一种适用于斜面的抹光机的制作方法

本技术涉及坡面抹光施工，尤其是涉及一种适用于斜面的抹光机。

背景技术：

1、混凝土坡面施工完成后通常需要对坡面表层的混凝土层进行抹平处理，增加表面的平整度。传统技术中，通常是将抹光机悬挂于坡面上，抹光机的上端设置有吊绳，多个人在坡面的顶端抓住吊绳，一个人在坡面底端扶住抹光机，驱使抹光机在坡面移动，从而对坡面进行抹平处理；而这种施工方案的效率较低。

2、对此，相关技术中，公告号为cn209053062u的中国专利公开的一种用于坡面的抹光机，其技术要点是：包括主桁架、内桁架、主桁架两端底部活动连接的桁架水平节，所述两个桁架水平节分别位于斜坡的坡顶和坡底位置处，两个桁架水平节的底部均固定有升降行走轮所述升降行走轮的底部均设有导轨，两个导轨之间相互平行，所述主桁架的底部设有坡面抹光机构。

3、上述装置中，坡面抹光机构可沿着主桁架滑动，主桁架可沿着导轨滑动，因而坡面抹光机够的运动范围为一个矩形，当需要对表面形状不规则的坡面如s型坡面进行抹平处理时，上述坡面抹光机构无法在坡面表层的混凝土层边缘处顺畅移动，抹平处理的范围无法完全覆盖坡面的表面，因而容易影响施工效果。

技术实现思路

1、为了便于对表面形状不规则的坡面进行抹平处理，本技术提供一种适用于斜面的抹光机。

2、本技术提供的一种适用于斜面的抹光机采用如下的技术方案：

3、一种适用于斜面的抹光机，包括

4、桁架系统，设置于坡面上；

5、安装块，滑动设置于所述桁架系统上，所述桁架系统用于驱使安装块沿坡面的长度方向和宽度方向滑动；

6、抹光机主体，能够沿坡面的宽度方向滑动设置于所述安装块上，所述抹光机主体能够与坡面相抵从而对坡面进行抹平处理；

7、锁紧机构，设置于所述抹光机主体和安装块之间，所述锁紧机构用于将抹光机主体和安装块锁紧固定；

8、牵引机构，包括设置于所述桁架系统上的固定块、设置于所述固定块靠近抹光机主体一侧的牵引块、设置于所述固定块和牵引块之间的第一弹性件以及设置于所述牵引块和抹光机主体之间的卡接组件，当所述锁紧机构解除抹光机主体和安装块的锁紧固定时，所述卡接组件能够将牵引块和抹光机主体固定连接，所述第一弹性件使得牵引块产生朝靠近固定块的一侧滑动的趋势以使所述抹光机主体和坡面边缘的混凝土层模板相抵。

9、通过采用上述技术方案，抹光机主体的工作面与坡面上的混凝土层表面相抵，锁紧机构将抹光机主体固定连接于安装块上，使得抹光机主体可随着安装块的滑动进行滑动，从而对坡面进行抹平处理；当抹光机主体对不规则混凝土层的边缘处进行抹平处理时，锁紧机构取消对抹光机主体的锁紧，然后通过卡接组件将抹光机主体和位于坡面边缘处的牵引块卡接固定，在第一弹性件的作用下，牵引块可对抹光机主体施加拉力，使得抹光机主体的侧壁抵紧在坡面边缘处的混凝土层模板上，然后随着抹光机主体沿坡面长度方向的移动，抹光机主体可将混凝土层的边缘处进行抹平处理，从而扩大抹光范围，保证对坡面的抹平效果。

10、可选的，所述卡接组件包括凸块、卡块、第二弹性件和复位件，所述凸块设置于牵引块远离固定块的一侧，所述抹光机主体上开设有供凸块滑入的容纳槽，所述抹光机主体上于容纳槽内壁开设有滑槽，所述卡块的一端滑动设置于滑槽内，所述凸块上开设有供卡块远离滑槽的一端滑入的卡槽，所述第二弹性件设置于卡块和滑槽之间，所述第二弹性件使得卡块产生朝远离滑槽的一侧滑动的趋势，所述复位件设置于卡块上，用于驱使所述卡块从卡槽中滑出。

11、通过采用上述技术方案，先将卡块向滑槽内滑动，接着将牵引块向靠近抹光机主体的一侧滑动，使得凸块滑入容纳槽中，然后松开卡块，在第二弹性件的作用下，卡块的一端滑入卡槽中，从而限制凸块相对于抹光机主体的移动，将牵引块固定在抹光机主体上，使得第一弹性件可通过牵引块对抹光机主体施加拉力。

12、可选的，所述凸块远离牵引块的一端设置有第一斜面，所述卡块远离滑槽的一端设置有第二斜面，当所述凸块向靠近靠近卡块的一侧滑动时，所述第一斜面与第二斜面相抵以使所述卡块向滑槽内滑动。

13、通过采用上述技术方案，凸块向靠近抹光机主体的一侧滑动的过程中，第一斜面和第二斜面相抵，第一斜面可推动第二斜面滑动，从而使得卡块向滑槽内滑动，故可省去手动滑动卡块的过程，使得操作过程更加简便。

