一种立式双头钻

本技术是一种立式双头钻，属于板材加工设备领域。

背景技术：

1、板条在使用前，通常需要在其表面钻孔，使板条在托举的托举下处于钻头正下方，钻孔电机工作时驱动钻头旋转，使钻孔电机和钻头向下移动后，实现对板条上钻孔，因板条具有一定的长度，且板条上需要在不同的区域进行钻孔，当板条钻孔的区域远离钻头后，为保持板条放置的稳定性，需要在远离钻孔电机的区域另外布设托举，用于托举板条被钻孔完毕的一端，此种方式会增加场地占用面积，故需要设计一种减少设备占用场地面积的立式双头钻。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种立式双头钻，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现对板条的压持限位，无须采用加长托架的方式使板条处于受力均衡状态，减少设备占用场地面积。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种立式双头钻，包括矩形框架，所述矩形框架底部连接固定有支架，所述矩形框架上侧设有水平布置的中间板，所述中间板下侧设有第一底板和第二底板，所述第一底板、第二底板均与矩形框架连接固定，所述中间板上表面安装有用于储存板条的储存机构，所述中间板下侧设有用于转移板条的传送机构，所述第二底板上侧设有载板，所述中间板与载板连接固定，所述载板与第二底板之间均匀安装有四个支柱，所述载板上表面安装有竖板，所述竖板一侧面安装有用于在板条上钻孔的钻孔机构，所述载板背离钻孔机构的一面安装有用于压持板条的压持件。

3、进一步地，所述储存机构包括定位板，所述中间板上侧靠近竖板的一侧设有定位板，所述定位板与第二底板连接固定，所述中间板上侧远离竖板的一侧设有活动板，所述活动板下端连接固定有两个第二滑座，所述第二滑座滑动安装在第二导轨上，所述第二导轨安装在第二底板上表面，所述定位板与活动板之间设有两根长螺柱，所述长螺柱的两端分别贯穿定位板和活动板，所述长螺柱的两端均螺纹连接有两个螺母，所述定位板面向活动板的一面和活动板面向定位板的一面均安装有两组用于限制板材位置u型框条，所述定位板与中间板之间和活动板与中间板之间均设有用于使板条穿过的间隙。

4、进一步地，所述传送机构包括伺服电机，所述第二底板上表面安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有动力滚，所述动力滚通过支座转动安装在第二底板上，所述第一底板上表面安装有与动力滚相配合的换向滚，所述动力滚与换向滚之间设有圈状的传送带，所述传送带内设有与传送带连接固定的连板，所述连板的两端均连接固定有第一滑座，所述第一滑座滑动安装在第二导轨上，所述第二导轨与第一底板、第二底板连接固定，所述连板上表面连接固定有两个用于推动板条移动的板头，所述中间板上表面开设有两个与第二导轨平行布置的条形槽，所述板头上端贯穿条形槽延伸至中间板上侧，所述板头处于条形槽上侧的高度小于水平放置板条的高度。

5、进一步地，所述中间板上表面靠近竖板的一侧安装有多组l型板，所述l型板竖直部与板条侧面滑动接触，所述中间板上表面靠近竖板的一侧安装有两组用于夹持板条的夹持气缸。

6、进一步地，所述钻孔机构包括驱动电机，所述竖板面向定位板的一面上部位置安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接固定有螺杆，所述螺杆另一端通过轴承座与竖板转动连接，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与移动座连接固定，所述移动座背离螺纹套的一面安装有两个竖向布置的钻孔电机，所述钻孔电机输出端安装有钻头，所述竖板面向移动座的一面安装有两个对称布置的第三导轨，所述第三导轨竖向布置，所述第三导轨上滑动安装有第三滑座，所述第三滑座与移动座连接固定。

7、进一步地，所述压持件包括横板，所述载板上表面开设有矩形口，所述矩形口内设有横板，所述横板上表面两侧边缘处均连接固定有转动臂，所述转动臂远离横板的一端与载板转动连接，所述横板下表面对称安装有两个u型架，所述u型架内转动安装有用于压持板条的压滚，所述横板正上方设有竖向布置的顶压气缸，所述顶压气缸活动端朝向横板，所述顶压气缸缸体端与竖板连接固定。

