一种带式输送机皮带清理装置的制作方法

本技术涉及皮带机清扫设备，具体地，涉及一种带式输送机皮带清理装置。

背景技术：

1、传统皮带机(也即输送机)清扫器为橡胶、合金接触刮料式清扫器，该类清扫器缺点是对输送胶带硫化接头、胶带工作面损伤较大，胶带表面损伤修补后该清扫器将无法使用，此外，胶带工作面粘挂物料被带回回程皮带机架底部，由于胶带运转物料与底部托辊接触后陆续脱落，导致机架底部集料现象严重，增加了人工清理成本，加大了劳动强度，并且产生的扬尘会直接影响环境卫生，同时也增加了设备运行阻力，致使电耗增加。

2、中国专利cn216360218u公开了一种输送机胶带清理器，该装置通过皮带传动的方式带动辊筒转动，进而通过辊筒表面均匀布置的角钢依次击打输送机胶带工作面，使胶带振动而将表面粘挂的粉状物料击落，击落的物料通过溜槽进入储库内，避免扬尘等问题，实现输送机胶带的清理目的，该清理过程不会刮伤损害胶带。

3、申请人在实施在上述技术方案时发现以下技术问题：

4、该装置通过击打输送机工作面进行清理对输送机损伤较大，且不能保证刮刀与输送带保持密贴，自动补偿磨损，从而导致清扫效果不佳。

5、因此，提供一种能够使刮刀与输送带保持密贴，且能够自动补偿磨损，在提高清扫效果的同时减少对胶带的损害的带式输送机皮带清理装置是本实用新型亟需解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中该装置通过击打输送机工作面进行清理对输送机损伤较大，且不能保证刮刀与输送带保持密贴，自动补偿磨损，从而导致清扫效果不佳。从而提供一种能够使刮刀与输送带保持密贴，且能够自动补偿磨损，在提高清扫效果的同时减少对胶带的损害的带式输送机皮带清理装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带式输送机皮带清理装置，所述装置包括：输送组件以及刮板清理机构，所述输送组件包括输送架以及设置在输送架上的输送带，所述刮板清理机构紧贴输送带一侧设置；其中，所述刮板清理机构包括：固定板、转动板、弹性组件以及转动辊，所述固定板设置在输送架相对两侧壁，所述转动板分别可转动地设置在每个固定板一侧，所述转动辊水平同轴贯穿每个固定板和转动板，且其两端分别与转动板固定连接，并且其杆身部分还设置有与输送带一侧贴合的刮板，所述固定板与转动板之间通过弹性组件连接。

3、优选地，所述弹性组件包括：活动杆、活动座、抵接座以及弹性件，所述固定板底侧设置有第一铰接柱，所述转动板与第一铰接柱同侧设置有第一卡接块，所述第一卡接块上竖直贯穿设置有条形槽，所述活动杆一端与第一铰接柱铰接，另一端通过条形槽伸至第一卡接块上方，且能够在条形槽内绕第一铰接柱轴心转动，所述活动座同轴可沿活动杆长度方向移动地套设在活动杆位于第一卡接块上方的部分，所述抵接座同轴固定在活动杆上端，所述弹性件套设在活动杆上，且其一端将活动座抵接在第一卡接块上表面，另一端与抵接座抵接。

4、优选地，所述固定板的孔径大于转动板的孔径，所述转动板一侧设置有卡接环块，且能够通过固定板的孔径可转动地设置在固定板上。

5、优选地，所述转动板与转动辊接触部分设置有花键孔，所述转动辊两端设置有与花键孔相适配的花键块。

6、优选地，所述转动辊两端还分别设置有一侧与转动板紧贴的第二卡接块。

7、优选地，所述转动辊内还同轴贯穿设置有棱形通孔，且其内部可沿其长度方向往复移动设置有刷毛清理机构；其中，所述刷毛清理机构包括：第一安装架、刷毛组件以及驱动组件，所述第一安装架具有与棱形通孔相适配的棱形活动柱，且其能够通过棱形活动柱沿棱形通孔长度方向往复移动地设置在转动辊内，所述任一转动板远离固定板一侧设置有第二安装架，所述驱动组件设置在第二安装架上，且其一端与棱形活动柱伸出棱形通孔部分铰接，所述刷毛组件设置在第一安装架位于刮板清理机构上方，并与输送带紧贴。

8、优选地，所述驱动组件包括：驱动电机、转动圆盘以及驱动连杆，所述驱动电机设置在第二安装架上，且其输出轴同轴固接有转动圆盘，所述转动圆盘上偏离于其轴心位置设置有第二铰接柱，所述驱动连杆一端与第二铰接柱铰接，另一端与棱形活动柱伸出棱形通孔部分铰接。

