一种高效滤布除尘装置的制作方法

本发明涉及滤布除尘，特别涉及一种高效滤布除尘装置。

背景技术：

1、滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，包括金属网或滤网，主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药和食品等工业。

2、滤布在使用一端时候后需要对滤布进行除尘，然而现有的除尘装置的除尘效率相对较低，无法满足使用需求，同时，现有的除尘装置进行除尘时，不方便对板框滤布进行夹持固定，容易导致板框滤布位置发生变化，增加不必要的麻烦。

3、中国专利cn213221292u公开了一种用于板框滤布的除尘装置，包括箱体，箱体的内底壁设置有风机，风机的上方设置有隔板，隔板与箱体的内壁固定连接，隔板的上方设置有活动板，活动板的顶端活动连接有连接杆，连接杆的顶端活动连接有偏心轴，偏心轴的两端均设置有电机，电机与箱体的内侧壁固定连接，箱体的两侧均转动连接有套筒，套筒的内壁螺纹连接有螺杆。该装置通过风机、隔板、活动板、连接杆、偏心轴和电机的设置，将板框滤布放置在隔板的上方，风机开始抽风的同时，电机通过偏心轴和连接杆使活动板进行上下移动，从而使活动板对板框滤布进行敲击，敲击产生的震动使板框滤布上的灰尘更容易脱落，从而达到增加除尘效果的目的。

4、上述中国专利虽然做到了对板框滤布进行敲击，敲击产生的震动使板框滤布上的灰尘更容易脱落，从而达到增加除尘效果的目的；但是该装置对滤布进行除尘的效果较差，敲击的方式容易损坏滤布和连接结构，且敲击后扬起的灰尘依然会落在滤布上，当滤布上灰尘较多时，需要暂停设备并对滤布进行清理，灰尘容易污染环境的同时影响除尘效率，从而使得该装置对滤尘进行除尘的方式治标不治本，无法适用于灰尘较多的环境中作业。

5、因此，发明一种高效滤布除尘装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高效滤布除尘装置，以解决上述背景技术中提出对滤布进行除尘的效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效滤布除尘装置，包括承重底座，所述承重底座的底部安装有多组万向轮，多组所述万向轮在所述承重底座的底部呈矩形分布，所述承重底座的顶部安装有滤灰箱，所述滤灰箱的内部设置有滤灰机构，所述滤灰箱的内部设置有装配机构，所述承重底座的顶部设置有抽尘机构，所述滤灰箱的内部设置有清扫机构，所述承重底座的顶部设置有降尘机构，所述降尘机构的顶部设置有刮料机构；所述抽尘机构包括设于所述滤灰箱一侧的抽尘箱，所述抽尘箱的顶部安装有抽气泵，所述滤灰箱的内部活动连接有拓展抽尘斗，所述滤灰箱的一侧安装有抽尘气缸；所述清扫机构包括设于所述拓展抽尘斗一侧的清扫滑轨，所述清扫滑轨的底部活动连接有活动清扫杆，所述活动清扫杆的顶部安装有两用电动气泵，所述清扫滑轨的顶部安装有驱动筒，所述驱动筒的内壁固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的一端固定连接有驱动活塞，所述驱动活塞的一侧固定连接有限制连接杆。

3、优选地，所述滤灰机构包括设于所述滤灰箱顶部的进风斗，所述滤灰箱的内部设置有滤布本体，所述滤灰箱的底部贯穿连接有出风斗，所述出风斗的底部安装有防尘板，所述防尘板的底部螺纹连接有多组安装螺栓，多组所述安装螺栓在所述防尘板的底部呈矩形分布，所述滤灰箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部安装有气扇本体，所述滤灰箱的内壁固定连接有电机装配座。

4、优选地，所述装配机构包括设于所述滤灰箱内壁的两组固定杆座，两组所述固定杆座在所述滤灰箱的内壁呈对称分布，所述固定杆座的底部活动连接有活动支撑座，所述活动支撑座的底部固定连接有多组定位弹簧套筒，多组所述定位弹簧套筒在所述活动支撑座的底部呈矩形分布，所述活动支撑座的底部固定连接有两组u形牵引环，两组所述u形牵引环在所述活动支撑座的底部呈对称分布，所述滤灰箱的外侧开设有多组限制滑槽，多组所述限制滑槽在所述滤灰箱的外侧呈对称分布，所述滤灰箱的外侧开设有两组装配插槽，两组所述装配插槽在所述滤灰箱的外侧呈对称分布，所述装配插槽的一侧密封插接有封堵插板。

5、优选地，所述装配机构还包括设于所述活动支撑座顶部的下装配座，所述下装配座的顶部设置有上装配座，所述下装配座和所述上装配座的内侧均开设有容置卡槽，所述容置卡槽的内壁安装有橡胶缓冲环，所述下装配座的顶部开设有多组对接卡槽，多组所述对接卡槽在所述下装配座的顶部呈矩形分布，所述对接卡槽的内部安装有磁铁条，所述上装配座的底部固定连接有多组金属条，多组所述金属条在所述上装配座的底部呈矩形分布，所述滤灰箱的内壁固定连接有两组限位顶板，两组所述限位顶板在所述滤灰箱的内壁呈对称分布。

