一种切割角度可调节汽车膜分切设备的制作方法

本技术涉及汽车膜分切领域，具体为一种切割角度可调节汽车膜分切设备。

背景技术：

1、汽车膜是一种贴附于汽车外表面，用于给汽车隔热、防紫外线以及防划伤的保护性产品，在生产成品汽车膜的过程中，需要将初生产的大面积汽车膜裁切成大小适宜的成品汽车膜尺寸，而在裁切汽车膜的过程中一般使用分切装置进行加工处理，因此需要一种切割角度可调节汽车膜分切设备。

2、现有的汽车膜分切设备，一般由多个输送辊、收卷辊、张紧辊、安装架和固定连接于安装架下端的切刀组成，其工作原理一般为：首先通过多个输送辊对汽车膜进行输送，当对其进行输送时，再通过切刀将其进行分切，为了便于提高分切质量，再通过张紧辊在输送时将汽车膜进行张紧，最后通过收卷辊对其进行收卷。

3、现有的汽车膜分切设备存在的不足在于：由于切刀固定连接于安装架的下端，进而导致在对汽车膜进行分切时不便于调节切刀的角度和位置，其分切灵活度较差，进而不便于根据实际生产满足不同的分切需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切割角度可调节汽车膜分切设备，具有便于同时调节环形切刀的角度及位置，进而便于根据实际生产满足不同切割需求的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割角度可调节汽车膜分切设备，包括横板和环形切刀，所述横板的左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧之间均通过两个第一转轴转动连接有位于横板下方的丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有延伸至两个竖板下方的移动块，所述移动块的下端固定连接有电机箱，所述电机箱下端面的中部转动连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有固定板，所述固定板下端面的左右两侧均固定连接有切刀连接板，两个所述切刀连接板相对的一侧之间通过两个第二转轴转动连接有切刀固定轴，所述环形切刀的内壁固定连接于切刀固定轴外壁的中部且其下侧延伸至切刀连接板的下方。

3、为了便于带动横板上下移动，作为本实用新型的一种切割角度可调节汽车膜分切设备优选的，所述横板的上方设置有气缸固定板，所述气缸固定板的上端安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至气缸固定板的下方且与横板上端面的中部固定连接。

4、为了便于驱动位于右侧第一转轴进行双向旋转，作为本实用新型的一种切割角度可调节汽车膜分切设备优选的，位于右侧竖板的右端面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至位于右侧竖板的左端面且与位于右侧第一转轴的右端固定连接。

5、为了便于驱动转盘进行转动，作为本实用新型的一种切割角度可调节汽车膜分切设备优选的，所述电机箱内壁的下端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至电机箱的下端且与转盘上端面的中部固定连接。

6、为了便于驱动位于右侧第二转轴的转动，作为本实用新型的一种切割角度可调节汽车膜分切设备优选的，位于右侧切刀连接板的右端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至位于右侧切刀连接板的左侧且与位于右侧第二转轴的右侧固定连接。

7、为了便于提高移动块左右移动时的稳定性，作为本实用新型的一种切割角度可调节汽车膜分切设备优选的，两个所述竖板相对的一侧之间固定连接有两个分别位于丝杆前后两侧的导滑杆，两个所述导滑杆分别与移动块内部的前后两侧滑动连接。

8、为了便于对该装置进行安装与固定，作为本实用新型的一种切割角度可调节汽车膜分切设备优选的，所述气缸固定板上端面的左右两侧均固定连接有安装板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型使用时，通过启动第一伺服电机，进而促使位于右侧第一转轴可双向转动，进而促使丝杆可双向转动，由于丝杆的外壁与移动块为螺纹连接，继而促使移动块可左右移动，进一步的，电机箱、转盘、固定板、切刀连接板、两个第二转轴、切刀固定轴以及环形切刀随着移动块可左右移动，同时启动第二伺服电机，进而便于驱动转盘可双向转动，进而促使固定板、切刀连接板、两个第二转轴、切刀固定轴以及环形切刀可双向转动，由于环形切刀在左右移动时可进行双向转动，因此便于调节环形切刀的角度及位置，以达到在对汽车膜进行输送时可根据实际生产满足不同切割需求的效果。

技术特征：

1.一种切割角度可调节汽车膜分切设备，包括横板（1）和环形切刀（2），其特征在于：所述横板（1）的左右两侧均固定连接有竖板（3），两个所述竖板（3）相对的一侧之间均通过两个第一转轴（4）转动连接有位于横板（1）下方的丝杆（5），所述丝杆（5）的外壁螺纹连接有延伸至两个竖板（3）下方的移动块（6），所述移动块（6）的下端固定连接有电机箱（7），所述电机箱（7）下端面的中部转动连接有转盘（8），所述转盘（8）的下端固定连接有固定板（9），所述固定板（9）下端面的左右两侧均固定连接有切刀连接板（10），两个所述切刀连接板（10）相对的一侧之间通过两个第二转轴（11）转动连接有切刀固定轴（12），所述环形切刀（2）的内壁固定连接于切刀固定轴（12）外壁的中部且其下侧延伸至切刀连接板（10）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种切割角度可调节汽车膜分切设备，其特征在于：所述横板（1）的上方设置有气缸固定板（13），所述气缸固定板（13）的上端安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出端延伸至气缸固定板（13）的下方且与横板（1）上端面的中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种切割角度可调节汽车膜分切设备，其特征在于：位于右侧竖板（3）的右端面安装有第一伺服电机（15），所述第一伺服电机（15）的输出端延伸至位于右侧竖板（3）的左端面且与位于右侧第一转轴（4）的右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种切割角度可调节汽车膜分切设备，其特征在于：所述电机箱（7）内壁的下端安装有第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）的输出端延伸至电机箱（7）的下端且与转盘（8）上端面的中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种切割角度可调节汽车膜分切设备，其特征在于：位于右侧切刀连接板（10）的右端安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端延伸至位于右侧切刀连接板（10）的左侧且与位于右侧第二转轴（11）的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种切割角度可调节汽车膜分切设备，其特征在于：两个所述竖板（3）相对的一侧之间固定连接有两个分别位于丝杆（5）前后两侧的导滑杆（18），两个所述导滑杆（18）分别与移动块（6）内部的前后两侧滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种切割角度可调节汽车膜分切设备，其特征在于：所述气缸固定板（13）上端面的左右两侧均固定连接有安装板（19）。

技术总结本技术公开了一种切割角度可调节汽车膜分切设备，包括横板和环形切刀，所述横板的左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧之间均通过两个第一转轴转动连接有位于横板下方的丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有延伸至两个竖板下方的移动块，所述移动块的下端固定连接有电机箱，所述电机箱下端面的中部转动连接有转盘；通过启动第二伺服电机，进而便于驱动转盘可双向转动，进而促使固定板、切刀连接板、两个第二转轴、切刀固定轴以及环形切刀可双向转动，由于环形切刀在左右移动时可同时进行双向转动，因此便于调节环形切刀的角度及位置，以达到在对汽车膜进行输送时可根据实际生产满足不同切割需求的效果。技术研发人员：申天鹏,尹峰,蒋湘杰受保护的技术使用者：广东恩讯光电科技有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/8/16