技术特征：

1.一种钢材加工用校平装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)一侧固定有两个安装板(2)，所述安装板(2)之间设置有转轮(6)，所述底板(1)的顶部固定有侧板(3)，所述侧板(3)上等距安装有四对压平机构，所述压平机构与转轮(6)之间设置有位于侧板(3)上的导出机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用校平装置，其特征在于，所述传动机构包括分别与两个导出轮(8)固定的第一同步轮(9)和第二同步轮(10)，所述第一同步轮(9)和第二同步轮(10)通过同步带(12)连接，所述第一同步轮(9)同轴固定有摇杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用校平装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部通过支撑杆固定有防护壳(13)，所述防护壳(13)覆盖第一同步轮(9)和第二同步轮(10)，所述防护壳(13)上开设有供摇杆(11)穿过的孔。

4.根据权利要求3所述的一种钢材加工用校平装置，其特征在于，所述转轮(6)上开设有缺口(15)，所述缺口(15)两端均通过扭簧固定有压板(701)，所述压板(701)靠近导出机构(5)的一侧固定有切刀(702)，所述安装板(2)上安装有用于挤压压板(701)偏转的挤压件。

5.根据权利要求4所述的一种钢材加工用校平装置，其特征在于，所述挤压件包括固定在安装板(2)顶部的连接杆(703)，所述连接杆(703)的顶部开设有螺纹，所述连接杆(703)的顶部螺纹固定有螺纹套(704)，所述压板(701)的外壁位于切刀(702)的一侧固定有凸块(705)。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用校平装置，其特征在于，所述电机(16)固定在其中一个安装板(2)的外壁，所述电机(16)的输出轴与转轮(6)同轴固定。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工用校平装置，其特征在于，所述平衡轮(4)上开设有孔，所述侧板(3)上对应孔的位置开设有螺纹孔，所述平衡轮(4)通过螺头穿过孔与侧板(3)连接。

技术总结本技术公开了一种钢材加工用校平装置，包括底板，所述底板一侧固定有两个安装板，所述安装板之间设置有转轮，所述底板的顶部固定有侧板，所述侧板上等距安装有四对压平机构，所述压平机构与转轮之间设置有位于侧板上的导出机构；所述压平机构包括两个紧贴设置的平衡轮，所述转轮上设置有用于对钢筋进行切割的切割机构，其中一个所述安装板的外壁固定有驱动转轮转动的电机，所述导出机构包括两个转动设置在侧板外壁的导出轮，两个所述导出轮通过传动机构连接。本技术能够以手摇的方式结合多个平衡轮实现对钢管的校直，并可实现对钢管的自动切断，完成校直切割一体化，方便高效。技术研发人员：孙艳涛受保护的技术使用者：东莞精攻钢构有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/8/5