一种金属夹芯板生产用全自动泛水槽机的制作方法

本技术涉及泛水槽领域，特别涉及一种金属夹芯板生产用全自动泛水槽机。

背景技术：

1、泛水槽是屋面防水层与突出结构之间的防水构造,突出于屋面之上的女儿墙、烟囱、楼梯间、变形缝、检修孔、立等壁面与平面的交接处。将屋面防水层延伸到这些垂直面上，形成立铺的防水层,称为泛水。泛水是建筑上的--种防水工艺,是在所有需要防水处理的平立面相交处进行的防水处理。

2、目前现有的泛水槽机把泛水槽折弯出来后，需要我们人工用手去接，比较危险而且不方便，后续的存放还需要人工去摆放整齐，弯腰次数多，劳动强度过大，十分费时费力，所以我们需要一种机器来解决上述人工接料不安全且费时费力的问题。

技术实现思路

1、实用新型的目的在于提供一种金属夹芯板生产用全自动泛水槽机，解决了上述背景技术中提出的人工接料不安全且费时费力的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种金属夹芯板生产用全自动泛水槽机，该装置包括：设备本体、收集箱、传送皮带、导向机构以及运送机构，所述设备本体置于所述传送皮带的起始端的一侧，所述收集箱置于所述传送皮带的末端，所述导向机构与所述运送机构从左至右依次置于所述传送皮带两侧。

3、本实用新型的进一步技术方案是：所述传送皮带上设有边沿挡板，所述传送皮带的一侧设有皮带电机，所说皮带电机的输出轴与所述传送皮带传动连接，所述传送皮带的底面设有皮带支架，所述皮带支架的侧面设有控制柜。

4、本实用新型的进一步技术方案是：所述导向机构包括：定位气缸、定位挡板以及导向挡板，所述定位气缸置于所述传送皮带的两侧且与所述皮带支架连接，所述定位气缸的活塞杆与所述定位挡板连接，所述导向挡板置于所述传送皮带的两侧且与所述皮带支架连接。

5、本实用新型的进一步技术方案是：所述运送机构包括：运送气缸、丝杆机构以及底座，所述底座置于所述传送皮带的两侧且置于底面上，所述丝杆机构置于所述底座的上表面，所述运送气缸置于所述丝杆机构上。

6、本实用新型的进一步技术方案是：所述运送气缸的活塞杆上设有运送挡板，所述运送挡板上设有橡胶垫。

7、本实用新型的进一步技术方案是：所述丝杆机构包括：运送电机、丝杆、连接架、支撑架以及滑轨，所述滑轨置于所述底座上表面，所述支撑架置于所述底座上表面，所述连接架的一端与所述滑轨滑动连接，所述连接架的另一端与所述运送气缸连接，所述连接架上设有螺纹孔，所述丝杆置于所述滑轨的正上方，所述丝杆的一端贯穿所述连接架且与所述支撑架转轴连接，所述丝杆的另一端与所述支撑架转轴连接且与所述运送电机的输出轴连接。

8、本实用新型的进一步技术方案是：所述运送电机与所述皮带电机均与所述控制柜电性连接。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，可以十分安全稳定的把泛水槽生产出来，自动放置到收集箱内，人工只需要去检查搬运即可，不需要人工去危险的手拿，减少了多个弯腰的步骤，让劳动强度大大的降低，而且更加的安全可靠。

技术特征：

1.一种金属夹芯板生产用全自动泛水槽机，其特征在于，该装置包括：设备本体(1)、收集箱(5)、传送皮带(2)、导向机构以及运送机构，所述设备本体(1)置于所述传送皮带(2)的起始端的一侧，所述收集箱(5)置于所述传送皮带(2)的末端，所述导向机构与所述运送机构从左至右依次置于所述传送皮带(2)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属夹芯板生产用全自动泛水槽机，其特征在于，所述传送皮带(2)上设有边沿挡板(21)，所述传送皮带(2)的一侧设有皮带电机(22)，所说皮带电机(22)的输出轴与所述传送皮带(2)传动连接，所述传送皮带(2)的底面设有皮带支架(24)，所述皮带支架(24)的侧面设有控制柜(6)。

3.根据权利要求2所述的一种金属夹芯板生产用全自动泛水槽机，其特征在于，所述导向机构包括：定位气缸(3)、定位挡板(31)以及导向挡板(23)，所述定位气缸(3)置于所述传送皮带(2)的两侧且与所述皮带支架(24)连接，所述定位气缸(3)的活塞杆与所述定位挡板(31)连接，所述导向挡板(23)置于所述传送皮带(2)的两侧且与所述皮带支架(24)连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属夹芯板生产用全自动泛水槽机，其特征在于，所述运送机构包括：运送气缸(41)、丝杆机构以及底座(47)，所述底座(47)置于所述传送皮带(2)的两侧且置于底面上，所述丝杆机构置于所述底座(47)的上表面，所述运送气缸(41)置于所述丝杆机构上。

5.根据权利要求4所述的一种金属夹芯板生产用全自动泛水槽机，其特征在于，所述运送气缸(41)的活塞杆上设有运送挡板(43)，所述运送挡板(43)上设有橡胶垫。

6.根据权利要求4所述的一种金属夹芯板生产用全自动泛水槽机，其特征在于，所述丝杆机构包括：运送电机(4)、丝杆(42)、连接架(44)、支撑架(45)以及滑轨(46)，所述滑轨(46)置于所述底座(47)上表面，所述支撑架(45)置于所述底座(47)上表面，所述连接架(44)的一端与所述滑轨(46)滑动连接，所述连接架(44)的另一端与所述运送气缸(41)连接，所述连接架(44)上设有螺纹孔，所述丝杆(42)置于所述滑轨(46)的正上方，所述丝杆(42)的一端贯穿所述连接架(44)且与所述支撑架(45)转轴连接，所述丝杆(42)的另一端与所述支撑架(45)转轴连接且与所述运送电机(4)的输出轴连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属夹芯板生产用全自动泛水槽机，其特征在于，所述运送电机(4)与所述皮带电机(22)均与所述控制柜(6)电性连接。

技术总结本技术公开了一种金属夹芯板生产用全自动泛水槽机，该装置包括：设备本体、收集箱、传送皮带、导向机构以及运送机构，所述设备本体置于所述传送皮带的起始端的一侧，所述收集箱置于所述传送皮带的末端，所述导向机构与所述运送机构从左至右依次置于所述传送皮带两侧；本技术结构简单，操作方便，可以十分安全稳定的把泛水槽生产出来，自动放置到收集箱内，人工只需要去检查搬运即可，不需要人工去危险的手拿，减少了多个弯腰的步骤，让劳动强度大大的降低，而且更加的安全可靠。技术研发人员：任中华,缴旭洋,任德旺受保护的技术使用者：河北宁久金属制品有限公司技术研发日：20240110技术公布日：2024/8/5