一种精密治具加工用表面精处理设备的制作方法

本技术涉及精密治具加工领域，具体为一种精密治具加工用表面精处理设备。

背景技术：

1、治具作为一种可以提升生产效率的工具，其操作方便，能够使产品具有统一性，使得在现如今使用十分广泛，而随着人们对于工件精密度要求的不断提高，也就促使了精密治具的诞生和发展，其中精密治具在生产加工过程中，需要对其表面进行精处理打磨抛光，以便消除毛刺等瑕疵，便于其后续的正常使用。

2、在中国实用新型专利中：授权公告号cn213498361u的一种精密治具加工用表面精处理设备，包括支撑架，所述支撑架顶部的左侧和右侧均固定连接有支撑板。本实用新型通过设置支撑板、穿孔、活动槽、收集盒、拉板、连接孔、收纳槽、通孔、固定装置和卡槽的配合使用，挤压块移动挤压挤压杆上移，挤压杆上移挤压板移动，挤压板移动挤压弹簧并带动卡杆上移，卡杆移动穿过通孔移动至收集盒底部的卡槽内，完成了对铁屑的收集，解决了现有精密治具打磨设备在对零部件打磨后无法对铁砂进行收集，大量的铁砂会残留在砂纸的表面，砂纸在旋转时铁砂会掉落在地面，难以收集的问题，该精密治具加工用表面精处理设备，具备便捷收集的优点，值得推广。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、1、现有技术中表面精处理设备，收集效果较差，上述专利可以收集大部分打磨产生的铁砂，但由于砂纸圈的转动会对铁砂产生一定的力，进而会有部分铁砂沿着砂纸圈圈运动方向抛射出去，导致无法被底板收集盒收集，且一些较细较小的碎屑会弥漫到空中，收集不便。

5、2、现有技术中表面精处理设备，不便振动筛分，滤斗易被铁屑等碎屑堵住，导致后续过滤筛分效果下降，进而导致使用的不便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密治具加工用表面精处理设备，具备收集效果较佳和便于振动筛分等优点，解决了上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述收集效果较佳和便于振动筛分的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密治具加工用表面精处理设备，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部活动连接有振动机构，所述底板顶端的一侧固定连接有固定架，所述固定架内部一侧的底端通过导管与过滤箱内部连通，所述固定架的内部活动连接有打磨机构。

5、所述过滤箱的内部活动连接有滤斗，所述过滤箱顶端的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵输入端通过导管与过滤箱背面的下端连通，所述固定架内部两侧的上端固定连接有喷嘴，所述喷嘴一侧通过导管与水泵的输出端连通，通过启动水泵，将过滤箱内部的清水通过导管输送至喷嘴，并喷向砂纸圈表面，进而对精密治具打磨抛光处进行降温降尘，避免碎屑的弥漫，且由铁砂碎屑和清水组成的混合液通过导管输送至过滤箱内部，并由滤斗对混合液进行过滤筛分，将铁砂碎屑进行过滤，便于对铁砂碎屑的集中且更为彻底的收集。

6、优选的，所述固定架的内底壁固定连接有斜板，且斜板的形状为直角三角型，使得可以对混合液进行引导，使其更快且更为彻底由导管输送至过滤箱内部。

7、优选的，所述过滤箱内侧壁的上端固定连接有导流板，且导流板与水平方向的倾斜角度为三十度，对流向过滤箱内部的混合液进行引导，使其更为集中流向滤斗内部进行过滤筛分。

8、优选的，所述喷嘴的数量为两个，且两个喷嘴与竖直方向的倾斜角度为五十度，使得喷出的清水更为集中往砂纸圈方向喷出，提高对精密治具打磨抛光的降温降尘效果。

9、优选的，所述振动机构包括滑杆，所述滑杆固定连接在过滤箱的内侧壁，且滑杆表面的上端缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧底端的滑杆表面滑动连接有滑块，且滑块的一侧固定连接有预留板，所述预留板内部的一侧开设有滑动槽，且滤斗两侧固定连接有与滑动槽相配合的滑板，所述过滤箱一侧的下端固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端延伸至过滤箱的内部并通过联轴器固定连接有凸轮，通过启动驱动电机带动凸轮转动，周期性撞击预留板底端，并利用滑块在滑杆表面的滑动，使得预留板上下滑动更为平稳，进而使得滤斗上下振动，实现振动筛分，提高对混合液筛分效果。

10、优选的，所述滑板和滑动槽的形状为倒凸型，且滑动槽和滑板关于过滤箱的竖向中轴线对称分布，使得滤斗的滑动安装更为平稳。

11、优选的，所述滤斗横截面的形状为u型，且滤斗通过滑板与滑动槽的内部之间构成滑动结构，使得滤斗收集存储的铁砂和碎屑量更多，减少对滤斗滑动清理的次数。

12、优选的，所述打磨机构包括主动辊，所述主动辊转动连接在固定架内侧壁的上端，且固定架内侧壁的下端转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊的表面活动连接有砂纸圈，所述固定架一侧的上端固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器与主动辊一侧固定连接，通过启动伺服电机带动主动辊转动，并利用从动辊使得砂纸圈开始转动，便于对精密治具表面的打磨抛光精处理作业。

