一种中间带有圆形流槽方便拆卸的坩埚炉的制作方法

本技术涉及坩埚炉，具体为一种中间带有圆形流槽方便拆卸的坩埚炉。

背景技术：

1、目前，坩埚炉是一种熔炼设备，主要用于熔化熔点不太高的有色金属，如铜、铝及其合金等，这种熔炉的优点在于，合金在坩埚内熔化，热量经坩埚传给炉料，炉料和燃烧产物不直接接触，因此合金化学成分几乎不受炉气的影响，合金液的温度也较均匀。

2、现有技术中坩埚炉有以下缺点：一是传统技术中的坩埚炉通过物料在斜面上的自流、滑落和震动等特性，使得物料能够从高处向低处流动，并按照一定的形状和高度堆积起来，斜面的流动槽流动性较差，且斜面固定在炉体内部，不方便进行拆卸；

3、二是传统的坩埚炉通常采用煤炭、焦碳、燃气等方式进行加热，将固体废物放入炉膛内，通过加热使废物熔融，同时产生高温烟气和熔融残渣，采用电加热的方式也会产生烟气，当固体废物在坩埚炉中加热熔融时，其中的有机物质会氧化生成气体，大量的烟气排污污染环境。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种中间带有圆形流槽方便拆卸的坩埚炉，解决了相关技术中不方便拆卸、污染环境的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种中间带有圆形流槽方便拆卸的坩埚炉，包括壳体和进料漏斗，所述进料漏斗的底部固定连接有流通管，所述进料漏斗和所述流通管上共同开设有流通槽，所述壳体上设置有固定装置；

3、所述固定装置包括转动环，所述转动环转动安装在所述壳体的内部，所述转动环的内壁上焊接有四个圆周均布的凸起块，所述凸起块上滑动装配有滑动杆，所述滑动杆的一端通过螺丝固定连接有夹持板，所述滑动杆的底部焊接有定向杆，所述转动环的顶部焊接有固定杆，所述壳体的内部开设有转动槽，所述转动槽的内壁上开设有若干个卡孔，所述固定杆的内部分别滑动装配有卡块和滑动板，所述滑动板的一侧分别通过螺丝固定连接有推杆和拉杆，所述拉杆的一端焊接在所述卡块的一侧，所述壳体的内部设置有密封圈。

4、优选的，所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有净化箱，所述净化箱的内壁上分别固定连接有过滤板、净化板一以及净化板二，所述过滤板的顶部安装有排气口，所述壳体和所述净化箱上共同开设有出气口。

5、优选的，所述凸起块上开设有滚槽，所述滑动杆的另一端滑动连接在所述滚槽的内部，滚槽用于滑动杆的运动。

6、优选的，所述壳体上开设有四个圆周均布的定向槽，所述定向杆的部分滑动连接在所述定向槽的内部，定向槽用于限制定向杆的移动方向。

7、优选的，所述固定杆的内部开设有卡槽，所述卡块的部分滑动连接在所述卡槽的内部，所述卡块和所述卡槽的内壁之间共同连接有卡簧，卡簧实现卡块的复位。

8、优选的，所述固定杆的内部开设有滑槽，所述滑动板滑动连接在所述滑槽的内部，所述滑动板和所述滑槽的内壁之间共同连接有两个复位弹簧，复位弹簧实现滑动板的复位。

9、优选的，所述壳体上开设有圆槽，所述转动环位于所述圆槽的内部，圆槽用于转动环的运动。

10、优选的，所述固定杆上开设有直槽，所述推杆滑动连接在所述直槽的内部，直槽用于推杆的滑动。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、1、本实用新型中，通过固定杆、夹持板等结构的设置，转动固定杆带动转动环转动，使得夹持板运动对进料漏斗进行固定，通过卡块实现固定杆的固定，保证进料漏斗的稳定，转动环反转，松开进料漏斗，实现拆卸，结构简单，操作方便。

13、2、本实用新型中，通过净化板一、净化板二等结构的设置，产生的烟气从出气口进入净化箱内部，通过过滤板、净化板一以及净化板二实现除尘、脱硫、脱氮，使得烟气得以净化达到可以排放的标准，避免烟气直接排出造成环境污染。

技术特征：

1.一种中间带有圆形流槽方便拆卸的坩埚炉，包括壳体(1)和进料漏斗(3)，其特征在于，所述进料漏斗(3)的底部固定连接有流通管(4)，所述进料漏斗(3)和所述流通管(4)上共同开设有流通槽，所述壳体(1)上设置有固定装置(5)；

2.根据权利要求1所述的一种中间带有圆形流槽方便拆卸的坩埚炉，其特征在于，所述壳体(1)的顶部通过螺栓固定连接有净化箱(6)，所述净化箱(6)的内壁上分别固定连接有过滤板(8)、净化板一(9)以及净化板二(10)，所述过滤板(8)的顶部安装有排气口(7)，所述壳体(1)和所述净化箱(6)上共同开设有出气口(2)。

3.根据权利要求1所述的一种中间带有圆形流槽方便拆卸的坩埚炉，其特征在于，所述凸起块(51)上开设有滚槽，所述滑动杆(52)的另一端滑动连接在所述滚槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种中间带有圆形流槽方便拆卸的坩埚炉，其特征在于，所述壳体(1)上开设有四个圆周均布的定向槽(55)，所述定向杆(54)的部分滑动连接在所述定向槽(55)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种中间带有圆形流槽方便拆卸的坩埚炉，其特征在于，所述固定杆(57)的内部开设有卡槽，所述卡块(59)的部分滑动连接在所述卡槽的内部，所述卡块(59)和所述卡槽的内壁之间共同连接有卡簧。

6.根据权利要求1所述的一种中间带有圆形流槽方便拆卸的坩埚炉，其特征在于，所述固定杆(57)的内部开设有滑槽，所述滑动板(502)滑动连接在所述滑槽的内部，所述滑动板(502)和所述滑槽的内壁之间共同连接有两个复位弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种中间带有圆形流槽方便拆卸的坩埚炉，其特征在于，所述壳体(1)上开设有圆槽，所述转动环(50)位于所述圆槽的内部。

8.根据权利要求1所述的一种中间带有圆形流槽方便拆卸的坩埚炉，其特征在于，所述固定杆(57)上开设有直槽，所述推杆(501)滑动连接在所述直槽的内部。

技术总结本技术涉及坩埚炉技术领域，提出了一种中间带有圆形流槽方便拆卸的坩埚炉，包括壳体和进料漏斗，所述进料漏斗的底部固定连接有流通管，所述进料漏斗和所述流通管上共同开设有流通槽，所述壳体上设置有固定装置，所述固定装置包括转动环，所述转动环转动安装在所述壳体的内部，所述转动环的内壁上焊接有四个圆周均布的凸起块，通过固定杆、夹持板等结构的设置，转动固定杆带动转动环转动，使得夹持板运动对进料漏斗进行固定，通过卡块实现固定杆的固定，保证进料漏斗的稳定，转动环反转，松开进料漏斗，实现拆卸，结构简单，操作方便，通过上述技术方案，解决了现有技术中的不方便拆卸、污染环境问题。技术研发人员：王茂军,肖定为,马德利,林锐广,邓雅文,王桐,曹瑞华,郑权辉受保护的技术使用者：广东特司特科技有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/8/21