14、可选的，所述复位件包括拨杆，所述拨杆固定连接于卡块上，所述拨杆的一端从抹光机主体中穿出，所述抹光机主体上开设有供拨杆滑动的避让孔。

15、通过采用上述技术方案，拨杆的设置便于将卡块向滑槽内滑动，从而使得卡块的端部从卡槽中脱离，取消对凸块的锁紧。

16、可选的，所述牵引块沿坡面的宽度方向滑动设置于固定块上，所述抹光机还包括滑动机构，所述滑动机构包括导向杆和滑动板，所述导向杆沿坡面的长度方向设置于桁架系统上，所述滑动板沿导向杆的长度方向滑动设置于导向杆上，所述固定块沿垂直于坡面的方向滑动设置于滑动板上以使所述第一弹性件的伸缩方向始终与坡面的宽度方向平行。

17、通过采用上述技术方案，滑动板可在导向杆上滑动，固定块可在滑动板上滑动，因而固定块及设置于固定块上的第一弹性件可随着抹光机主体进行移动，使得第一弹性件的伸缩方向始终与坡面的宽度方向平行，有助于保证第一弹性件对抹光机主体的牵引效果。

18、可选的，所述锁紧机构包括锁紧件和传动组件，所述锁紧件的一端滑动设置于抹光机主体中，所述安装块上开设有供锁紧件的另一端滑入的插槽，所述传动组件设置有两组，每组所述传动组件与一所述卡块对应，所述卡块通过传动组件驱使锁紧件滑动。

19、通过采用上述技术方案，将锁紧件的一端滑入抹光机主体上的插槽中，即可限制抹光机主体相对于安装块的滑动，从而将抹光机主体锁紧固定在安装块上，结构简单，稳定可靠；凸块滑动过程中可带动卡块滑动，卡块通过传动组件驱使锁紧件滑动，即可使得锁紧件的端部从抹光机主体的插槽中脱离，故凸块滑动过程中可同时取消抹光机主体和安装块之间的锁紧，可进一步简化操作。

20、可选的，所述传动组件包括齿轮、第一齿条和第二齿条，所述齿轮转动设置于抹光机主体上，所述第一齿条和第二齿条均沿锁紧件的滑动方向设置，所述第一齿条和第二齿条均滑动设置于抹光机主体上，所述第一齿条啮合于齿轮的其中一侧，所述第二齿条啮合于齿轮的另一侧，所述第一齿条和第二齿条相对设置，所述第一齿条固定连接于卡块上，所述第二齿条固定连接于锁紧件上。

21、通过采用上述技术方案，凸块滑动过程中，可推动卡块上移，卡块带动第一齿条上移，使得齿轮转动，第二齿条下移，第二齿条带动锁紧件下移，使得锁紧件的端部从插槽中脱离，完成取消锁紧的动作。

22、可选的，所述锁紧件包括锁紧杆和连接杆，所述锁紧杆的一端用于插入插槽中，所述锁紧杆的另一端滑动设置于抹光机主体内，且与所述连接杆固定连接，所述连接杆分别与两所述第二齿条固定连接。

23、通过采用上述技术方案，两端的第二齿条滑动时，均可通过连接杆带动锁紧杆移动，使得抹光机主体脱离和安装块的连接。

24、可选的，所述桁架系统包括桁架，所述桁架间隔设置于坡面的上方，所述桁架沿坡面的宽度方向设置，所述桁架的两端均沿垂直于坡面的方向滑动穿设有测量杆，所述测量杆的一端能够与坡面相抵，所述测量杆上设置有刻度线。

25、通过采用上述技术方案，分别滑动桁架两端的测量杆，使得测量杆的底端和坡面相抵，然后观察两个测量杆上的刻度，通过调节桁架，只需使得两个测量杆与桁架连接处的刻度保持一致，即可使得桁架处于和坡面平行的状态，从而保证桁架的安装效果，可使得后续抹光机主体在移动过程中更好地与坡面相抵，从而保证抹平效果。

26、可选的，所述测量杆和桁架之间设置有第三弹性件，所述第三弹性件使得测量杆产生朝远离坡面的一侧滑动的趋势。

27、通过采用上述技术方案，常态下，第三弹性件使得测量杆位于远离坡面的一侧，因而测量杆和坡面处于未接触的状态，桁架沿着坡面的长度方向移动时，测量杆不会对桁架的移动造成阻碍，有助于桁架移动过程的顺利进行，还可减少对测量杆的磨损，保证测量杆的测量效果。

28、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

29、1.对坡面上不规则区域的边缘处进行抹平处理时，先取消锁紧机构对抹光机主体的锁紧，然后通过卡接组件将牵引块和抹光机主体卡接固定，此时在第一弹性件的拉力作用下，可使得抹光机主体抵紧在坡面上的混凝土层边缘处的模板上，然后随着抹光机主体沿着坡面长度方向的移动，可完成对不规则区域边缘处的抹平处理；然后取消牵引块和抹光机主体的卡接，通过锁紧机构将抹光机主体锁紧固定在安装块上，将抹光机主体沿着坡面向下移动后，再驱使抹光机主体沿着坡面的长度方向移动，此时可使得抹光机主体进行直线移动，对不规则区域的内部进行抹平处理；因而本装置不仅能够对坡面上形状规则的区域进行抹平处理，还能够对坡面上的形状不规则区域进行抹平处理，适用性更强。

30、2.将凸块向靠近抹光机主体的一侧滑动的过程中，可使得卡块滑动，卡块滑动时可通过传动组件驱使锁紧件滑动，使得锁紧件的端部从抹光机主体的插槽中脱离，故将牵引块和抹光机主体卡接固定的过程中可同时使得抹光机主体和安装块取消锁紧，有助于简化操作过程。