一种阻燃输送带加工刮糊装置的制作方法

本发明涉及阻燃输送带加工刮糊装置，具体为一种阻燃输送带加工刮糊装置。

背景技术：

1、阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带，是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化、挤出后做成，在整体带芯的浸渍塑化、挤出过程中，刚刚经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化、挤出后得到的阻燃输送带边缘不平整，上边挂有高低不平的团状聚氯乙烯浸渍糊球，这些聚氯乙烯浸渍糊球干了后，由于阻燃输送带长度很长，故清理不易且麻烦，而且清理后阻燃输送带边缘显得不齐整，影响阻燃输送带美观和性能。

2、现有技术中，公开号为cn215046006u的专利文件公开了一种用于阻燃输送带加工刮糊装置，包括安装座、支撑腿、正面刮糊组件、侧边刮糊机构、改向轮机构和驱动组件，支撑腿固定于安装座底部，正面刮糊组件固定于安装座远离支撑腿的一侧，正面刮糊组件包括压紧机构和刮糊板机构，刮糊板机构固定于压紧机构上，通过设置正面刮糊组件能够一次性对不同厚度输送带双面的糊球进行刮除，通过设置侧边刮糊机构能够对不同宽度输送带侧边糊球快速刮除；

3、但是上述刮糊装置在使用时存在以下技术问题：

4、1、现有刮糊装置多为单板式刮除结构，由于上述结构的局限，继而导致糊料的刮除效率较为局限，且现有刮糊装置不能实现糊料的循序转动式刮除及刮除糊料的在线快速集中排出及负压收集；

5、2、现有刮糊装置不能有效避免刮出的糊料由刮糊结构上溢出；

6、基于此，本发明提供了一种阻燃输送带加工刮糊装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种阻燃输送带加工刮糊装置，本发明中，阻燃输送带输送时，导动轴杆以设定状态输出转速，导动轴杆输出转速后，一方面使得转位筒上的多个刮料模块能够进行公转运动，通过刮料模块的公转运动发生，以使得多个刮料模块能够对阻燃输送带外边缘和正反面上的糊料进行循环刮除，另一方面多个刮料模块公转运动发生时，往复丝杆在设定周期内往复正反转，往复丝杆在设定周期内往复正反转后，以驱动两个除料铲之间的间距能够发生往复改变，通过两个除料铲之间间距的往复改变，以实现对刮框上刮出糊料的快速收集和快速排出。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种阻燃输送带加工刮糊装置，包括机架，还包括：

4、输送机构，用于阻燃输送带的连续输送；

5、两个对称设置的刮糊机构，两个所述刮糊机构的间距可调；

6、导动轴杆，转动连接机架上且通过第一电机驱动；

7、负压吸糊组件，通过负压以实现对糊料的负压吸除；

8、所述刮糊机构包括刮架，所述刮架上固定安装有内筒和与导动轴杆联动的联动模块，所述内筒的正顶部开设有一进料口，所述内筒上转动套设有转位筒，所述内筒和转位筒均通过联动模块驱动，所述内筒的轴线位置转动连接有与负压吸糊组件连通的负压轴筒，所述负压轴筒上固定安装有内齿圈，所述转位筒上安装有一组呈圆周阵列分布且与内齿圈传动连接的刮料模块。

9、优选的，所述输送机构包括两个对称转动连接于机架内表面之间的导动辊，所述机架通过导动辊输送有阻燃输送带，所述阻燃输送带且对应两个导动辊之间的位置固定设置有竖直加工段，所述机架的侧面固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴端与一导动辊固定连接。

10、优选的，所述机架上转动连接有通过第二电机驱动的调距丝杆，所述调距丝杆上对称设置有正螺纹区a和反螺纹区a，所述正螺纹区a和反螺纹区a分别与两个刮糊机构中的刮架传动连接。

11、优选的，所述联动模块包括转动连接于刮架上的传动套和联轴，所述传动套通过导动轴杆驱动，所述联轴和传动套上均固定安装有联动锥齿，两个所述联动锥齿相互啮合，所述联轴上分别传动连接有第一链带和第二链带，所述第一链带与转位筒传动连接，所述第二链带与负压轴筒传动连接。

12、优选的，所述传动套的内部固定开设有两端开口且与导动轴杆滑动连接的轴槽，所述轴槽和导动轴杆的横截面均为正多边形，所述负压轴筒的旋速为转位筒旋速的5倍。

13、优选的，所述负压吸糊组件包括与机架连接的储料箱，所述储料箱上固定连通有吸料泵，所述吸料泵的负压端口固定连通有三通软管，所述负压轴筒内开设有与三通软管连通的负压吸道，所述负压轴筒上开设有一组呈圆周阵列分布且与负压吸道连通的负压吸孔。

14、优选的，所述刮料模块包括与转位筒固定连接的刮框，所述转位筒上且相邻刮框的位置开设有漏料口，所述刮框的中部固定设置有与阻燃输送带宽度适配的刮糊缺口，所述转位筒的内壁转动连接有与内齿圈传动连接的往复驱动件，所述刮框的内壁滑动连接有两个对称设置的除料铲，两个所述除料铲之间的间距通过往复驱动件往复改变。

15、优选的，所述往复驱动件包括转动连接于转位筒内表面之间的往复丝杆，所述往复丝杆与转位筒的转动连接处固定设置有扭簧，所述往复丝杆上对称设置有正螺纹区b和反螺纹区b，所述正螺纹区b和反螺纹区b分别与刮料模块上的两个除料铲传动连接，所述往复丝杆上固定安装有第一齿轮，所述转位筒的侧面转动连接有齿轴，所述齿轴上分别固定安装有半传齿轮和第二齿轮，所述半传齿轮与第一齿轮传动连接，所述第二齿轮与内齿圈传动连接。

