一种异形机械配件加工用固定装置的制作方法

本技术涉及机械配件固定，尤其涉及一种异形机械配件加工用固定装置。

背景技术：

1、异形机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑，系统和冷却系统等部分组成，机械设备的配件常常需要对其进行打孔作业、磨削等。

2、然而现有设备中存在以下不足之处，现有的异形机械配件夹具工装，大多采用v形夹具对其进行固定，但是v形夹具的对异形配件固定时仍然容易出现松动的可能性，并且当需要换面加工时需要操作人员进行手动换面，因此，本领域技术人员提供了一种异形机械配件加工用固定装置，以解决上述中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异形机械配件加工用固定装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种异形机械配件加工用固定装置，包括有基座，所述基座的上侧壁中间位置安装有工作台，所述工作台的上侧壁中间靠两侧位置均安装有l形安装座，两个所述l形安装座呈镜像对立分布，两个所述l形安装座的一侧壁中间靠上端位置与另一侧壁中间靠上端位置分别安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端连接有第一传动杆，两个所述第一传动杆分别贯穿两个l形安装座的一侧壁中间靠上端位置与另一侧壁中间靠上端位置，两个所述第一传动杆的一侧壁与另一侧壁分别安装有液压装置，两个所述液压装置的输出端均连接有液压杆，两个所述液压杆的一侧壁与另一侧壁分别安装有异形夹具装置；

3、通过上述技术方案，通过控制装置驱动两个液压装置的活动端分别带动两个异形夹具装置向一侧与另一侧进行移动，需注意配件的下侧壁需要略高于两个支撑板的水平高度，利用两个液压杆的传动，使得两个异形夹具装置将配件进行夹持。

4、进一步地，两个所述异形夹具装置的内侧壁中间靠一侧位置与内侧壁中间靠另一侧位置分别安装有固定板，两个所述固定板的一侧壁中间靠上端位置、一侧壁中间靠下端位置与另一侧壁中间靠上端位置、另一侧壁中间靠下端位置分别安装有若干呈阵列分布的复位弹簧，四组所述复位弹簧的一侧壁与另一侧壁分别安装有活动杆，四组所述活动杆分别贯穿并滑动连接在两个异形夹具装置的一侧壁与另一侧壁，四组所述活动杆的一侧壁中间位置与另一侧壁中间位置分别安装有活动夹具；

5、通过上述技术方案，异形配件的表面参差不齐，有凸起或者凹陷，通过四组活动夹具与异形配件的两侧壁接触后，通过四组与活动杆向连接的复位弹簧进行缓冲，使得四组活动夹具随着异形配件的表面同样呈凸起或凹陷装置，使得夹持效果更好。

6、进一步地，两个所述异形夹具装置的下侧壁均安装有支撑板；

7、通过上述技术方案，两个支撑板将配件的底部进行托起，增加其稳定性。

8、进一步地，所述工作台的上侧壁中间位置开设有加工槽，所述加工槽的贯穿基座的下侧壁中间位置；

9、通过上述技术方案，加工槽用于加工配件。

10、进一步地，所述基座的上侧壁中间靠前侧位置开设有升降槽，所述升降槽的内侧壁中间位置滑动连接有升降板，所述升降板的内侧壁中间位置开设有内螺纹槽；

11、通过上述技术方案，升降板用于隔挡加工时的火花芯。

12、进一步地，所述基座的一侧壁中间靠前侧位置安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二传动杆，所述第二传动杆的另一侧壁贯穿并转动连接在升降槽的内侧壁下端靠中间位置，所述第二传动杆的一侧壁安装有主动齿轮；

13、通过上述技术方案，通过第二电机的输出端带动第二传动杆进行顺时针转动。

14、进一步地，所述主动齿轮的下侧壁中间靠一侧位置啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的下侧壁转动连接在升降槽的内侧壁底部中间位置，所述从动齿轮的上侧壁中间位置安装有外螺纹杆；

15、通过上述技术方案，利用主动齿轮带动与之相啮合的从动齿轮进行转动。

16、进一步地，所述外螺纹杆的外侧壁贯穿并螺纹连接在内螺纹槽的内侧壁，所述升降槽的内侧壁下端中间靠两侧位置且位于升降板的下侧位置均安装有限位板；

17、通过上述技术方案，通过两个限位板对升降板起到限位的作用，通过外螺纹杆的转动使得升降板通过内螺纹槽的作用力向上升起，起到对正面格挡火花的作用，避免火花芯飞溅误伤操作人员。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过控制装置驱动两个液压装置的活动端分别带动两个异形夹具装置向一侧与另一侧进行移动，需注意配件的下侧壁需要略高于两个支撑板的水平高度，利用两个液压杆的传动，使得两个异形夹具装置将配件进行夹持，因异形配件的表面参差不齐，有凸起或者凹陷，通过四组活动夹具与异形配件的两侧壁接触后，通过四组与活动杆向连接的复位弹簧进行缓冲，使得四组活动夹具随着异形配件的表面同样呈凸起或凹陷装置，使得夹持效果更好。

