技术新讯 > 印刷排版,打字模印装置的制造及其产品制作工艺 > 一种上料装置及印刷机油墨添加设备的制作方法  >  正文

一种上料装置及印刷机油墨添加设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-08 17:27:32

本技术涉及印刷机,特别是一种上料装置及印刷机油墨添加设备。

背景技术:

1、印刷机的出现为书籍出版效率的提升再次带来巨大的变革,印刷机的工作原理通常是在印刷机中设置油墨槽,将油墨倾倒在油墨槽中,再由输墨锟从油墨槽的油墨中滚动将油墨蘸起然后输送到凸版表面,然后通过滚筒表面的凸版从纸张上滚过,将油墨压印在纸张上,来完成印刷,这就要求为油墨槽上料时,油墨的液面高度要在合适的范围内,液面太低输墨锟蘸不到或者蘸起的油墨太少就会出现字迹不清晰的情况,液面太高则蘸起的油墨过多容易出现糊字现象。

2、公开号为cn220242772u中国专利,公开的一种上料装置及印刷机油墨添加设备,包括:储墨罐,所述储墨罐的顶端设置有油墨泵,油墨泵的顶端连接有输墨管,输墨管的另一端连接有均墨板,均墨板的底端连接有喷墨机构,喷墨机构设有多组,多组喷墨机构均匀分布于油墨槽的中间上方;有益效果为:本实用新型提出的上料装置及印刷机油墨添加设备,在油墨槽的中间上方设置有多组喷墨机构,喷墨机构的顶端通过输墨管与油泵连接,油泵从储墨罐中抽取油墨,输送给喷墨机构,设有多组的喷墨机构将油墨以雾状喷洒进油墨槽中,使得油墨槽中油墨的液面得以迅速趋于平整,便于操作人员对液面与刻度线进行对比。

3、上述现有技术方案中,喷墨机构将油墨以雾状喷洒进油墨槽中,使得油墨槽中油墨的液面得以迅速趋于平整,但是在实际使用的过程中,由于安装架固定在支架上,而支架固定在油墨槽上,所以喷涂机构所能够喷涂的范围是固定的,而油墨的流动速度较慢,导致油墨无法均匀的分布在油墨槽的内部。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种上料装置及印刷机油墨添加设备,通过调节电机的输出端带动调节螺杆转动,限位卡块卡在限位块的内部,所以油墨槽会随着移动块一起移动,提高雾状喷头的喷涂范围,而抖动杆卡在抖动槽的内部,油墨槽因此随着抖动杆的上下移动而震动,提高油墨的流动速度,使油墨能够更加均匀的分布在油墨槽的内部。

2、实现本实用新型目的的技术解决方案为:一种上料装置,包括雾状喷头,雾状喷头的底端设置有油墨槽,油墨槽的底部设置有两个呈“c”字形的支架,雾状喷头固定安装在支架的顶端,所述油墨槽的底部设置有调节组件,调节组件包括处在油墨槽底部的调节电机,调节电机的输出端固定安装有调节螺杆,两个支架的内部底部壁面均等距开设有多个抖动槽,调节螺杆的顶部设置有两个抖动杆,油墨槽的底部壁面固定安装有两个限位块,油墨槽的底部设置有拨动组件,拨动组件包括螺纹安装在调节螺杆侧壁上的移动块,移动块的顶部设置有限位卡块。

3、在某些实施例中,所述抖动槽呈锯齿状,两个抖动杆分别卡在两个支架上的抖动槽的内部,限位卡块卡在两个限位块之间,两个抖动杆相近的一端固定安装在限位卡块的侧壁上。

4、在某些实施例中,两个所述支架相近的一侧壁面固定安装有两个固定杆,调节电机固定安装在相近的固定杆的内部,调节螺杆上远离调节电机的一端通过轴承转动安装在相近的固定杆内部。

5、在某些实施例中,所述移动块的顶部壁面开设有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动安装有延伸杆,延伸杆的底部壁面固定安装有定位块,定位块的底部壁面固定连接有延伸弹簧,延伸弹簧的底端固定连接在限位滑槽内部底端。

6、一种印刷机油墨添加设备,包括蓄料框和如上述技术方案中任一项所述的上料装置。

7、在某些实施例中,所述蓄料框的顶部壁面固定安装有抽料泵,抽料泵的输入端通过管道延伸至蓄料框内部底端,抽料泵的输出端固定连接有输送管,输送管上远离抽料泵的一端与雾状喷头的输入端固定连接。

