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一种再生塑料颗粒上料输送装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 14:30:54

本发明涉及上料输送,具体为一种再生塑料颗粒上料输送装置。

背景技术:

1、再生颗粒是再生塑料颗粒的简称,再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内,再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料,再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒,再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同,以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级,一般分为一、二、三级料,一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料,或者称为下脚料,有些是水口料、胶头料等,质量也是比较好的,就是没有使用过的,在加工新料的过程之中,剩余的小边角,或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒,透明度较好,其质量可以与新料相比,故为一级料或者是特级料。二级料是指原料已使用过一次的,但是高压造粒除外,高压造粒中使用进口大件居多,进口大件如果为工业膜,是没有经过风吹日晒的,故其质量也非常好,加工出来的颗粒透明度好,这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。三级料是指原料已使用过两次或者多次的,加工出来的颗粒,其弹性,韧性等各个方面均不是很好,生活中塑料废弃物无处不见,而将其回收重新利用可以做成颗粒,应用于生活中的各个方面。但是应用领域不同,比如像再生颗粒做出的方便袋是不能用于食品的包装,而有些用pvc加工出来的颗粒可能本身就含有毒素,所以会对其应用范围有所限制。一般的说,一、二级料可以用于吹膜、拉丝等,而三级料一般只能用于注塑,为了方便对再生塑料颗粒进行使用,因此可使用上料装置对生产后的再生塑料颗粒进行排放;

2、当再生塑料颗粒上料输送装置在使用时,通常直接将原料放置在传送带的表面,使原料在传送过程中,原料容易从传送带的边缘处滚出,使其造成原料浪费,同时,当再生塑料颗粒上料输送装置在使用时,多个颗粒容易粘连,使其在对原料排放时无法对粘连的原料颗粒进行分离,导致原料颗粒后期使用时较为不便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种再生塑料颗粒上料输送装置,再生塑料颗粒收集料盒内的再生塑料颗粒可堆积在挡板的表面增加挡板的重量,利用挡板与再生塑料颗粒收集料盒的嵌合,当再生塑料颗粒堆积在挡板的表面时,挡板可与再生塑料颗粒收集料盒分离,当挡板与再生塑料颗粒收集料盒分离时,挡板可利用限位板与横板对挡板与再生塑料颗粒收集料盒的分离间距进行限位,使挡板可利用拼接杆对第一弹簧进行拉扯,使再生塑料颗粒收集料盒输送到传送带的弯曲处时,再生塑料颗粒收集料盒内的再生塑料颗粒可从挡板的表面排出,从而可对再生塑料颗粒进行排料,当挡板与传送带平行时,利用第一弹簧的弹性使其可拽动挡板移动嵌合进再生塑料颗粒收集料盒的内部,使其可正常对再生塑料颗粒进行上料输送,再生塑料颗粒可排放进再生塑料颗粒排料板的表面进入再生塑料颗粒出料引流槽内进行引流排放,当再生塑料颗粒进入再生塑料颗粒出料引流槽的表面时,再生塑料颗粒可与物料拍打弹动板的表面贴合,使物料拍打弹动板受再生塑料颗粒排放滚动影响可利用第二弹簧的弹性在再生塑料颗粒出料引流槽的内部弹动,利用物料拍打弹动板的弹动使其可对再生塑料颗粒出料引流槽内部的再生塑料颗粒进行拍打,使其可对粘连的再生塑料颗粒进行拍散,由于锥形防粘杆延伸进入再生塑料颗粒出料引流槽的内部,使其可与再生塑料颗粒的表面贴合,利用再生塑料颗粒的滚动时锥形防粘杆可对粘连的再生塑料颗粒进行刮散,配合物料拍打弹动板使再生塑料颗粒在排出使用时不易出现粘连等优点,解决了原料颗粒输送容易掉落以及原料颗粒粘连不便分离的问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:包括安装板,所述安装板的前表面活动连接有传动辊,所述传动辊的侧表面套接有传送带,所述传送带的上表面设置有再生塑料颗粒收集料盒,所述再生塑料颗粒收集料盒的侧表面嵌合连接有挡板;

