一种PCB打盲孔的加工设备及制作方法与流程

本发明涉及盲孔加工，具体为一种pcb打盲孔的加工设备及制作方法。

背景技术：

1、线路板的盲孔就是将印制电路板中的最外层电路和邻近的内层之间用电镀孔来连接，由于无法看到对面，因此被称为盲通，为了增加板电路层间的空间利用率，盲孔就派上用场了，盲孔也就是到印制板表面的一个导通孔，盲孔位于电路板的顶层和底层表面，具有一定的深度，用于表层线路同下面内层线路的连接，孔的深度一般有规定的孔径。

2、现有技术中，在对盲孔进行进行加工过程中，一般需要将pcb板放置在钻孔夹具上，并使用螺栓、螺母和垫片等配件将其固定在夹具上，从而对其固定限位，而后还需通过测量调整电动伸缩杆的长度，调节加工台的高度，以此适应不同盲孔的深度。

3、但是，通过使用螺栓、螺母和垫片等配件对pcb板进行定位安置的方式，需要耗费大量的时间，从而造成整体工作效率低下，同时在对加工台的高度进行调节时，需要反复测量调节，进而增加了操作工序，反复测量使得降低了加工精度，为此，本发明提出一种pcb打盲孔的加工设备及制作方法用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种pcb打盲孔的加工设备及制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pcb打盲孔的加工设备及制作方法，包括：加工设备本体，加工设备本体上侧设置有加工台，加工台下表面固定连接有l型板，l型板一侧固定连接有侧滑块。

3、侧滑块一侧设置有支撑台，支撑台内固定套设有小螺纹套，小螺纹套内螺纹连接有小螺纹杆，小螺纹杆一侧固定连接有调节轮。

4、调节轮一侧设置有上压板，上压板下侧安装有下压板，下压板下侧安装有大螺纹套，大螺纹套内螺纹连接有大螺纹杆。

5、优选的，加工台上表面固定连接有限位板，l型板设置有一组共两个且关于加工台中心平面对称布置，限位板一侧安装有直线轴承，直线轴承下表面与加工台固定连接。

6、优选的，直线轴承内套设有滑杆，滑杆底部与固定座固定连接，固定座下表面与底板固定连接，滑杆顶部固定套设有限位销。

7、优选的，侧滑块一侧与侧滑轨滑动连接，侧滑轨与支撑台之间通过连接板固定连接，支撑台下侧与底滑块固定连接，底滑块下侧与底滑轨滑动连接。

8、优选的，底滑轨下表面与底板固定连接，底板一侧固定连接有刻度板，刻度板一侧安装有指针，指针与加工台之间通过弯板固定连接，弯板一侧设置有限位环，限位环固定套设在滑杆上，小螺纹杆转到套设在锁定座内，锁定座下表面与底板固定连接。

9、优选的，大螺纹套底部固定连接有t型块，t型块下侧与限位轨滑动连接，限位轨一侧与支撑座固定连接，大螺纹杆两端转动套设在支撑座内，大螺纹套上表面焊接固定有固定板，固定板一侧固定安装有电缸。

10、优选的，电缸的输出端固定连接有齿条杆，齿条杆两侧滑动套设在连接座内，连接座一侧与固定板固定连接，连接座一侧设置有限位座，限位座一侧与固定板固定连接。

11、优选的，限位座内转动套设有转轴，上压板、下压板一侧均与连杆的一端固定连接，连杆的另外一端固定套设在转轴上，齿条杆一侧啮合有大齿轮，大齿轮一侧啮合有小齿轮，大齿轮、小齿轮均固定套设在转轴上。

12、一种pcb打盲孔的加工设备的制作方法，包括上述的：

13、s1、先将加工台垂直放置于激光钻头的底部，再将支撑座对称安装在加工台的两侧。

14、s2、再通过加工台上表面的限位板，将pcb板材放置再加工台的上表面。

15、s3、然后，通过转动调节轮，在指针与刻度板的配合下，对加工台的高度进行微调，达到预设盲孔深度值。

16、s4、最后，通过齿条杆的运动，使齿条杆与大齿轮啮合传动，大齿轮与小齿轮啮合传动，从而控制上压板、下压板对pcb板材进行夹持固定，进而进行盲孔加工。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1.通过同步转动调节轮，在锁定座的支撑作用下，调节轮带动小螺纹杆转动，小螺纹杆与固定安装在支撑台内的小螺纹套配合，从而驱动支撑台运动，支撑台底部固定安装的底滑块与底滑轨之间滑动配合，从而使支撑台向远离锁定座的方向运动，支撑台的一侧通过连接板的连接固定连接有侧滑轨，在侧滑轨的限位约束作用下侧滑轨与侧滑块之间滑动连接，从而使侧滑块从侧滑轨的底部向上运动，从而使侧滑块通过l型板的固定连接带动加工台做上升运动，同时通过观察弯板一侧固定连接的指针，在指针的指向下，配合刻度板上的刻度，进而对加工台的高度进行微调，反向转动调节轮，可使加工台下降，从而便于适应不同深度盲孔加工，进而提高了加工精度。