8、本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:

9、其一:本实用新型,通过调节电机的输出端带动调节螺杆转动,移动块随着调节螺杆的转动进行移动,而限位卡块卡在限位块的内部,所以油墨槽会随着移动块一起移动,提高雾状喷头的喷涂范围,使油墨能够更加均匀的分布在油墨槽的内部,而抖动杆卡在抖动槽的内部,当抖动杆随着移动块一起移动时,抖动杆会沿着抖动槽的内部上下移动,油墨槽因此随着抖动杆的上下移动而震动,提高油墨的流动速度,使油墨能够更加均匀的分布在油墨槽的内部;解决了现有的油墨槽内部的油墨分布不均的问题。

10、其二:本实用新型,通过固定杆对调节电机和调节螺杆进行限定,保证调节电机和调节螺杆的位置稳定,通过延伸杆方便限位卡块在移动块内部进行滑动,使限位卡块上下移动时更稳定,通过利用延伸弹簧的弹性,使延伸弹簧拉动定位块向下移动,限位卡块因此能够及时复位,方便油墨槽的抖动。

技术特征:

1.一种上料装置,包括雾状喷头(4),雾状喷头(4)的底端设置有油墨槽(5),油墨槽(5)的底部设置有两个呈“c”字形的支架(6),雾状喷头(4)固定安装在支架(6)的顶端,其特征在于:所述油墨槽(5)的底部设置有调节组件(7),调节组件(7)包括处在油墨槽(5)底部的调节电机(71),调节电机(71)的输出端固定安装有调节螺杆(72),两个支架(6)的内部底部壁面均等距开设有多个抖动槽(73),调节螺杆(72)的顶部设置有两个抖动杆(74),油墨槽(5)的底部壁面固定安装有两个限位块(76),油墨槽(5)的底部设置有拨动组件(8),拨动组件(8)包括螺纹安装在调节螺杆(72)侧壁上的移动块(81),移动块(81)的顶部设置有限位卡块(82)。

2.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于:所述抖动槽(73)呈锯齿状,两个抖动杆(74)分别卡在两个支架(6)上的抖动槽(73)的内部,限位卡块(82)卡在两个限位块(76)之间,两个抖动杆(74)相近的一端固定安装在限位卡块(82)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于:两个所述支架(6)相近的一侧壁面固定安装有两个固定杆(75),调节电机(71)固定安装在相近的固定杆(75)的内部,调节螺杆(72)上远离调节电机(71)的一端通过轴承转动安装在相近的固定杆(75)内部。

4.根据权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于:所述移动块(81)的顶部壁面开设有限位滑槽(84),限位滑槽(84)的内部滑动安装有延伸杆(83),延伸杆(83)的底部壁面固定安装有定位块(85),定位块(85)的底部壁面固定连接有延伸弹簧(86),延伸弹簧(86)的底端固定连接在限位滑槽(84)内部底端。

5.一种印刷机油墨添加设备,其特征在于:包括蓄料框(1)和如权利要求1至4中任一项所述的上料装置。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机油墨添加设备,其特征在于:所述蓄料框(1)的顶部壁面固定安装有抽料泵(2),抽料泵(2)的输入端通过管道延伸至蓄料框(1)内部底端,抽料泵(2)的输出端固定连接有输送管(3),输送管(3)上远离抽料泵(2)的一端与雾状喷头(4)的输入端固定连接。

技术总结本技术属于印刷机技术领域,具体是一种上料装置及印刷机油墨添加设备,包括雾状喷头,油墨槽,两个支架,调节组件,调节组件包括调节电机,调节螺杆,抖动槽,抖动杆,限位块,拨动组件,拨动组件包括移动块,限位卡块;本技术,通过调节电机的输出端带动调节螺杆转动,移动块随着调节螺杆的转动进行移动,而限位卡块卡在限位块的内部,所以油墨槽会随着移动块一起移动,提高雾状喷头的喷涂范围,当抖动杆随着移动块一起移动时,抖动杆会沿着抖动槽的内部上下移动,油墨槽因此随着抖动杆的上下移动而震动,提高油墨的流动速度,使油墨能够更加均匀的分布在油墨槽的内部;解决了现有的油墨槽内部的油墨分布不均的问题。技术研发人员:喻毅毅,唐晓丽,程元元受保护的技术使用者:宁波杰邦印刷材料有限公司技术研发日:20240204技术公布日:2024/8/5

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240808/274315.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。