一种粉状食品包装自动化称量装置的制作方法

：本技术涉及食品机械，具体为一种粉状食品包装自动化称量装置。

背景技术

0、背景技术：

1、食品机械是指在食品加工过程中，为了实现食品加工的自动化和机械化而采用的机械设备，食品机械的范围很广，包括食品加工、包装、输送、检测等各个环节的设备，随着食品工业的快速发展，食品加工过程中的称量环节显得尤为重要，食品称量技术也在不断进步，为食品加工提供了更多的选择和便利。

2、现有的粉状食品加工和包装过程中，称量环节多采用人工操作或简单的机械装置进行，这种方式的称量精度和效率较低，容易受到人为因素和机械误差的影响，且粉状物料在称量过程中极易产生溢撒，无法满足现代食品工业大规模、高效率的生产需求，对物料的利用率也有待提高。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种粉状食品包装自动化称量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种粉状食品包装自动化称量装置，包括称量组件，所述称量组件包括支撑架、安装槽、侧板、转辊组、传送带、销轴、称量盒、压力传感器、承托板、凹槽、封堵板和出料筒，所述支撑架的上表面中部设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的相靠近的一侧转动连接有转辊组，所述转辊组的外侧壁转动连接有传送带，所述传送带的外侧壁通过多个销轴铰接有多个称量盒，所述称量盒的内底壁设置有压力传感器，所述称量盒的内侧壁下部滑动连接有承托板，所述压力传感器的输入端固定连接于承托板的底部，所述称量盒的上表面后部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有封堵板，所述称量盒的上表面前部和封堵板的上表面均滑动连接于出料筒的底部。

3、作为本技术方案的进一步优选的：所述封堵板的上表面两侧均固定连接有限位条，两个所述限位条的相靠近的一侧滑动连接于出料筒的外侧壁两侧底部，所述封堵板和限位条的后表面贴合连接于相邻的称量盒的前表面顶部。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述出料筒的内侧壁底部设置有导流块，所述导流块的底部中心处设置有光电传感器，所述封堵板的上表面前部设置有感应器。

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述出料筒的前表面上部开设有插槽，所述插槽的内侧壁滑动连接有挡板。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的前表面一侧上部焊接有电机安装架，所述电机安装架的内侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的远离伺服电机的一端贯穿于侧板的一侧前部，所述输出轴的远离伺服电机的一端与转辊组固定连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述出料筒的顶部固定连接有储料斗，所述储料斗的一侧上部固定连接有控制器，所述压力传感器、光电传感器和伺服电机均与控制器连接。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的两侧中部均焊接有支撑臂，两个所述支撑臂的顶部固定连接有连接框，所述储料斗的外侧壁中部固定连接于连接框的内侧壁。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的前表面中部焊接有支撑框，所述支撑框的内侧壁固定连接有接料斗，所述接料斗的底部连通有出料管。

10、本实用新型的优点：本实用新型通过光电传感器和感应器的配合对称量盒定位，使称量盒的进料口和出料筒的出料口对齐，便于物料流入称量盒进行称量，压力传感器感应到重量信号达到预设值时，自动启动伺服电机带动称量盒内称重后物料进行输送，同时称量盒上的封堵板对出料筒底部的出料口进行封堵，直至光电传感器感应到下一个称量盒移动至出料筒底部进行继续称量，通过多个称量盒循环自动对物料称量，实现了粉状物料称量自动化，提高了称量精度和效率，也降低了称量过程中的物料损失，进而满足现代食品工业大规模、高效率的生产需求。

技术特征：

1.一种粉状食品包装自动化称量装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种粉状食品包装自动化称量装置，其特征在于，所述封堵板(21)的上表面两侧均固定连接有限位条(23)，两个所述限位条(23)的相靠近的一侧滑动连接于出料筒(22)的外侧壁两侧底部，所述封堵板(21)和限位条(23)的后表面贴合连接于相邻的称量盒(17)的前表面顶部。

3.根据权利要求1所述的一种粉状食品包装自动化称量装置，其特征在于，所述出料筒(22)的内侧壁底部设置有导流块(24)，所述导流块(24)的底部中心处设置有光电传感器(25)，所述封堵板(21)的上表面前部设置有感应器(26)。

4.根据权利要求1所述的一种粉状食品包装自动化称量装置，其特征在于，所述出料筒(22)的前表面上部开设有插槽(27)，所述插槽(27)的内侧壁滑动连接有挡板(28)。

5.根据权利要求1所述的一种粉状食品包装自动化称量装置，其特征在于，所述支撑架(11)的前表面一侧上部焊接有电机安装架(29)，所述电机安装架(29)的内侧壁固定连接有伺服电机(30)，所述伺服电机(30)的输出端固定连接有输出轴(31)，所述输出轴(31)的远离伺服电机(30)的一端贯穿于侧板(13)的一侧前部，所述输出轴(31)的远离伺服电机(30)的一端与转辊组(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种粉状食品包装自动化称量装置，其特征在于，所述出料筒(22)的顶部固定连接有储料斗(32)，所述储料斗(32)的一侧上部固定连接有控制器(33)，所述压力传感器(18)、光电传感器(25)和伺服电机(30)均与控制器(33)连接。

7.根据权利要求6所述的一种粉状食品包装自动化称量装置，其特征在于，所述支撑架(11)的两侧中部均焊接有支撑臂(34)，两个所述支撑臂(34)的顶部固定连接有连接框(35)，所述储料斗(32)的外侧壁中部固定连接于连接框(35)的内侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种粉状食品包装自动化称量装置，其特征在于，所述支撑架(11)的前表面中部焊接有支撑框(36)，所述支撑框(36)的内侧壁固定连接有接料斗(37)，所述接料斗(37)的底部连通有出料管(38)。

技术总结本技术公开了一种粉状食品包装自动化称量装置，包括称量组件，所述称量组件包括支撑架、安装槽、侧板、转辊组、传送带、销轴、称量盒、压力传感器、承托板、凹槽、封堵板和出料筒。本技术通过光电传感器和感应器的配合对称量盒定位，使称量盒的进料口和出料筒的出料口对齐，便于物料流入称量盒进行称量，压力传感器感应到重量信号达到预设值时，自动启动伺服电机带动称量盒内称重后物料进行输送，同时称量盒上的封堵板对出料筒底部的出料口进行封堵，直至光电传感器感应到下一个称量盒移动至出料筒底部进行继续称量，通过多个称量盒循环自动对物料称量，从而提高了称量精度和效率，进而满足现代食品工业大规模、高效率的生产需求。技术研发人员：黄达受保护的技术使用者：黄达技术研发日：20240209技术公布日：2024/8/5