13、有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密治具加工用表面精处理设备，具备以下有益效果：

15、1、该精密治具加工用表面精处理设备，通过设置的水泵、固定箱、过滤箱、滤斗、导流板、斜板和喷嘴，通过启动水泵，将过滤箱内部的清水通过导管输送至喷嘴，并喷向砂纸圈表面，进而对精密治具打磨抛光处进行降温降尘，避免碎屑的弥漫，且铁砂碎屑和清水组成的混合液由导管输送至过滤箱内部，并经过导流板运动使其更快流向滤斗，再由滤斗对混合液进行过滤筛分，将铁砂碎屑进行过滤，便于对铁砂碎屑的集中且更为彻底的收集，避免铁砂抛射或碎屑弥漫导致收集的不便，提高其收集效果，且清水的降温，可避免打磨抛光时精密治具或砂纸圈因摩擦导致温度过高导致的不便，从而解决了收集效果较差的问题。

16、2、该精密治具加工用表面精处理设备，通过设置的驱动电机、滑杆、预留板、滑块和复位弹簧，通过启动驱动电机带动凸轮转动，周期性撞击预留板底端，并利用滑块在滑杆表面的滑动，使得预留板上下滑动更为平稳，进而使得滤斗上下振动，实现振动筛分，提高对混合液筛分效果，避免铁砂碎屑堵塞导致滤斗过滤筛分的不便，且可定期利用滑板在滑动槽内部的滑动，将滤斗滑动取出，便于集中处理收集的铁砂和碎屑，提高其实用性，从而解决了不便振动筛分的问题。

技术特征：

1.一种精密治具加工用表面精处理设备，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)顶端的一侧固定连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的内部活动连接有振动机构(6)，所述底板(7)顶端的一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内部一侧的底端通过导管与过滤箱(5)内部连通，所述固定架(2)的内部活动连接有打磨机构(1)；

2.根据权利要求1所述的一种精密治具加工用表面精处理设备，其特征在于：所述固定架(2)的内底壁固定连接有斜板(10)，且斜板(10)的形状为直角三角型。

3.根据权利要求1所述的一种精密治具加工用表面精处理设备，其特征在于：所述过滤箱(5)内侧壁的上端固定连接有导流板(9)，且导流板(9)与水平方向的倾斜角度为三十度。

4.根据权利要求1所述的一种精密治具加工用表面精处理设备，其特征在于：所述喷嘴(11)的数量为两个，且两个喷嘴(11)与竖直方向的倾斜角度为五十度。

5.根据权利要求1所述的一种精密治具加工用表面精处理设备，其特征在于：所述振动机构(6)包括滑杆(602)，所述滑杆(602)固定连接在过滤箱(5)的内侧壁，且滑杆(602)表面的上端缠绕有复位弹簧(606)，所述复位弹簧(606)底端的滑杆(602)表面滑动连接有滑块(604)，且滑块(604)的一侧固定连接有预留板(603)，所述预留板(603)内部的一侧开设有滑动槽(605)，且滤斗(8)两侧固定连接有与滑动槽(605)相配合的滑板(608)，所述过滤箱(5)一侧的下端固定连接有驱动电机(601)，且驱动电机(601)输出端延伸至过滤箱(5)的内部并通过联轴器固定连接有凸轮(607)。

6.根据权利要求5所述的一种精密治具加工用表面精处理设备，其特征在于：所述滑板(608)和滑动槽(605)的形状为倒凸型，且滑动槽(605)和滑板(608)关于过滤箱(5)的竖向中轴线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种精密治具加工用表面精处理设备，其特征在于：所述滤斗(8)横截面的形状为u型，且滤斗(8)通过滑板(608)与滑动槽(605)的内部之间构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种精密治具加工用表面精处理设备，其特征在于：所述打磨机构(1)包括主动辊(102)，所述主动辊(102)转动连接在固定架(2)内侧壁的上端，且固定架(2)内侧壁的下端转动连接有从动辊(103)，所述主动辊(102)和从动辊(103)的表面活动连接有砂纸圈(101)，所述固定架(2)一侧的上端固定连接有伺服电机(104)，且伺服电机(104)的输出端通过联轴器与主动辊(102)一侧固定连接。

技术总结本技术涉及精密治具加工领域，且公开了一种精密治具加工用表面精处理设备，包括底板，所述底板顶端的一侧固定连接有过滤箱，所述底板顶端的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有打磨机构，所述过滤箱的内部活动连接有滤斗，所述过滤箱顶端的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内底壁固定连接有水泵，所述固定架内部两侧的上端固定连接有喷嘴。通过启动水泵，并由喷嘴喷向砂纸圈表面，进而对精密治具打磨抛光处进行降温降尘，且由铁砂碎屑和清水组成的混合液通过导管输送至过滤箱内部，并由滤斗对混合液进行过滤筛分，将铁砂碎屑进行过滤，便于对铁砂碎屑的集中且更为彻底的收集，避免铁砂抛射或碎屑弥漫导致收集的不便。技术研发人员：黄哲受保护的技术使用者：精技精密部件（南通）有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/5