9、优选地，所述转动辊上位于第一安装架一侧水平设置有导向杆，所述第一安装架上设置有与导向杆相适配的导向块，且其能够通过导向块沿导向杆长度方向往复移动地设置在转动辊上。

10、根据上述技术方案，本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：本申请刮板会在弹性组件的作用下与输送带表面贴合以不断地清理输送带表面；在刮板或传送带发生磨损时，弹性组件会带动转动板转动，以通过转动辊带动刮板自动补偿磨损，从而与输送带表面密贴；在输送带表面凹凸不平时，凸出部分会顶开刮板，此时转动辊转动以带动转动板转动，弹性组件受到压缩，从而减少对输送带表面的磨损；从而在保证清扫效果的同时实现刮板的自动补偿磨损和减少刮板对输送带表面的磨损。

11、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种带式输送机皮带清理装置，其特征在于，所述装置包括：输送组件(1)以及刮板清理机构(2)，所述输送组件(1)包括输送架(101)以及设置在输送架(101)上的输送带(102)，所述刮板清理机构(2)紧贴输送带(102)一侧设置；其中，

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带清理装置，其特征在于，所述弹性组件(203)包括：活动杆(20301)、活动座(20302)、抵接座(20303)以及弹性件(20304)，所述固定板(201)底侧设置有第一铰接柱(20101)，所述转动板(202)与第一铰接柱(20101)同侧设置有第一卡接块(20201)，所述第一卡接块(20201)上竖直贯穿设置有条形槽(2020101)，所述活动杆(20301)一端与第一铰接柱(20101)铰接，另一端通过条形槽(2020101)伸至第一卡接块(20201)上方，且能够在条形槽(2020101)内绕第一铰接柱(20101)轴心转动，所述活动座(20302)同轴可沿活动杆(20301)长度方向移动地套设在活动杆(20301)位于第一卡接块(20201)上方的部分，所述抵接座(20303)同轴固定在活动杆(20301)上端，所述弹性件(20304)套设在活动杆(20301)上，且其一端将活动座(20302)抵接在第一卡接块(20201)上表面，另一端与抵接座(20303)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带清理装置，其特征在于，所述固定板(201)的孔径大于转动板(202)的孔径，所述转动板(202)一侧设置有卡接环块(20202)，且能够通过固定板(201)的孔径可转动地设置在固定板(201)上。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带清理装置，其特征在于，所述转动板(202)与转动辊(204)接触部分设置有花键孔(20203)，所述转动辊(204)两端设置有与花键孔(20203)相适配的花键块(20402)。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机皮带清理装置，其特征在于，所述转动辊(204)两端还分别设置有一侧与转动板(202)紧贴的第二卡接块(20403)。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机皮带清理装置，其特征在于，所述转动辊(204)内还同轴贯穿设置有棱形通孔(20404)，且其内部可沿其长度方向往复移动设置有刷毛清理机构(3)；其中，

7.根据权利要求6所述的一种带式输送机皮带清理装置，其特征在于，所述驱动组件(303)包括：驱动电机(30301)、转动圆盘(30302)以及驱动连杆(30303)，所述驱动电机(30301)设置在第二安装架(20204)上，且其输出轴同轴固接有转动圆盘(30302)，所述转动圆盘(30302)上偏离于其轴心位置设置有第二铰接柱(3030201)，所述驱动连杆(30303)一端与第二铰接柱(3030201)铰接，另一端与棱形活动柱(30101)伸出棱形通孔(20404)部分铰接。

8.根据权利要求6所述的一种带式输送机皮带清理装置，其特征在于，所述转动辊(204)上位于第一安装架(301)一侧水平设置有导向杆(20405)，所述第一安装架(301)上设置有与导向杆(20405)相适配的导向块(30102)，且其能够通过导向块(30102)沿导向杆(20405)长度方向往复移动地设置在转动辊(204)上。

技术总结本技术公开了一种带式输送机皮带清理装置，所述装置包括：输送组件以及刮板清理机构，所述输送组件包括输送架以及设置在输送架上的输送带，所述刮板清理机构紧贴输送带一侧设置；其中，所述刮板清理机构包括：固定板、转动板、弹性组件以及转动辊，所述固定板设置在输送架相对两侧壁，所述转动板分别可转动地设置在每个固定板一侧。本申请克服了该装置通过击打输送机工作面进行清理对输送机损伤较大，且不能保证刮刀与输送带保持密贴，自动补偿磨损，从而导致清扫效果不佳。从而提供一种能够使刮刀与输送带保持密贴，且能够自动补偿磨损，在提高清扫效果的同时减少对胶带的损害的带式输送机皮带清理装置。技术研发人员：郎应庆,李会敏受保护的技术使用者：芜湖众鑫智能装备有限公司技术研发日：20240203技术公布日：2024/8/5