一种玻璃切割定位工装的制作方法

本技术涉及玻璃切割固定，具体涉及一种玻璃切割定位工装。

背景技术：

1、中空玻璃是由两片或多片玻璃粘合并且玻璃之间留有一定间隔的玻璃制品，其具有优异的隔热、隔音性能，广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域，是一种高效节能的建筑材料，中空玻璃加工过程中，需要通过切割设备对玻璃进行切割。

2、公告号为cn219861086u的专利公开了一种中空玻璃生产用玻璃切割设备，包括主体和定位机构，主体包括切割台、电动导轨、直线导轨、挡板和切割组件，电动导轨和直线导轨分别固定连接在切割台顶部两侧，电动导轨和直线导轨分别滑动配合有相应的导轨滑块。通过设置定位机构使用四组滑柱配合挡板对玻璃进行定位，避免了加工过程中玻璃移位，利于降低成品误差，提高成品品质，仅需转动转盘即可使滑柱对玻璃进行夹持定位，操作简单，易于使用。

3、上述设备在使用时，可通过转动双向丝杆带动连杆端部移动，连杆另一端的滑柱在线形活动槽中移动，实现对玻璃侧边的限位，然而由于活动槽为线形，只可对面积大于两组滑槽位置的玻璃板进行限位固定，当玻璃面积小于两组滑槽的位置时将无能为力，具有局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃切割定位工装，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种玻璃切割定位工装，包括工作台，所述工作台的表面贯穿开设有四个弧形槽，同时四个弧形槽关于工作台中心对称，每个所述弧形槽的上方均设有限位块，所述工作台的底面两侧均设有横板，且横板上设置有用以使上方两个限位块沿其长度方向移动的滑动连接件，所述工作台的底面中部设置有用以带动两个横板沿其长边方向相互靠近或远离的调节组件，所述工作台的上表面两侧均设有限位条，且工作台的上表面两侧均设置有用以固定限位条位置的插接组件。

4、采用上述一种玻璃切割定位工装，在使用时，将玻璃平放至工作台表面，随后通过调节组件带动两个横板相互靠近，此时在滑动连接件的连接作用下带动四个限位块同时移动，在弧形槽的作用下推动同侧两个限位块相互靠近，直至与玻璃侧边抵接，随后根据玻璃板两端的位置移动限位条并通过插接组件进行固定，完成定位。

5、作为优选，所述横板的上表面两侧均开设有t形滑槽，两个所述t形滑槽中均滑动连接有t形滑块，两个所述t形滑块的上端均连接有立柱，且限位块固定连接在立柱的上端。

6、作为优选，所述立柱与t形滑块的上端面转动连接，且立柱的直径与弧形槽适配。

7、作为优选，所述调节组件中包括两个固定连接在工作台底面中部的耳板一，两个所述耳板一之间转动连接有双向螺杆，且两个横板分别位于双向螺杆的两侧，两个所述横板的中部均开设有与双向螺杆螺纹连接的螺纹孔。

8、作为优选，所述工作台的底面两侧均设有滑杆，两个该滑杆的端部均通过耳板二与工作台底面固定连接，两个所述横板的两端均固定连接有与滑杆滑动连接的滑套。

9、作为优选，所述插接组件中包括两个固定连接在限位条底面的插杆，所述工作台的上表面开设有若干组与插杆插接的定位孔，每组所述定位孔的数量为两个。

10、作为优选，所述限位条的底面设有磁条，且磁条与铁质的工作台表面磁吸连接。

11、作为优选，若干组所述定位孔沿工作台长边方向分布，且若干组定位孔错位排列。

12、有益效果在于：

13、通过将玻璃平放至工作台表面，随后通过调节组件带动两个横板相互靠近，此时在滑动连接件的连接作用下带动四个限位块同时移动，在弧形槽的作用下推动同侧两个限位块相互靠近，直至与玻璃侧边抵接，随后根据玻璃板两端的位置移动限位条并通过插接组件进行固定，完成定位，弧形槽的设计可使限位块沿其进行移动，从而可针对大小不同的玻璃板进行限位，提高了适配性。

技术特征：

1.一种玻璃切割定位工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的表面贯穿开设有四个弧形槽(2)，同时四个弧形槽(2)关于工作台(1)中心对称，每个所述弧形槽(2)的上方均设有限位块(9)，所述工作台(1)的底面两侧均设有横板(5)，且横板(5)上设置有用以使上方两个限位块(9)沿其长度方向移动的滑动连接件，所述工作台(1)的底面中部设置有用以带动两个横板(5)沿其长边方向相互靠近或远离的调节组件(3)，所述工作台(1)的上表面两侧均设有限位条(10)，且工作台(1)的上表面两侧均设置有用以固定限位条(10)位置的插接组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割定位工装，其特征在于：所述横板(5)的上表面两侧均开设有t形滑槽(6)，两个所述t形滑槽(6)中均滑动连接有t形滑块(7)，两个所述t形滑块(7)的上端均连接有立柱(8)，且限位块(9)固定连接在立柱(8)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割定位工装，其特征在于：所述立柱(8)与t形滑块(7)的上端面转动连接，且立柱(8)的直径与弧形槽(2)适配。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割定位工装，其特征在于：所述调节组件(3)中包括两个固定连接在工作台(1)底面中部的耳板一(3a)，两个所述耳板一(3a)之间转动连接有双向螺杆(3b)，且两个横板(5)分别位于双向螺杆(3b)的两侧，两个所述横板(5)的中部均开设有与双向螺杆(3b)螺纹连接的螺纹孔(3c)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割定位工装，其特征在于：所述工作台(1)的底面两侧均设有滑杆(3e)，两个该滑杆(3e)的端部均通过耳板二(3d)与工作台(1)底面固定连接，两个所述横板(5)的两端均固定连接有与滑杆(3e)滑动连接的滑套(3f)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割定位工装，其特征在于：所述插接组件(4)中包括两个固定连接在限位条(10)底面的插杆(4a)，所述工作台(1)的上表面开设有若干组与插杆(4a)插接的定位孔(4b)，每组所述定位孔(4b)的数量为两个。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃切割定位工装，其特征在于：所述限位条(10)的底面设有磁条(4c)，且磁条(4c)与铁质的工作台(1)表面磁吸连接。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃切割定位工装，其特征在于：若干组所述定位孔(4b)沿工作台(1)长边方向分布，且若干组定位孔(4b)错位排列。

技术总结本技术公开了一种玻璃切割定位工装,包括工作台，所述工作台的表面贯穿开设有四个弧形槽，同时四个弧形槽关于工作台中心对称，每个所述弧形槽的上方均设有限位块，所述工作台的底面两侧均设有横板，且横板上设置有用以使上方两个限位块沿其长度方向移动的滑动连接件。通过将玻璃平放至工作台表面，随后通过调节组件带动两个横板相互靠近，此时在滑动连接件的连接作用下带动四个限位块同时移动，在弧形槽的作用下推动同侧两个限位块相互靠近，直至与玻璃侧边抵接，随后根据玻璃板两端的位置移动限位条并通过插接组件进行固定，完成定位，弧形槽的设计可使限位块沿其进行移动，从而可针对大小不同的玻璃板进行限位，提高了适配性。技术研发人员：卢海峰受保护的技术使用者：东莞市旭峰玻璃制品有限公司技术研发日：20231230技术公布日：2024/8/16