20、2、本实用新型中，两个支撑板将配件的底部进行托起，增加其稳定性。

21、3、本实用新型中，通过两个第一电机的输出端分别带动两个第一传动杆进行顺时针或逆时针转动，转动过程中两个液压装置分别对两个异形夹具装置施加较强的力，避免换向过程中配件跌落。

技术特征：

1.一种异形机械配件加工用固定装置，包括有基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上侧壁中间位置安装有工作台（2），所述工作台（2）的上侧壁中间靠两侧位置均安装有l形安装座（5），两个所述l形安装座（5）呈镜像对立分布，两个所述l形安装座（5）的一侧壁中间靠上端位置与另一侧壁中间靠上端位置分别安装有第一电机（4），两个所述第一电机（4）的输出端连接有第一传动杆（22），两个所述第一传动杆（22）分别贯穿两个l形安装座（5）的一侧壁中间靠上端位置与另一侧壁中间靠上端位置，两个所述第一传动杆（22）的一侧壁与另一侧壁分别安装有液压装置（7），两个所述液压装置（7）的输出端均连接有液压杆（6），两个所述液压杆（6）的一侧壁与另一侧壁分别安装有异形夹具装置（23）。

2.根据权利要求1所述的一种异形机械配件加工用固定装置，其特征在于：两个所述异形夹具装置的内侧壁中间靠一侧位置与内侧壁中间靠另一侧位置分别安装有固定板（12），两个所述固定板（12）的一侧壁中间靠上端位置、一侧壁中间靠下端位置与另一侧壁中间靠上端位置、另一侧壁中间靠下端位置分别安装有若干呈阵列分布的复位弹簧（13），四组所述复位弹簧（13）的一侧壁与另一侧壁分别安装有活动杆（9），四组所述活动杆（9）分别贯穿并滑动连接在两个异形夹具装置（23）的一侧壁与另一侧壁，四组所述活动杆（9）的一侧壁中间位置与另一侧壁中间位置分别安装有活动夹具（10）。

3.根据权利要求1所述的一种异形机械配件加工用固定装置，其特征在于：两个所述异形夹具装置（23）的下侧壁均安装有支撑板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种异形机械配件加工用固定装置，其特征在于：所述工作台（2）的上侧壁中间位置开设有加工槽（3），所述加工槽（3）的贯穿基座（1）的下侧壁中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种异形机械配件加工用固定装置，其特征在于：所述基座（1）的上侧壁中间靠前侧位置开设有升降槽（14），所述升降槽（14）的内侧壁中间位置滑动连接有升降板（15），所述升降板（15）的内侧壁中间位置开设有内螺纹槽（18）。

6.根据权利要求1所述的一种异形机械配件加工用固定装置，其特征在于：所述基座（1）的一侧壁中间靠前侧位置安装有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端连接有第二传动杆（20），所述第二传动杆（20）的另一侧壁贯穿并转动连接在升降槽（14）的内侧壁下端靠中间位置，所述第二传动杆（20）的一侧壁安装有主动齿轮（19）。

7.根据权利要求6所述的一种异形机械配件加工用固定装置，其特征在于：所述主动齿轮（19）的下侧壁中间靠一侧位置啮合有从动齿轮（16），所述从动齿轮（16）的下侧壁转动连接在升降槽（14）的内侧壁底部中间位置，所述从动齿轮（16）的上侧壁中间位置安装有外螺纹杆（17）。

8.根据权利要求7所述的一种异形机械配件加工用固定装置，其特征在于：所述外螺纹杆（17）的外侧壁贯穿并螺纹连接在内螺纹槽（18）的内侧壁，所述升降槽（14）的内侧壁下端中间靠两侧位置且位于升降板（15）的下侧位置均安装有限位板（21）。

技术总结本技术涉及机械配件固定技术领域，公开了一种异形机械配件加工用固定装置，包括有基座，所述基座的上侧壁中间位置安装有工作台，所述工作台的上侧壁中间靠两侧位置均安装有L形安装座，两个所述L形安装座呈镜像对立分布，两个所述第一传动杆的一侧壁与另一侧壁分别安装有液压装置，两个所述液压装置的输出端均连接有液压杆，两个所述液压杆的一侧壁与另一侧壁分别安装有异形夹具装置。本技术中，通过控制装置驱动两个液压装置的活动端分别带动两个异形夹具装置向一侧与另一侧进行移动，需注意配件的下侧壁需要略高于两个支撑板的水平高度，利用两个液压杆的传动，使得两个异形夹具装置将配件进行夹持。技术研发人员：高胜林,高法凯,刘广伟,刘培法受保护的技术使用者：章丘市凯惠锻造有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/8/5