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一种零部件环绕式打磨工装的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-08 17:26:25

本技术涉及零部件打磨,具体是指一种零部件环绕式打磨工装。

背景技术:

1、随着产业的快速发展,如今对零部件的质量要求越来越高,特别是对表面质量的要求更是迫切,打磨零部件表面是对零件生产过程中未避免出现的缺陷和不平整现象的一种修整处理方法,常用于金属制品、机械设备、汽车部件等领域,在对空心圆柱形类零部件的打磨的时候,常采用环绕式打磨,这种方式可以使打磨更加全面,现有环绕式打磨设备只能对同一种尺寸相同的零部件进行打磨,使用范围有限,给使用者带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题,提供一种零部件环绕式打磨工装,能够对圆柱形的零部件进行环绕式打磨,并且能够对不同大小的零部件进行固定打磨。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种零部件环绕式打磨工装,包括底座,所述底座上表面前侧左右分别对称开设有第一凹槽,两个所述第一凹槽内安装有前后移动装置,所述前后移动装置上安装有左右移动装置,所述左右移动装置上安装有打磨装置,所述底座上表面后侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内安装有夹紧装置,所述夹紧装置上安装有驱动装置和固定装置。

3、作为改进,所述前后移动装置包括第一电机,所述第一电机固定安装在第一凹槽的前端,所述第一电机的输出轴端安装有第一螺杆,所述第一螺杆上安装有移动柱,两个所述移动柱上端安装有固定板,所述固定板下表面开设有第三凹槽,所述第三凹槽内安装有左右移动装置。

4、作为改进,所述左右移动装置包括第二电机,所述第二电机固定安装在固定板的右侧,所述第二电机的输出轴端安装有第二螺杆,所述第二螺杆上安装有滑块,所述滑块下方安装有打磨装置。

5、作为改进,所述打磨装置包括第三电机,所述第三电机固定安装在滑块的下表面,所述第三电机的输出轴端安装有打磨轮。

6、作为改进,所述夹紧装置包括第四电机,所述第四电机固定安装在第二凹槽内部左端,所述第四电机的输出轴端安装有第三螺杆,所述第三螺杆包括第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一螺纹段和第二螺纹段成反向螺纹设计,所述第一螺纹段和第二螺纹段上对称安装有移动块,所述两个移动块相对的一面安装有驱动装置。

7、作为改进,所述驱动装置包括第五电机、第一转盘、第二转盘和转轴,所述第五电机固定安装在左侧移动块的左侧,所述第五电机的输出轴端安装有第一转盘,所述转轴转动安装在右侧移动块的左侧面,所述转轴的左端固定安装有第二转盘,所述第一转盘和第二转盘的中心位置安装有固定装置。

8、作为改进,所述固定装置包括固定块,所述固定块固定安装在第一转盘和第二转盘相对一面的中心位置,所述固定块的上下前后四个面分别对称安装有四个电动伸缩杆,四个所述电动伸缩杆的伸缩端安装有弧形板。

9、本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型在使用时,通过设有的左右移动装置和前后移动装置能够对打磨轮的位置进行调整,方便对不同尺寸的零部件打磨;同设有的驱动装置和固定装置,能够固定不同尺寸的零部件,使用范围更广;本实用新型通过环绕式打磨,能够对零部件的打磨更加精确。

技术特征:

1.一种零部件环绕式打磨工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面前侧左右分别对称开设有第一凹槽(2),两个所述第一凹槽(2)内安装有前后移动装置(3),所述前后移动装置(3)上安装有左右移动装置(4),所述左右移动装置(4)上安装有打磨装置(5),所述底座(1)上表面后侧开设有第二凹槽(6),所述第二凹槽(6)内安装有夹紧装置(7),所述夹紧装置(7)上安装有驱动装置(8)和固定装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件环绕式打磨工装,其特征在于:所述前后移动装置(3)包括第一电机(10),所述第一电机(10)固定安装在第一凹槽(2)的前端,所述第一电机(10)的输出轴端安装有第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)上安装有移动柱(12),两个所述移动柱(12)上端安装有固定板(13),所述固定板(13)下表面开设有第三凹槽(14),所述第三凹槽(14)内安装有左右移动装置(4)。

3.根据权利要求2所述的一种零部件环绕式打磨工装,其特征在于:所述左右移动装置(4)包括第二电机(15),所述第二电机(15)固定安装在固定板(13)的右侧,所述第二电机(15)的输出轴端安装有第二螺杆(16),所述第二螺杆(16)上安装有滑块(17),所述滑块(17)下方安装有打磨装置(5)。

4.根据权利要求3所述的一种零部件环绕式打磨工装,其特征在于:所述打磨装置(5)包括第三电机(18),所述第三电机(18)固定安装在滑块(17)的下表面,所述第三电机(18)的输出轴端安装有打磨轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种零部件环绕式打磨工装,其特征在于:所述夹紧装置(7)包括第四电机(20),所述第四电机(20)固定安装在第二凹槽(6)内部左端,所述第四电机(20)的输出轴端安装有第三螺杆(21),所述第三螺杆(21)包括第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一螺纹段和第二螺纹段成反向螺纹设计,所述第一螺纹段和第二螺纹段上对称安装有移动块(22),两个所述移动块(22)相对的一面安装有驱动装置(8)。

6.根据权利要求5所述的一种零部件环绕式打磨工装,其特征在于:所述驱动装置(8)包括第五电机(26)、第一转盘(23)、第二转盘(24)和转轴(25),所述第五电机(26)固定安装在左侧移动块(22)的左侧,所述第五电机(26)的输出轴端安装有第一转盘(23),所述转轴(25)转动安装在右侧移动块(22)的左侧面,所述转轴(25)的左端固定安装有第二转盘(24),所述第一转盘(23)和第二转盘(24)的中心位置安装有固定装置(9)。

7.根据权利要求5所述的一种零部件环绕式打磨工装,其特征在于:所述固定装置(9)包括固定块(27),所述固定块(27)固定安装在第一转盘(23)和第二转盘(24)相对一面的中心位置,所述固定块(27)的上下前后四个面分别对称安装有四个电动伸缩杆(28),四个所述电动伸缩杆(28)的伸缩端安装有弧形板(29)。

技术总结本技术涉及零部件打磨领域,公开了一种零部件环绕式打磨工装,包括底座,所述底座上表面前侧左右分别对称开设有第一凹槽,两个所述第一凹槽内安装有前后移动装置,所述前后移动装置上安装有左右移动装置,所述左右移动装置上安装有打磨装置,所述底座上表面后侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内安装有夹紧装置,所述夹紧装置上安装有驱动装置和固定装置。本技术的优点:能够对圆柱形的零部件进行环绕式打磨,并且能够对不同大小的零部件进行固定打磨。技术研发人员:刘丽明,盛海霞受保护的技术使用者:深圳市鹏福创新实业有限公司技术研发日:20240111技术公布日:2024/8/5

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