8、进一步地，所述竖板面向第一底板的一面下部位置连接固定有水平布置的支板，所述支板上表面安装有竖向布置的下压气缸，所述下压气缸活动端贯穿支板并连接固定有条形板，所述条形板下表面安装有两个竖向布置的用于压持传送带的压杆。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、调整活动板与定位板之间的间距，此时活动板带动第二滑座沿着第二导轨移动，当活动板与定位板之间的间距满足板条长度的需要后，利用螺母和长螺柱形成的结构限制活动板与定位板的相对位置，适用于不同长度板条储存的需要，使板条的两端分别安插在活动板上的u型框条和定位板上的u型框条内，实现对板条两端位置的限制，因活动板、定位板与中间板之间均存在间隙，故便于使u型框条内的多层板条的最下层板条与中间板贴合。

11、2、使板头处于条形槽内远离竖板的一侧，利用伺服电机驱动传送带围绕动力滚和换向滚转动，从而传送带通过连板带动板头沿着条形槽滑动，此时板头起到推动板条的作用，使板条移动至钻头正下方，控制伺服电机转动，从而使板头恢复至原位，为再次推动板条做准备。

12、3、板条被传送至钻头正下方后，利用夹持气缸压持板条，进而夹持气缸与l型板共同作用实现对板条位置的限制，钻孔电机工作时带动钻头转动，驱动电机工作带动螺杆转动，螺杆驱动螺纹套向上或向下移动，进而移动座带动钻孔电机向上或向下移动，钻孔电机向下移动时使钻头对板条进行钻孔操作。

13、4、当伺服电机停止工作时，下压气缸伸长，下压气缸驱动条形板向下移动，使压杆压持在传送带上，预防传送带在惯性作用下转动，有利于板条传送的精确度。

14、5、当板条钻孔完毕的一部分延伸至矩形框架外侧后，控制顶压气缸伸长，使顶压气缸压持在横板上，横板带动转动臂围绕转动臂与载板转动连接的部位转动，从而使压滚压持在板条上，此时压滚与中间板共同作用实现对板条的支撑，实现对板条的压持限位，无须采用加长托架的方式使板条处于受力均衡状态，减少设备占用场地面积。

技术特征：

1.一种立式双头钻，包括矩形框架（1），其特征在于：所述矩形框架（1）底部连接固定有支架（3），所述矩形框架（1）上侧设有水平布置的中间板（4），所述中间板（4）下侧设有第一底板（2）和第二底板（13），所述第一底板（2）、第二底板（13）均与矩形框架（1）连接固定，所述中间板（4）上表面安装有用于储存板条的储存机构，所述中间板（4）下侧设有用于转移板条的传送机构，所述第二底板（13）上侧设有载板（11），所述中间板（4）与载板（11）连接固定，所述载板（11）与第二底板（13）之间均匀安装有四个支柱（33），所述载板（11）上表面安装有竖板（10），所述竖板（10）一侧面安装有用于在板条上钻孔的钻孔机构，所述载板（11）背离钻孔机构的一面安装有用于压持板条的压持件。

