一种可实现全自动动作的装配式四通换向阀的制作方法

本技术属于种子加工设备，具体涉及一种可实现全自动动作的装配式四通换向阀。

背景技术：

1、种子是种子植物的胚珠经受精后长成的结构，一般由中皮、胚和胚乳等组成。种子的保存期能够通过降低种子的水分而延长，市场上普遍采用烘干仓群完成种子的烘干作业，烘干仓内设置两套风循环系统对种子进行烘干，两套风循环系统中一套是通上风使用，另一套是换向后通下风使用，此循环系统无形中增加了烘干仓结构的复杂性，而且还影响烘干过程操作便利性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可实现全自动动作的装配式四通换向阀，以解决上述背景技术中提出的循环系统无形中增加了烘干仓结构的复杂性，而且还影响烘干过程操作便利性的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种可实现全自动动作的装配式四通换向阀，包括阀体机构，阀板机构和驱动机构；

4、所述阀体机构由阀体顶板、阀体底板、阀体侧板、竖直隔板、水平隔板、连接顶板、连接底板、连接侧板、密封板和密封条组成，所述阀体顶板、阀体底板和两个阀体侧板构成四通换向阀的基本框架，竖直隔板和水平隔板将基本框架分为四个风道，连接顶板设有两个且位于阀体顶板两侧，连接底板设有两个且位于阀体底板两侧，连接侧板设有四个且位于两个阀体侧板两侧，四个风道的上、下两面均设置有密封板，每个密封板上均设有密封条；

5、所述阀板机构由两个门板和方管组成，两个门板和方管组成阀板机构，两个门板以中心对称的形式背靠背通过螺栓、螺母连接，且在对称中心线处安装有方管，方管通过螺栓、螺母连接两件门板；

6、所述驱动机构由轴头一、轴头二、轴承座、转臂一、转臂二、连杆、电动推杆和电动推杆座组成，所述轴承座安装于阀体侧板上的轴承座安装板上，轴头一和轴头二贯穿阀体侧板配合轴承座安装，转臂一的中间孔通过平键、轴端挡圈安装在轴头一的末端，转臂二的一端通过平键、轴端挡圈安装在轴头二的末端，连杆的两端通过销轴、插销分别连接至转臂一的一端和转臂二的另一端，电动推杆座安装在阀体侧板的电动推杆座安装板上，电动推杆的两端通过销轴、插销连接至转臂一的另一端和电动推杆座上；

7、所述阀体机构作为四通换向阀的基本框架，阀板机构安装至四个风道中，水平相邻和竖直相邻的两个阀板机构之间呈90°安装，其中水平方向两个阀板机构之间通过轴套、平键和连接轴连接，并且连接轴穿过竖直隔板上的轴孔，阀板的另一端通过轴头一或轴头二与驱动机构连接，驱动机构的轴承座和电动推杆座均安装在阀体机构的阀体侧板上。

8、进一步的，一种可实现全自动动作的装配式四通换向阀的连接方式为螺栓、螺母或焊接。

9、本实用新型通过改进在此提供一种可实现全自动动作的装配式四通换向阀，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

10、(1)本实用新型配有密封垫，可实现很好的自密封功能；

11、(2)本实用新型结构简单，生产成本、维护成本都比较低；

12、(3)本实用新型采用装配式的结构，整个设备的外露机构全部采用钣金折弯件，无焊接、无喷漆，各部件之间采用装配式的组装形式，实现设备整体的灵活组装、拆卸，便于设备检修，且防腐性能好，有利于绿色施工；

13、(4)本实用新型采用电动推杆驱动，便于自动化控制四通换向阀的动作，且最大程度的减少人工干预，有利于实现烘干仓循环通风的自动化，保证烘干仓烘干作业的高效性。

技术特征：

1.一种可实现全自动动作的装配式四通换向阀，其特征在于，包括阀体机构(1)，阀板机构(2)和驱动机构(3)；

2.如权利要求1所述的一种可实现全自动动作的装配式四通换向阀，其特征在于，所述的装配式四通换向阀的连接方式为螺栓、螺母或焊接。

技术总结本技术属于种子加工设备技术领域，具体涉及一种可实现全自动动作的装配式四通换向阀，包括阀体机构，阀板机构和驱动机构，所述阀体机构由阀体顶板、阀体底板、阀体侧板、竖直隔板、水平隔板、连接顶板、连接底板、连接侧板、密封板和密封条组成，所述阀板机构由两个门板和方管组成，所述驱动机构由轴头一、轴头二、轴承座、转臂一、转臂二、连杆、电动推杆和电动推杆座组成，所述阀体机构作为四通换向阀的基本框架，阀板机构安装至四个风道中，水平相邻和竖直相邻的两个阀板机构之间呈90°安装，本技术结构简单，生产成本、维护成本都比较低。技术研发人员：于宝堂受保护的技术使用者：酒泉市汉鑫科技有限公司技术研发日：20240204技术公布日：2024/8/5