一种楼承板输送机构的制作方法

本技术涉及楼承板生产，具体涉及一种楼承板输送机构。

背景技术：

1、楼承板(钢承板，楼承承重板)是支撑楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板，采用镀锌钢板压冷弯成型，其截面成v型、u型、梯形或类似这几种形状的波形，作为混凝土楼板的永久性模板，公开号为cn218560156u的中国专利公开了一种具有输送机构的开口楼承板成型设备，包括机体，所述机体底端设有底框，所述底框前端依次连接有若干承托架，所述承托架上表面两侧对称设有挡板，两个所述挡板之间设有输送带，所述输送带内侧前后两端均设有驱动辊，所述机体一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端和其相邻的驱动辊之间通过第一皮带连接在一起，相邻的两个所述承托架的驱动辊之间通过第二皮带连接在一起。

2、针对该公开技术，现有的楼承板加工设备，经过辊轴冷压成型后，一般会在加工设备的输出端设置有相应的传送带输送设备，对成型后的楼承板进行输送转运，但是采用传送带设备进行输送转运，输送带设备一般体积较大，会占用较大的空间，同时传送带设备价格昂贵，增加了生产成本。

3、为此提出一种楼承板输送机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决现有的楼承板加工设备，经过辊轴冷压成型后，一般会在加工设备的输出端设置有相应的传送带输送设备，对成型后的楼承板进行输送转运，但是采用传送带设备进行输送转运，输送带设备一般体积较大，会占用较大的空间，同时传送带设备价格昂贵，增加了生产成本的问题，本实用新型提供了一种楼承板输送机构。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种楼承板输送机构，包括连接架与成型机体，所述连接架的表面设置有用于楼承板输送的驱动组件，所述驱动组件的表面设置有用于楼承板承放输送的连接组件，所述连接组件的顶面设置有用于楼承板输送的限位组件，所述限位组件的表面固定连接有夹板，所述连接架的底面设置有移动轮，所述连接架的表面设置有控制器。

4、进一步地，所述驱动组件包括滑槽，所述连接架的表面开设有滑槽，所述连接架的顶面固定连接有电机，所述滑槽的内壁转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述电机与控制器电性连接。

5、进一步地，所述连接组件包括安装块，所述滑块的表面固定连接有安装块，所述安装块的顶面固定连接有承托块。

6、进一步地，所述限位组件包括竖块，所述承托块的顶面固定连接有竖块，所述竖块的表面固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端与竖块活动插接，且夹板与电动推杆的输出端固定连接。

7、进一步地，所述安装块呈矩形，且安装块采用金属材质制成。

8、进一步地，所述夹板的数量有两个，且两个夹板在安装块的顶面呈对称分布。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型中成型后的楼承板经过成型机体的出料口处输出，将连接架移动至成型机体的出料口处，通过控制器的控制，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过滑块带动安装块的高度进行调节，首先安装块带动承托块的高度与成型机体出料口的位置相接近，进而成型后的楼承板在移动落在承托块上时，楼承板不会因惯性发生较大的偏移，随后根据楼承板堆放的数量，同理，驱动组件带动承托块的高度向下移动，使得多个楼承板可以继续在承托块上堆叠，在承托块上楼承板无法继续堆放时，电动推杆带动夹板对堆叠的楼承板进行限位固定，随后即可对连接架进行推动，在移动轮的配合上，对承托块上的楼承板进行输送转运；此时无需通过传送带设备即可对楼承板进行输送转运，同时该输送机构占地面积较小，可以节省生产空间，对比传送带设备价格可以更加低廉，进而减少了生产成本。

技术特征：

1.一种楼承板输送机构，其特征在于，包括连接架(1)与成型机体(2)，所述连接架(1)的表面设置有用于楼承板输送的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的表面设置有用于楼承板承放输送的连接组件(4)，所述连接组件(4)的顶面设置有用于楼承板输送的限位组件(5)，所述限位组件(5)的表面固定连接有夹板(6)，所述连接架(1)的底面设置有移动轮(7)，所述连接架(1)的表面设置有控制器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种楼承板输送机构，其特征在于，所述驱动组件(3)包括滑槽(301)，所述连接架(1)的表面开设有滑槽(301)，所述连接架(1)的顶面固定连接有电机(302)，所述滑槽(301)的内壁转动连接有螺纹杆(303)，且螺纹杆(303)与电机(302)的输出端固定连接，所述螺纹杆(303)的表面螺纹连接有滑块(304)，所述电机(302)与控制器(8)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种楼承板输送机构，其特征在于，所述连接组件(4)包括安装块(401)，所述滑块(304)的表面固定连接有安装块(401)，所述安装块(401)的顶面固定连接有承托块(402)。

4.根据权利要求3所述的一种楼承板输送机构，其特征在于，所述限位组件(5)包括竖块(501)，所述承托块(402)的顶面固定连接有竖块(501)，所述竖块(501)的表面固定连接有电动推杆(502)，且电动推杆(502)的输出端与竖块(501)活动插接，且夹板(6)与电动推杆(502)的输出端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种楼承板输送机构，其特征在于，所述安装块(401)呈矩形，且安装块(401)采用金属材质制成。

6.根据权利要求3所述的一种楼承板输送机构，其特征在于，所述夹板(6)的数量有两个，且两个夹板(6)在安装块(401)的顶面呈对称分布。

技术总结本技术公开了一种楼承板输送机构，涉及楼承板生产技术领域。本技术包括连接架与成型机体，所述连接架的表面设置有用于楼承板输送的驱动组件，所述驱动组件的表面设置有用于楼承板承放输送的连接组件，所述限位组件的表面固定连接有夹板，所述连接架的底面设置有移动轮。本技术中成型后的楼承板经过成型机体的出料口处输出，将连接架移动至成型机体的出料口处，通过控制器的控制，驱动组件带动承托块的高度向下移动，使得多个楼承板可以继续在承托块上堆叠，此时无需通过传送带设备即可对楼承板进行输送转运，同时该输送机构占地面积较小，可以节省生产空间，对比传送带设备价格可以更加低廉，进而减少了生产成本。技术研发人员：何世娟,刘红梅,王纯,蒲婷婷,魏鹏受保护的技术使用者：新疆苏泰建筑有限公司技术研发日：20240407技术公布日：2024/8/16