2.根据权利要求1所述的一种立式双头钻，其特征在于：所述储存机构包括定位板（7），所述中间板（4）上侧靠近竖板（10）的一侧设有定位板（7），所述定位板（7）与第二底板（13）连接固定，所述中间板（4）上侧远离竖板（10）的一侧设有活动板（5），所述活动板（5）下端连接固定有两个第二滑座（20），所述第二滑座（20）滑动安装在第二导轨（19）上，所述第二导轨（19）安装在第二底板（13）上表面，所述定位板（7）与活动板（5）之间设有两根长螺柱（6），所述长螺柱（6）的两端分别贯穿定位板（7）和活动板（5），所述长螺柱（6）的两端均螺纹连接有两个螺母，所述定位板（7）面向活动板（5）的一面和活动板（5）面向定位板（7）的一面均安装有两组用于限制板材位置u型框条（25），所述定位板（7）与中间板（4）之间和活动板（5）与中间板（4）之间均设有用于使板条穿过的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种立式双头钻，其特征在于：所述传送机构包括伺服电机（12），所述第二底板（13）上表面安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）输出端安装有动力滚（21），所述动力滚（21）通过支座转动安装在第二底板（13）上，所述第一底板（2）上表面安装有与动力滚（21）相配合的换向滚（24），所述动力滚（21）与换向滚（24）之间设有圈状的传送带（22），所述传送带（22）内设有与传送带（22）连接固定的连板（17），所述连板（17）的两端均连接固定有第一滑座（18），所述第一滑座（18）滑动安装在第二导轨（19）上，所述第二导轨（19）与第一底板（2）、第二底板（13）连接固定，所述连板（17）上表面连接固定有两个用于推动板条移动的板头（23），所述中间板（4）上表面开设有两个与第二导轨（19）平行布置的条形槽（15），所述板头（23）上端贯穿条形槽（15）延伸至中间板（4）上侧，所述板头（23）处于条形槽（15）上侧的高度小于水平放置板条的高度。

4.根据权利要求1所述的一种立式双头钻，其特征在于：所述中间板（4）上表面靠近竖板（10）的一侧安装有多组l型板（14），所述l型板（14）竖直部与板条侧面滑动接触，所述中间板（4）上表面靠近竖板（10）的一侧安装有两组用于夹持板条的夹持气缸（26）。

5.根据权利要求1所述的一种立式双头钻，其特征在于：所述钻孔机构包括驱动电机（9），所述竖板（10）面向定位板（7）的一面上部位置安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出端连接固定有螺杆（39），所述螺杆（39）另一端通过轴承座与竖板（10）转动连接，所述螺杆（39）上螺纹连接有螺纹套（40），所述螺纹套（40）与移动座（41）连接固定，所述移动座（41）背离螺纹套（40）的一面安装有两个竖向布置的钻孔电机（8），所述钻孔电机（8）输出端安装有钻头，所述竖板（10）面向移动座（41）的一面安装有两个对称布置的第三导轨（31），所述第三导轨（31）竖向布置，所述第三导轨（31）上滑动安装有第三滑座（32），所述第三滑座（32）与移动座（41）连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种立式双头钻，其特征在于：所述压持件包括横板（36），所述载板（11）上表面开设有矩形口（42），所述矩形口（42）内设有横板（36），所述横板（36）上表面两侧边缘处均连接固定有转动臂（35），所述转动臂（35）远离横板（36）的一端与载板（11）转动连接，所述横板（36）下表面对称安装有两个u型架（38），所述u型架（38）内转动安装有用于压持板条的压滚（37），所述横板（36）正上方设有竖向布置的顶压气缸（34），所述顶压气缸（34）活动端朝向横板（36），所述顶压气缸（34）缸体端与竖板（10）连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种立式双头钻，其特征在于：所述竖板（10）面向第一底板（2）的一面下部位置连接固定有水平布置的支板（28），所述支板（28）上表面安装有竖向布置的下压气缸（27），所述下压气缸（27）活动端贯穿支板（28）并连接固定有条形板（30），所述条形板（30）下表面安装有两个竖向布置的用于压持传送带（22）的压杆（29）。

技术总结本技术提供一种立式双头钻，包括矩形框架，所述矩形框架上侧设有水平布置的中间板，所述中间板下侧设有第一底板和第二底板，所述中间板上表面安装有用于储存板条的储存机构，所述中间板下侧设有用于转移板条的传送机构，所述第二底板上侧设有载板，所述中间板与载板连接固定，所述载板与第二底板之间均匀安装有四个支柱，所述载板上表面安装有竖板，所述竖板一侧面安装有用于在板条上钻孔的钻孔机构，所述载板背离钻孔机构的一面安装有用于压持板条的压持件，本技术具有如下的有益效果：实现对板条的压持限位，无须采用加长托架的方式使板条处于受力均衡状态，减少设备占用场地面积。技术研发人员：袁志立,洪洋受保护的技术使用者：台州科技职业学院技术研发日：20240122技术公布日：2024/8/5