一种净水膜组件的封装装置的制作方法

本技术属于膜封装，尤其是涉及一种净水膜组件的封装装置。

背景技术：

1、净水膜是用于净化纯水机的过滤装置，而中空纤维膜是目前应用在水处理中体量大的净水膜的一种形态。中空纤维膜在使用过程中是通过将膜丝固定在组件外壳上，从而形成相对封闭的分离环境。由于膜分离过程要在外界驱动力的作用下才能进行，因此在膜组件的设计中要考虑密封与粘结问题，一个结构合理、性能良好的封头对中空纤维膜组件的性能起着十分重要的作用。

2、常规操作中，中空纤维膜丝束与封装时与封装结构的底部直接接触，在注入胶水后胶水不易流动、且会有流动不均匀的情况，影响浇注效果。

3、因此，本领域技术人员提供了一种净水膜组件的封装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的问题是提供一种净水膜组件的封装装置，解决现有问题中封端胶流动不均匀，影响浇注效果的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种净水膜组件的封装装置，包括用于固定膜丝束的净水膜组件外壳，首先将中空纤维膜丝束有序排列在小尺寸柱式净水膜组件外壳中；

4、本封装装置包括封装盒，所述封装盒的一端开口且延伸至内部形成封装腔体，所述封装腔体内部从上到下形成上腔体与下腔体，所述上腔体靠近开口处设置，所述封装腔体靠近下腔体的底部中心处开设有注胶孔，从底部的注胶孔向封装腔体内注入封端胶；

5、所述封装腔体的内底部向封装腔体的上方垂直延伸设有注胶台，相邻所述注胶台、以及所述注胶台与注胶孔之间分布设有流道，所述注胶台将封装腔体内底部平面与膜丝束之间隔出一定空间，使封端胶可顺利通过流道均匀密封，若无注胶台，膜丝束与封装腔体内底部平面之间无缝隙，易造成封端胶流动不均匀，影响浇注效果；

6、还包括有密封垫，所述密封垫设于封装盒的上腔体内壁上，使得所述净水膜组件外壳与封装腔体的内壁紧密连接，不漏胶。

7、优选的，所述下腔体的上端与密封垫相接触，所述下腔体的纵截面呈圆台形设置。

8、优选的，所述下腔体的下端与上端之间由较小的坡度连接，可防止膜丝放入时卡丝。

9、优选的，所述封装盒的外圆周开设有内凹的固定卡槽，且固定卡槽位于封装盒靠近注胶孔一侧的底部，通过固定卡槽便于将本封装装置固定在浇筑架上，同时，在浇筑完成后净水膜组件易拆卸。

10、优选的，所述注胶台的横截面呈扇环形设置，多个所述注胶台关于中心处的注胶孔圆周阵列分布，优选所述注胶台设置四组。

11、优选的，所述上腔体的上端与净水膜组件外壳的尺寸一致，所述下腔体的下端尺寸小于净水膜组件外壳的尺寸，有利于膜丝束集中、美观。

12、本实用新型具有的优点和积极效果是：

13、1、本实用新型在使用时通过注胶台与流道的设置，将封装腔体内底部平面与膜丝束之间隔出一定空间，使封端胶可顺利通过流道均匀密封，解决现有问题中封端胶流动不均匀，影响浇注效果的问题，增加了实用性。

14、2、本实用新型通过下腔体的下端与上端之间小坡度连接，可防止膜丝放入时卡丝；

15、在进行封装作业时，由于腔体上大下小结构的设置，有利于膜丝束集中、美观；

16、而固定卡槽的设置则是便于将本封装装置固定在浇筑架上，在浇筑完成后净水膜组件易拆卸。

技术特征：

1.一种净水膜组件的封装装置，包括用于固定膜丝束的净水膜组件外壳，其特征在于，包括封装盒（1），所述封装盒（1）的一端开口且延伸至内部形成封装腔体，所述封装腔体内部从上到下形成上腔体（2）与下腔体（3），所述上腔体（2）靠近开口处设置，所述封装腔体靠近下腔体（3）的底部一侧开设有注胶孔（4），从底部的注胶孔（4）向封装腔体内注入封端胶；

2.根据权利要求1所述的一种净水膜组件的封装装置，其特征在于，所述下腔体（3）的上端与密封垫（6）相接触，所述下腔体（3）的纵截面呈圆台形设置。

3.根据权利要求1所述的一种净水膜组件的封装装置，其特征在于，所述下腔体（3）的下端与上端之间由小坡度连接。

4.根据权利要求1所述的一种净水膜组件的封装装置，其特征在于，所述封装盒（1）的外圆周开设有内凹的固定卡槽（7），且固定卡槽（7）位于封装盒（1）靠近注胶孔（4）一侧的底部。

5.根据权利要求1所述的一种净水膜组件的封装装置，其特征在于，所述注胶台（5）的横截面呈扇环形设置，多个所述注胶台（5）关于中心处的注胶孔（4）圆周阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种净水膜组件的封装装置，其特征在于，所述上腔体（2）的上端与净水膜组件外壳的尺寸一致，所述下腔体（3）的下端尺寸小于净水膜组件外壳的尺寸。

技术总结本技术涉及膜封装技术领域，具体涉及一种净水膜组件的封装装置，包括封装盒，封装盒的一端开口且延伸至内部形成封装腔体，封装腔体包括上腔体与下腔体，下腔体的底部开设有注胶孔，从底部的注胶孔向封装腔体内注入封端胶；封装腔体的内底部向封装腔体的上方垂直延伸设有注胶台，相邻注胶台、以及所述注胶台与注胶孔之间分布设有流道，注胶台将封装腔体内底部平面与膜丝束之间隔出一定空间。本技术通过注胶台与流道的设置，将封装腔体内底部平面与膜丝束之间隔出一定空间，使封端胶可顺利通过流道均匀密封，提高浇注效果，可防止膜丝放入时卡丝，有利于膜丝束集中、美观，且在浇筑完成后净水膜组件易拆卸。技术研发人员：白静娜,韩永良,王莹,李雯,安博受保护的技术使用者：天津汉晴环保科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/8/16