5、所述再生塑料颗粒收集料盒的上表面呈开口设置,所述再生塑料颗粒收集料盒与挡板的前表面均嵌合连接有拼接杆,所述拼接杆的侧表面套接有限位板,所述拼接杆靠近限位板的一端固定连接有横板,所述拼接杆远离横板的一端固定连接有第一弹簧,且第一弹簧与再生塑料颗粒收集料盒与挡板的内部固定连接。

6、优选的,所述安装板的侧表面固定连接有斜板,所述斜板的前表面固定连接有再生塑料颗粒排料板,所述再生塑料颗粒排料板的上表面设有再生塑料颗粒出料引流槽。

7、优选的,所述再生塑料颗粒出料引流槽的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离再生塑料颗粒出料引流槽的一端固定连接有物料拍打弹动板。

8、优选的,所述物料拍打弹动板的后表面通过轴承活动连接有连接板,且连接板与再生塑料颗粒出料引流槽固定连接。

9、优选的,所述再生塑料颗粒排料板的上表面固定连接有支撑座,所述支撑座的上表面固定连接有支撑板,且支撑板位于再生塑料颗粒出料引流槽的上方。

10、优选的,所述支撑板的下表面固定连接有固定杆,且固定杆远离支撑板的一端延伸进入再生塑料颗粒出料引流槽的内部,所述固定杆的两侧均固定连接有金属板,所述金属板的下表面固定连接有锥形防粘杆。

11、优选的,所述安装板的前表面固定连接有安装座,所述安装座的下表面固定连接有支腿。

12、优选的,所述安装座的前表面活动连接有转把,且转把与传动辊固定连接。

13、优选的,所述再生塑料颗粒排料板与传送带间距大于再生塑料颗粒收集料盒的高度。

14、优选的,所述横板的侧表面固定连接有捏块,所述捏块的上表面与下表面均设置有防滑垫。

15、与现有技术相比,本发明提供了一种再生塑料颗粒上料输送装置,具备以下有益效果:

16、1、本发明传送带将再生塑料颗粒收集料盒输送到传送带弯曲处,使再生塑料颗粒收集料盒内的再生塑料颗粒可堆积在挡板的表面增加挡板的重量,利用挡板与再生塑料颗粒收集料盒的嵌合,当再生塑料颗粒堆积在挡板的表面时,挡板可与再生塑料颗粒收集料盒分离,当挡板与再生塑料颗粒收集料盒分离时,挡板可利用限位板与横板对挡板与再生塑料颗粒收集料盒的分离间距进行限位,使挡板可利用拼接杆对第一弹簧进行拉扯,使再生塑料颗粒收集料盒输送到传送带的弯曲处时,再生塑料颗粒收集料盒内的再生塑料颗粒可从挡板的表面排出,从而可对再生塑料颗粒进行排料,当挡板与传送带平行时,利用第一弹簧的弹性使其可拽动挡板移动嵌合进再生塑料颗粒收集料盒的内部,使其可正常对再生塑料颗粒进行上料输送。

17、2、本发明当再生塑料颗粒从再生塑料颗粒收集料盒的内部排出时,再生塑料颗粒可排放进再生塑料颗粒排料板的表面进入再生塑料颗粒出料引流槽内进行引流排放,当再生塑料颗粒进入再生塑料颗粒出料引流槽的表面时,再生塑料颗粒可与物料拍打弹动板的表面贴合,使物料拍打弹动板受再生塑料颗粒排放滚动影响可利用第二弹簧的弹性在再生塑料颗粒出料引流槽的内部弹动,利用物料拍打弹动板的弹动使其可对再生塑料颗粒出料引流槽内部的再生塑料颗粒进行拍打,使其可对粘连的再生塑料颗粒进行拍散,由于锥形防粘杆延伸进入再生塑料颗粒出料引流槽的内部,使其可与再生塑料颗粒的表面贴合,利用再生塑料颗粒的滚动时锥形防粘杆可对粘连的再生塑料颗粒进行刮散,配合物料拍打弹动板使再生塑料颗粒在排出使用时不易出现粘连。

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