一种钢绞线绕线自动收纳装置的制作方法

本技术涉及钢绞线加工，具体是一种钢绞线绕线自动收纳装置。

背景技术：

1、钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，在钢绞线加工生产过程中需要对其进行卷绕，卷绕时则离不开卷绕装置的使用，通过绕线装置可将钢绞线进行收纳存放。

2、中国专利公开了一种钢绞线缠绕收卷装置(授权公告号cn213475007u)，该专利技术通过两个夹紧板将绕线辊夹紧，并且通过驱动轮带动绕线辊转动，使得整个装置在装夹绕线辊时更加的便捷，从而降低了装夹的难度，减少了装夹的耗时，从而提高了生产效率，适宜推广使用。

3、但是，针对该专利来看还是存在不足，该专利虽然可将钢绞线收卷缠绕，可由该专利的附图可看出，该专利的绕线辊设置在外部，导致其存放收纳不便，并且不便于将其安装拆卸影响使用。因此，本领域技术人员提供了一种钢绞线绕线自动收纳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢绞线绕线自动收纳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢绞线绕线自动收纳装置，包括收纳筒、设置在收纳筒前表面的进线槽、安装在收纳筒一侧的筒盖，所述收纳筒的下表面设置有升降板，所述升降板的下表面设置有底座，所述收纳筒的一侧安装有绕线电机，所述绕线电机的驱动端在收纳筒的内部连接有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有绕线筒，所述收纳筒的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部贯穿设置有移动杆，所述筒盖的一侧靠近收纳筒的位置对称设置有安装套；所述绕线筒的外部设置有卡线环，所述卡线环的上表面设置有升降杆，所述升降杆的上端连接有固定杆。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部对称设置有第一电动伸缩杆，所述升降板的下表面在底座的内部连接有限位板，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接在限位板的下表面。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述移动杆滑动设置在移动槽的内部，且移动杆的一端嵌入安装套内部并通过螺丝连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述移动槽的内部还设置有第二电动伸缩杆，所述移动杆的一端在移动槽的内部连接有限位盘，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接在限位盘的一端。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的上端安装在收纳筒的内侧，所述升降杆滑动设置在固定杆的内部。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的内部还设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接在升降杆的上端。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过绕线电机的工作会使得旋转轴外部的绕线筒对钢绞线进行自动绕线收纳，同时利用固定内部的第三电动伸缩杆的工作，这样会使得升降杆在固定杆的内部移动，并使得卡线环设置在绕线筒的外部，从而可对该绕线筒上钢绞线进行限位的目的，避免在其绕线时发生错位而影响绕线收纳工作。

11、2、本实用新型通过升降板在底座的内部移动，进而可调节收纳筒的高度，以便于钢绞线从进线槽中进线工作，同时利用移动槽内部的第二电动伸缩杆的工作，这样会使得移动杆在移动槽的内部移动，进而可使得筒盖与收纳筒分离，以便于将其内部收纳的钢绞线取出使用的目的，该设置结构简单，可实现其自动化将收纳筒与筒盖分离的目的，便于使用。

技术特征：

1.一种钢绞线绕线自动收纳装置，包括收纳筒(1)、设置在收纳筒(1)前表面的进线槽(11)、安装在收纳筒(1)一侧的筒盖(2)，其特征在于，所述收纳筒(1)的下表面设置有升降板(41)，所述升降板(41)的下表面设置有底座(4)，所述收纳筒(1)的一侧安装有绕线电机(3)，所述绕线电机(3)的驱动端在收纳筒(1)的内部连接有旋转轴(31)，所述旋转轴(31)的外部设置有绕线筒(32)，所述收纳筒(1)的内部开设有移动槽(63)，所述移动槽(63)的内部贯穿设置有移动杆(6)，所述筒盖(2)的一侧靠近收纳筒(1)的位置对称设置有安装套(64)；所述绕线筒(32)的外部设置有卡线环(52)，所述卡线环(52)的上表面设置有升降杆(51)，所述升降杆(51)的上端连接有固定杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线绕线自动收纳装置，其特征在于，所述底座(4)的内部对称设置有第一电动伸缩杆(43)，所述升降板(41)的下表面在底座(4)的内部连接有限位板(42)，所述第一电动伸缩杆(43)的伸缩端连接在限位板(42)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线绕线自动收纳装置，其特征在于，所述移动杆(6)滑动设置在移动槽(63)的内部，且移动杆(6)的一端嵌入安装套(64)内部并通过螺丝连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线绕线自动收纳装置，其特征在于，所述移动槽(63)的内部还设置有第二电动伸缩杆(62)，所述移动杆(6)的一端在移动槽(63)的内部连接有限位盘(61)，所述第二电动伸缩杆(62)的伸缩端连接在限位盘(61)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线绕线自动收纳装置，其特征在于，所述固定杆(5)的上端安装在收纳筒(1)的内侧，所述升降杆(51)滑动设置在固定杆(5)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线绕线自动收纳装置，其特征在于，所述固定杆(5)的内部还设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接在升降杆(51)的上端。

技术总结本技术涉及钢绞线加工技术领域，公开了一种钢绞线绕线自动收纳装置，所述收纳筒的一侧安装有绕线电机，所述绕线电机的驱动端在收纳筒的内部连接有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有绕线筒，所述收纳筒的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部贯穿设置有移动杆，所述筒盖的一侧靠近收纳筒的位置对称设置有安装套；所述绕线筒的外部设置有卡线环，所述卡线环的上表面设置有升降杆，所述升降杆的上端连接有固定杆。本技术通过升降板在底座的内部移动，进而可调节收纳筒的高度，同时利用第二电动伸缩杆的工作会使得移动杆在移动槽的内部移动，进而可使得筒盖与收纳筒分离，以便于将其内部收纳的钢绞线取出使用的目的。技术研发人员：杜光凯,王朋云,王彦彭,宋田娜,解品霞,郝奇,陈洪刚,李永清,侯方伟,王永琪,张彦飞,冯闯,张建东受保护的技术使用者：聊城银兴钢绞线有限责任公司技术研发日：20240202技术公布日：2024/8/5