16、优选的，所述半传齿轮的半径为第一齿轮半径的8倍-10倍。

17、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

18、本发明中，阻燃输送带输送时，导动轴杆以设定状态输出转速，导动轴杆输出转速后，一方面使得转位筒上的多个刮料模块能够进行公转运动，通过刮料模块的公转运动发生，以使得多个刮料模块能够对阻燃输送带外边缘和正反面上的糊料进行循环刮除，另一方面多个刮料模块公转运动发生时，往复丝杆在设定周期内往复正反转，往复丝杆在设定周期内往复正反转后，以驱动两个除料铲之间的间距能够发生往复改变，通过两个除料铲之间间距的往复改变，以实现对刮框上刮出糊料的快速收集和快速排出，通过上述快速收集及排出效果的实现，一方面能够有效降低糊料在刮框内壁的粘连率，继而避免连续刮糊时，糊料由刮框中溢出，另一方面则能有效提高糊料的刮除效果。

技术特征：

1.一种阻燃输送带加工刮糊装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种阻燃输送带加工刮糊装置，其特征在于：所述输送机构包括两个对称转动连接于机架(1)内表面之间的导动辊(10)，所述机架(1)通过导动辊(10)输送有阻燃输送带(2)，所述阻燃输送带(2)且对应两个导动辊(10)之间的位置固定设置有竖直加工段，所述机架(1)的侧面固定安装有输送电机(11)，所述输送电机(11)的输出轴端与一导动辊(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃输送带加工刮糊装置，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有通过第二电机(29)驱动的调距丝杆(12)，所述调距丝杆(12)上对称设置有正螺纹区a和反螺纹区a，所述正螺纹区a和反螺纹区a分别与两个刮糊机构中的刮架(4)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃输送带加工刮糊装置，其特征在于：所述联动模块包括转动连接于刮架(4)上的传动套(13)和联轴(14)，所述传动套(13)通过导动轴杆(3)驱动，所述联轴(14)和传动套(13)上均固定安装有联动锥齿，两个所述联动锥齿相互啮合，所述联轴(14)上分别传动连接有第一链带和第二链带，所述第一链带与转位筒(7)传动连接，所述第二链带与负压轴筒(8)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃输送带加工刮糊装置，其特征在于：所述传动套(13)的内部固定开设有两端开口且与导动轴杆(3)滑动连接的轴槽，所述轴槽和导动轴杆(3)的横截面均为正多边形，所述负压轴筒(8)的旋速为转位筒(7)旋速的5倍。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃输送带加工刮糊装置，其特征在于：所述负压吸糊组件包括与机架(1)连接的储料箱(15)，所述储料箱(15)上固定连通有吸料泵(16)，所述吸料泵(16)的负压端口固定连通有三通软管(17)，所述负压轴筒(8)内开设有与三通软管(17)连通的负压吸道，所述负压轴筒(8)上开设有一组呈圆周阵列分布且与负压吸道连通的负压吸孔(18)。

7.根据权利要求6所述的一种阻燃输送带加工刮糊装置，其特征在于：所述刮料模块包括与转位筒(7)固定连接的刮框(19)，所述转位筒(7)上且相邻刮框(19)的位置开设有漏料口(20)，所述刮框(19)的中部固定设置有与阻燃输送带(2)宽度适配的刮糊缺口(21)，所述转位筒(7)的内壁转动连接有与内齿圈(9)传动连接的往复驱动件，所述刮框(19)的内壁滑动连接有两个对称设置的除料铲(22)，两个所述除料铲(22)之间的间距通过往复驱动件往复改变。

8.根据权利要求7所述的一种阻燃输送带加工刮糊装置，其特征在于：所述往复驱动件包括转动连接于转位筒(7)内表面之间的往复丝杆(23)，所述往复丝杆(23)与转位筒(7)的转动连接处固定设置有扭簧(24)，所述往复丝杆(23)上对称设置有正螺纹区b和反螺纹区b，所述正螺纹区b和反螺纹区b分别与刮料模块上的两个除料铲(22)传动连接，所述往复丝杆(23)上固定安装有第一齿轮(30)，所述转位筒(7)的侧面转动连接有齿轴(25)，所述齿轴(25)上分别固定安装有半传齿轮(26)和第二齿轮(27)，所述半传齿轮(26)与第一齿轮(30)传动连接，所述第二齿轮(27)与内齿圈(9)传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种阻燃输送带加工刮糊装置，其特征在于：所述半传齿轮(26)的半径为第一齿轮(30)半径的8倍-10倍。

技术总结本发明涉及刮糊装置技术领域，且公开了一种阻燃输送带加工刮糊装置。包括机架，还包括：输送机构，用于阻燃输送带的连续输送，两个对称设置的刮糊机构，两个刮糊机构的间距可调，导动轴杆，转动连接机架上且通过第一电机驱动，负压吸糊组件，通过负压以实现对糊料的负压吸除，刮糊机构包括刮架，刮架上固定安装有内筒和与导动轴杆联动的联动模块，内筒的正顶部开设有一进料口。本发明中阻燃输送带输送时，导动轴杆以设定状态输出转速，导动轴杆输出转速后，使得转位筒上的多个刮料模块能够进行公转运动，通过刮料模块的公转运动发生，以使得多个刮料模块能够对阻燃输送带外边缘和正反面上的糊料进行循环刮除。技术研发人员：李坤辉,张冬英,王佳受保护的技术使用者：青岛东橡输送带有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/21