6、优选地，所述抽尘机构还包括设于所述抽尘箱一侧的伸缩抽尘管，所述抽尘气缸的一侧安装有抽尘输出杆，所述拓展抽尘斗的顶部固定连接有两组导向滑块，两组所述导向滑块在所述拓展抽尘斗的顶部呈对称分布，所述滤灰箱的内壁固定连接有两组导向滑杆，两组所述导向滑杆在所述滤灰箱的内壁呈对称分布。

7、优选地，所述清扫机构还包括设于所述活动清扫杆底部的多组清扫刷毛，多组所述清扫刷毛在所述活动清扫杆的底部呈矩形分布，所述活动清扫杆的顶部固定连接有限位滑杆，所述清扫滑轨的顶部开设有限位滑槽，所述两用电动气泵的一侧安装有伸缩输气管，所述伸缩输气管的外侧设置有密封圈。

8、优选地，所述清扫机构还包括设于所述伸缩套杆内部的复位弹簧，所述驱动筒的一侧开设有限制孔，所述限制连接杆的一端设置有固定连接块，所述限制连接杆通过固定连接块与限位滑杆固定连接。

9、优选地，所述降尘机构包括设于所述承重底座顶部的储水箱，所述储水箱的一侧安装有抽水泵，所述抽水泵的顶部安装有出水管，所述抽尘箱的外侧贯穿连接有两组导流管，两组所述导流管在所述抽尘箱的外侧呈对称分布，所述导流管的一侧贯穿连接有多组出水喷嘴，多组所述出水喷嘴在所述导流管的一侧呈线性分布，所述导流管的另一侧贯穿连接有进水管。

10、优选地，所述降尘机构还包括设于所述抽尘箱一侧的集尘抽屉，所述集尘抽屉的外侧安装有密封环，所述集尘抽屉的外侧固定连接有两组锁紧插栓，两组所述锁紧插栓在所述集尘抽屉的外侧呈对称分布，所述抽尘箱的外侧固定连接有两组锁紧插座，两组所述锁紧插座在所述抽尘箱的外侧呈对称分布，所述集尘抽屉的顶部固定连接有斜面导料边。

11、优选地，所述刮料机构包括设于所述抽尘箱内部的十字板座，所述十字板座的外侧活动插接有多组伸缩板，多组所述伸缩板在所述十字板座的外侧呈十字分布，所述伸缩板的内侧固定连接有多组压力弹簧，多组所述压力弹簧在所述伸缩板的内侧呈线性分布，所述伸缩板的外侧固定连接有清洁滑轨，所述清洁滑轨的一侧活动插接有清洁橡胶条，所述清洁滑轨的内侧螺纹连接有两组锥状螺栓，两组所述锥状螺栓在所述清洁滑轨的内侧呈对称分布，所述抽尘箱的顶部安装有刮料气缸，所述刮料气缸的底部安装有刮料输出杆。

12、本发明的技术效果和优点：

13、1、本发明在除尘时，通过抽气泵将抽尘箱内空气抽出，从而形成负压并产生吸力通过伸缩抽尘管和拓展抽尘斗对滤布本体上灰尘进行抽吸，并通过抽尘气缸推动拓展抽尘斗沿着导向滑杆往复滑动对滤布本体上不同位置进行抽尘，从而避免碰撞让灰尘脱落的方式损害滤布和连接结构，同时可将停留在滤布上的灰尘进行收集，避免灰尘回落影响滤布的除尘效果；

14、2、本发明在对滤布进行抽尘时，通过两用电动气泵为驱动筒注入或抽出空气，并通过驱动筒内气压差推动驱动活塞前后移动，并通过驱动活塞上限制连接杆与活动清扫杆沿着清扫滑轨往复移动，进而其底部清扫刷毛可对滤布进行清扫，避免灰尘粘附堆积在滤布上影响滤布的过滤效果，进一步很大的提高了该装置整体的除尘效果；

15、3、本发明在对滤布抽尘完成后，通过抽水泵将储水箱内清水抽出，并通过出水管和进水管注入导流管内，最后从多组出水喷嘴中洒至抽尘箱内对收集到的灰尘进行降尘，使得灰尘沉淀至集尘抽屉内方便使用者集中处理；

16、4、本发明在抽尘箱内灰尘降尘完成后，通过刮料气缸推动十字板座下移，并通过十字板座内压力弹簧的回弹力将伸缩板上清洁橡胶条压紧在抽尘箱的内壁，从而在下移时可将粘附在抽尘箱内壁上的灰尘刮至下方集尘抽屉内，从而方便使用者清理；

17、5、本发明在对滤布进行安装时，通过上装配座和下装配座上磁铁条与金属条的吸附来实现对滤布的固定安装，并通过装配座与装配插槽的插接，以及定位弹簧套筒上活动支撑座以及限位顶板的使用对装配座上滤布进行定位，从而实现该装置对滤布的安装，该安装方式便于使用者安装拆卸。