贴标机构的制作方法

本技术属于包装设备，具体涉及一种贴标机构。

背景技术：

1、自动称重包装设备应用于生鲜包装行业，有效的降低了人工成本，而且极大的提高了工作效率，目前已经规模化投入应用。

2、粘贴标签工作需要单独一个人来全程配合设备生产，而且必须全程精神力高度集中，否则，在快速生产中，很容易出现漏贴标签情况，长时间生产，会使贴标人员极度疲惫，而且粘贴标签位置、方向均不能做到统一，影响美观。

3、因此，需要设计一种能够替代人工进行粘贴标签，保证标签粘贴位置统一、美观，提升标签粘贴效率的贴标机构来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够替代人工进行粘贴标签，保证标签粘贴位置统一、美观，提升标签粘贴效率的贴标机构。

2、本实用新型的技术方案为：贴标机构，包括支撑板，所述支撑板上设置有剥签板、收卷轴、压签机构及刷签软板，所述收卷轴拉动标签底纸由所述剥签板一侧经过所述剥签板末端转折后进入所述剥签板另一侧，所述剥签板末端将标签与标签底纸之间分离，所述刷签软板将所述剥签板末端剥离下的标签刷贴于产品上，所述压签机构用于将未经剥离的标签底纸压紧在所述剥签板的一侧。

3、所述支撑板的上方架设有罩板，所述压签机构具有转动设置在所述支撑板与所述罩板之间的压板轴，所述压板轴的外侧设置有与所述剥签板相对应的压板，所述罩板外侧设置有与所述压板轴相连接的棘轮，所述罩板上设置有与所述棘轮相匹配的棘轮锁件。

4、所述棘轮锁件具有与所述罩板转动连接的转动连接部，所述棘轮锁件的一端设置有与所述棘轮相配合的棘爪，所述棘轮锁件的另一端具有扳动部，所述罩板与所述棘轮锁件上靠近所述棘爪的一端通过拉簧弹性连接。

5、所述棘轮上固定设置有手扳件。

6、所述的贴标机构，还包括托签盘，所述托签盘与支撑板之间通过托板相连接，所述托板上设置有用于对标签底纸进行输送导向的滚动轴。

7、所述托板上设置有与标签底纸相对应光电传感器。

8、所述支撑板的顶部转动设置有用于对标签底纸进行输送导向的上料轴，所述上料轴与所述压签机构之间设置有标签传感器。

9、所述罩板上沿弧线开设有至少两个调节孔，剥签板的侧面设置有与所述调节孔分别对应的连接孔，所述调节孔与所述连接孔之间可拆卸固定连接。

10、所述收卷轴具有收卷轴主体，是收卷轴主体上插装有叉子，所述收卷轴主体的两侧均开设有夹槽，所述叉子具有与所述夹槽相匹配的夹柄，两个所述夹柄的上端之间通过连接部连接成一体结构。

11、所述支撑板上设置有驱动所述收卷轴转动的收卷电机。

12、本实用新型的有益效果：

13、（1）本实用新型中，收卷轴对标签底纸的一端进行收卷，每次收卷一个标签的长度，通过剥签板将标签与标签底纸之间分离，分离后的标签通过刷签软板将标签刷贴于产品上能够替代人工进行粘贴标签，提升标签粘贴效率；

14、（2）贴标机构每次贴标的位置固定，可保证标签粘贴位置统一、美观；

15、（3）通过压签机构将未经剥离的标签底纸压紧在所述剥签板的一侧，使标签底纸与剥签板之间产生一定摩擦，在收卷辊的牵拉下使标签底纸保持张紧的状态，有利于剥签板对标签的剥离。

技术特征：

1.贴标机构，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板上设置有剥签板、收卷轴、压签机构及刷签软板，所述收卷轴拉动标签底纸由所述剥签板一侧经过所述剥签板末端转折后进入所述剥签板另一侧，所述剥签板末端将标签与标签底纸之间分离，所述刷签软板将所述剥签板末端剥离下的标签刷贴于产品上，所述压签机构用于将未经剥离的标签底纸压紧在所述剥签板的一侧。

2.根据权利要求1所述的贴标机构，其特征在于：所述支撑板的上方架设有罩板，所述压签机构具有转动设置在所述支撑板与所述罩板之间的压板轴，所述压板轴的外侧设置有与所述剥签板相对应的压板，所述罩板外侧设置有与所述压板轴相连接的棘轮，所述罩板上设置有与所述棘轮相匹配的棘轮锁件。

3.根据权利要求2所述的贴标机构，其特征在于：所述棘轮锁件具有与所述罩板转动连接的转动连接部，所述棘轮锁件的一端设置有与所述棘轮相配合的棘爪，所述棘轮锁件的另一端具有扳动部，所述罩板与所述棘轮锁件上靠近所述棘爪的一端通过拉簧弹性连接。

4.根据权利要求2所述的贴标机构，其特征在于：所述棘轮上固定设置有手扳件。

5.根据权利要求1所述的贴标机构，其特征在于：还包括托签盘，所述托签盘与支撑板之间通过托板相连接，所述托板上设置有用于对标签底纸进行输送导向的滚动轴。

6.根据权利要求5所述的贴标机构，其特征在于：所述托板上设置有与标签底纸相对应光电传感器。

7.根据权利要求1所述的贴标机构，其特征在于：所述支撑板的顶部转动设置有用于对标签底纸进行输送导向的上料轴，所述上料轴与所述压签机构之间设置有标签传感器。

8.根据权利要求2或3所述的贴标机构，其特征在于：所述罩板上沿弧线开设有至少两个调节孔，剥签板的侧面设置有与所述调节孔分别对应的连接孔，所述调节孔与所述连接孔之间可拆卸固定连接。

9.根据权利要求1所述的贴标机构，其特征在于：所述收卷轴具有收卷轴主体，是收卷轴主体上插装有叉子，所述收卷轴主体的两侧均开设有夹槽，所述叉子具有与所述夹槽相匹配的夹柄，两个所述夹柄的上端之间通过连接部连接成一体结构。

10.根据权利要求1所述的贴标机构，其特征在于：所述支撑板上设置有驱动所述收卷轴转动的收卷电机。

技术总结本技术提供一种贴标机构，包括支撑板，所述支撑板上设置有剥签板、收卷轴、压签机构及刷签软板，所述收卷轴拉动标签底纸由所述剥签板一侧经过所述剥签板末端转折后进入所述剥签板另一侧，所述剥签板末端将标签与标签底纸之间分离，所述刷签软板将所述剥签板末端剥离下的标签刷贴于产品上，所述压签机构用于将未经剥离的标签底纸压紧在所述剥签板的一侧；本技术能够替代人工进行粘贴标签，保证标签粘贴位置统一、美观，提升标签粘贴效率。技术研发人员：闫奇昌,于洋,李国杰,杨智,王鹏帅受保护的技术使用者：河南智云智能科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/8/16