19、2.通过转动大螺纹杆的一端摇把，从而带动大螺纹杆在支撑座内转动，在大螺纹杆的转动作用下，大螺纹杆驱动大螺纹套运动，大螺纹套，大螺纹杆上开设有两段螺纹且旋向相反，从而驱动两大螺纹套相向运动，从而在t型块与限位轨之间的滑连接下，使两固定板相向运动，从而便于对不同长度的pcb板进行固定，当调整至合适位置时，通过控制电缸，电缸的输出端与齿条杆固定连接，电缸伸出，从而带动齿条杆运动，齿条杆从而与其一侧大齿轮啮合传动，大齿轮再与小齿轮啮合传动，从而使大齿轮、小齿轮带动其内固定套设的转轴在限位座内转动，从而使转轴带动连杆转动，连杆从而带动其一端的上压板、下压板运动，进而使上压板与板材的上表面边缘抵接，而下压板与加工台的下表面抵接，最终完成对板材加工固定限位，对放置的pcb线路板进行压紧，避免pcb线路板在钻孔过程中出现松动，也便于pcb板材的拆卸更换。

技术特征：

1.一种pcb打盲孔的加工设备，包括加工设备本体(1)，其特征在于：所述加工设备本体(1)上侧设置有加工台(2)，加工台(2)下表面固定连接有l型板(3)，l型板(3)一侧固定连接有侧滑块(4)；

2.根据权利要求1所述的一种pcb打盲孔的加工设备，其特征在于：所述加工台(2)上表面固定连接有限位板(13)，l型板(3)设置有一组共两个且关于加工台(2)中心平面对称布置，限位板(13)一侧安装有直线轴承(14)，直线轴承(14)下表面与加工台(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种pcb打盲孔的加工设备，其特征在于：所述直线轴承(14)内套设有滑杆(15)，滑杆(15)底部与固定座(16)固定连接，固定座(16)下表面与底板(17)固定连接，滑杆(15)顶部固定套设有限位销(18)。

4.根据权利要求3所述的一种pcb打盲孔的加工设备，其特征在于：所述侧滑块(4)一侧与侧滑轨(19)滑动连接，侧滑轨(19)与支撑台(5)之间通过连接板(20)固定连接，支撑台(5)下侧与底滑块(21)固定连接，底滑块(21)下侧与底滑轨(22)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种pcb打盲孔的加工设备，其特征在于：所述底滑轨(22)下表面与底板(17)固定连接，底板(17)一侧固定连接有刻度板(23)，刻度板(23)一侧安装有指针(24)，指针(24)与加工台(2)之间通过弯板(25)固定连接，弯板(25)一侧设置有限位环(26)，限位环(26)固定套设在滑杆(15)上，小螺纹杆(7)转到套设在锁定座(27)内，锁定座(27)下表面与底板(17)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种pcb打盲孔的加工设备，其特征在于：所述大螺纹套(11)底部固定连接有t型块(28)，t型块(28)下侧与限位轨(29)滑动连接，限位轨(29)一侧与支撑座(30)固定连接，大螺纹杆(12)两端转动套设在支撑座(30)内，大螺纹套(11)上表面焊接固定有固定板(31)，固定板(31)一侧固定安装有电缸(32)。

7.根据权利要求6所述的一种pcb打盲孔的加工设备，其特征在于：所述电缸(32)的输出端固定连接有齿条杆(33)，齿条杆(33)两侧滑动套设在连接座(34)内，连接座(34)一侧与固定板(31)固定连接，连接座(34)一侧设置有限位座(35)，限位座(35)一侧与固定板(31)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种pcb打盲孔的加工设备，其特征在于：所述限位座(35)内转动套设有转轴(36)，上压板(9)、下压板(10)一侧均与连杆(37)的一端固定连接，连杆(37)的另外一端固定套设在转轴(36)上，齿条杆(33)一侧啮合有大齿轮(38)，大齿轮(38)一侧啮合有小齿轮(39)，大齿轮(38)、小齿轮(39)均固定套设在转轴(36)上。

9.一种根据权利要求1-8中任意一项所述一种pcb打盲孔的加工设备的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结本发明涉及盲孔加工技术领域，具体为一种PCB打盲孔的加工设备及制作方法，包括：加工设备本体，加工设备本体上侧设置有加工台，加工台下表面固定连接有L型板，L型板一侧固定连接有侧滑块，侧滑块一侧设置有支撑台，支撑台内固定套设有小螺纹套，小螺纹套内螺纹连接有小螺纹杆，小螺纹杆一侧固定连接有调节轮，调节轮一侧设置有上压板，上压板下侧安装有下压板，下压板下侧安装有大螺纹套，大螺纹套内螺纹连接有大螺纹杆；有益效果为：通过手轮调节的转动配合指针与刻度盘对加工台的高度进行调节，从而便于不同深度盲孔进行加工，通过大齿轮与小齿轮啮合传动，从而通过转轴带动上压板与下压板对工件进行固定，便于工件的拆卸更换，提高加工效率。技术研发人员：肖裕金,林木源,谢忠明受保护的技术使用者：萍乡金时裕电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16