一种防爆反应釜的制作方法

本技术涉及一种反应釜，具体为一种防爆反应釜，属于反应釜。

背景技术：

1、反应釜是一种有物理或化学反应的容器，用于实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品领域,在化工领域对反应釜的要求较高，一些化工产品在生产时在反应釜内进行化学反应，有些特殊的化工产品如五硫化二磷，是由硫和磷以一定比例配比后加入到反应釜内通过加热到一定温度反应生成，硫和磷以及所生成的五硫化二磷都是易燃易爆的，因此在化工领域中，反应釜需要具有良好的防爆性能。

2、经检索中国专利cn219209889u公开了一种防爆反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有釜盖，所述釜盖上设置有与所述釜体内部相连通的连接管，所述连接管上可拆卸固定设置有泄压组件；所述泄压组件具有与所述连接管可拆卸固定连接的管体，所述管体上靠近所述连接管的一端设置有密封台阶，所述管体的内部滑动设置有与所述密封台阶相匹配的密封塞，所述密封塞上与所述连接管相背离的一侧设置有弹性支撑机构，所述密封塞的一侧的所述管体外侧设置有泄压管接头；本实用新型能够循环使用，降低使用成本，并且方便对排出气体进行收集。

3、然而，上述现有技术虽然能够在反应釜内部压力过大时进行泄压防爆，但是其简单的通过弹簧带动密封塞的方式进行密封，该方式不仅密封效果不佳，并且在反应釜内部有短暂的压力波动时，反应釜是不容易自爆的，但密封塞却会打开，导致外部的空气容易进入反应釜内部，导致反应釜内部的化学反应发生变化，影响后续的生产质量。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防爆反应釜，能够在反应釜内部压力过大时，进行有效的泄压，并且当反应釜内部短暂的压力波动时，也能够有效的避免空气进入到反应釜内部，保证反应釜内部化学反应的正常进行。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防爆反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的侧壁上安装有出气管，所述出气管的侧壁上分别安装有出气筒一与出气筒二，所述出气筒二的内壁上安装有限位环，所述出气筒二的内部活动卡接有密封盖板一，所述出气筒二上开设有卡接槽，所述卡接槽上卡接有压紧板，所述压紧板的一侧壁上分别开设有断裂槽，所述出气筒二的一侧壁上安装有端部封板，所述端部封板的一侧壁上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹上连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧壁上安装有压紧盖。

3、进一步的，为了在反应釜本体内部压力降低时，能够一定程度上堵着泄压口，初步对出气管进行密封，防止气体过多的外泄，所述出气筒一上分别开设有出气孔，所述出气筒一的内部活动卡接有密封盖板二，所述密封盖板二的一侧壁上安装有支撑弹簧。

4、进一步的，为了能够调整带动所述密封盖板二打开的压力值，所述出气筒一的一侧壁上安装有调节板，所述调节板上安装有调节螺丝，所述调节螺丝的一端安装有活动板。

5、进一步的，为了能够控制所述出气筒二内部的气体的排放，所述出气筒二的侧壁上安装有支撑底板，所述支撑底板的一侧壁上安装有出气罩，所述出气罩上安装有三通管。

6、进一步的，为了能够方便所述出气罩的拆卸，所述支撑底板与所述出气罩通过固定螺丝相连接。

7、进一步的，为了能够对危害较小的气体进行处理，然后排放，所述三通管的一端安装有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有活性炭块。

8、进一步的，为了能够控制泄压气体的流向，所述过滤筒的一侧壁上安装有控制阀门。

9、进一步的，为了能够进一步对所述反应釜本体的侧壁进行加强，提高所述反应釜本体的强度，所述反应釜本体的侧壁分别安装有加强圈。

10、本实用新型的技术效果和优点：通过气体带动密封盖板二移动，使得反应釜内部的气体能够通过出气孔进入到出气筒二内部，出气筒二内部的气体不断的增加，在气体的带动下密封盖板一带动压紧板移动，使得压紧板能够在断裂槽位置折断，从而使得气体能够从出气筒二内部流入到出气罩内部，从而对反应釜本体内部进行泄压，若反应釜本体内部只是有短暂的压力波动时，少量的气体则只会进入到出气筒二内部，而压紧盖则始终带动压紧板压着限位环，从而保证密封效果，防止空气进入出气筒二中，进而防止反应釜本体内部进入空气。

技术特征：

1.一种防爆反应釜，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的侧壁上安装有出气管(2)，其特征在于：所述出气管(2)的侧壁上分别安装有出气筒一(3)与出气筒二(4)，所述出气筒二(4)的内壁上安装有限位环(5)，所述出气筒二(4)的内部活动卡接有密封盖板一(6)，所述出气筒二(4)上开设有卡接槽(19)，所述卡接槽(19)上卡接有压紧板(7)，所述压紧板(7)的一侧壁上分别开设有断裂槽(8)，所述出气筒二(4)的一侧壁上安装有端部封板(9)，所述端部封板(9)的一侧壁上安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面螺纹上连接有锁紧螺母(11)，所述锁紧螺母(11)的一侧壁上安装有压紧盖(12)。

2.根据权利要求1所述的防爆反应釜，其特征在于：所述出气筒一(3)上分别开设有出气孔(21)，所述出气筒一(3)的内部活动卡接有密封盖板二(20)，所述密封盖板二(20)的一侧壁上安装有支撑弹簧(22)。

3.根据权利要求1所述的防爆反应釜，其特征在于：所述出气筒一(3)的一侧壁上安装有调节板(18)，所述调节板(18)上安装有调节螺丝(25)，所述调节螺丝(25)的一端安装有活动板(23)。

4.根据权利要求1所述的防爆反应釜，其特征在于：所述出气筒二(4)的侧壁上安装有支撑底板(13)，所述支撑底板(13)的一侧壁上安装有出气罩(14)，所述出气罩(14)上安装有三通管(15)。

5.根据权利要求4所述的防爆反应釜，其特征在于：所述支撑底板(13)与所述出气罩(14)通过固定螺丝相连接。

6.根据权利要求5所述的防爆反应釜，其特征在于：所述三通管(15)的一端安装有过滤筒(16)，所述过滤筒(16)的内部设置有活性炭块。

7.根据权利要求6所述的防爆反应釜，其特征在于：所述过滤筒(16)的一侧壁上安装有控制阀门(17)。

8.根据权利要求1所述的防爆反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的侧壁分别安装有加强圈(24)。

技术总结本技术涉及反应釜技术领域，具体的说是一种防爆反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的侧壁上安装有出气管，出气管的侧壁上分别安装有出气筒一与出气筒二，通过气体带动密封盖板二移动，使得反应釜内部的气体能够通过出气孔进入到出气筒二内部，出气筒二内部的气体不断的增加，在气体的带动下密封盖板一带动压紧板移动，使得压紧板能够在断裂槽位置折断，从而使得气体能够从出气筒二内部流入到出气罩内部，从而对反应釜本体内部进行泄压，若反应釜本体内部只是有短暂的压力波动时，少量的气体则只会进入到出气筒二内部，而压紧盖则始终带动压紧板压着限位环，从而保证密封效果，防止空气进入出气筒二中，进而防止反应釜本体内部进入空气。技术研发人员：张季龙,郭帝,吕晓序受保护的技术使用者：张季龙技术研发日：20240111技术公布日：2024/8/5