一种折叠标签包装机入料装置的制作方法

本技术涉及标签包装，具体是一种折叠标签包装机入料装置。

背景技术：

1、包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分两个方面：一、流水线式整体生产包装，二、产品外围包装设备。折叠标签与传统的标签相比较提供了更多的储存信息的空间。

2、现有折叠标签用的包装机在进行包装上料时，需要人工将多个折叠标签进行码放成一组后再将一组折叠标签放入包装机内进行整体包装操作，但通过人工进行码放，不仅效率较低且浪费了大量人力资源，提高了生产成本。

3、基于此，现在提供一种折叠标签包装机入料装置，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种折叠标签包装机入料装置，以解决人工进行包装上料效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种折叠标签包装机入料装置，包括第一固定支座、第一传送带、垂直码放箱、第二固定支座、推料台、第二传送带，还包括垂直码放组件、调整组件、推料组件，两个所述第一固定支座之间设置有第一传送带，两个所述第一固定支座上表面通过支架固定连接有垂直码放箱，两个所述第二固定支座之间设置有第二传送带，两个所述第二固定支座位于第一传送带下方，两个所述第二固定支座远离第一固定支座的侧壁固定连接有推料台，所述垂直码放组件设置在垂直码放箱上，用于将标签垂直码放，所述调整组件设置在第二固定支座上，用于控制标签间歇入料，所述推料组件设置在推料台上，用于将标签推入包装机内。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述垂直码放组件包括垂直码放管和防堵结构，所述垂直码放箱内开设有入料孔，所述垂直码放箱的入料孔由外到内直径逐渐变小，所述垂直码放箱的外侧壁固定连接有垂直码放管，所述垂直码放管与垂直码放箱的入料孔连通，所述垂直码放管位于两个第二固定支座之间，所述垂直码放箱内设置有防堵腔，所述防堵结构设置在防堵腔内，用于防止标签堵塞入料孔。

6、在一种可选方案中：所述防堵结构包括第一电机、齿轮、防堵辊、第三旋转轴，所述防堵腔内底壁通过轴承贯穿转动连接有两个第三旋转轴，两个所述第三旋转轴位于防堵腔内的部分均固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合，两个所述第三旋转轴位于防堵腔外的部分固定连接有防堵辊，两个所述防堵辊位于垂直码放箱的入料口处，所述防堵腔内顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与其中一个所述第三旋转轴固定连接。

7、在一种可选方案中：所述调整组件包括四辊闸、第一旋转轴、槽轮、凸块、固定柱、第二旋转轴，其中一个所述第二固定支座上表面开设有辊闸槽，其中一个所述第二固定支座内开设有传动腔，所述辊闸槽下表面通过轴承贯穿转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴位于辊闸槽内的一端固定连接有四辊闸，所述第一旋转轴位于传动腔内的部分固定连接有槽轮，所述传动腔内顶壁通过轴承转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定连接有转盘，所述转盘上表面固定连接有固定柱，所述槽轮侧壁开设有四个与固定柱形状相对应的滑槽，所述固定柱与滑槽内侧壁滑动连接。

8、在一种可选方案中：所述转盘上表面固定连接有凸块，所述槽轮侧壁开设有四个与凸块形状相对的凹槽,所述凸块与槽轮的凹槽滑动连接。

9、在一种可选方案中：所述传动腔内底壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与第二旋转轴之间通过减速器传动。

10、在一种可选方案中：所述推料台上表面开设有液压缸槽，所述液压缸槽内侧壁固定连接有液压缸,所述液压缸输出端固定连接有推板。

11、在一种可选方案中：所述第二固定支座上表面固定连接有监测器，所述监测器与控制器电性连接，所述液压缸与控制器电性连接。

12、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过垂直码放组件、调整组件、推料组件，不需要通过人工对包装机进行码放上料操作，装置自动化程度更高，提高了标签卷的包装效率，节约了人工成本。

技术特征：

1.一种折叠标签包装机入料装置，包括第一固定支座(1)、第一传送带(2)、垂直码放箱(3)、第二固定支座(4)、推料台(7)、第二传送带(11)，其特征在于，还包括垂直码放组件、调整组件、推料组件，两个所述第一固定支座(1)之间设置有第一传送带(2)，两个所述第一固定支座(1)上表面通过支架固定连接有垂直码放箱(3)，两个所述第二固定支座(4)之间设置有第二传送带(11)，两个所述第二固定支座(4)位于第一传送带(2)下方，两个所述第二固定支座(4)远离第一固定支座(1)的侧壁固定连接有推料台(7)，所述垂直码放组件设置在垂直码放箱(3)上，用于将标签垂直码放，所述调整组件设置在第二固定支座(4)上，用于控制标签间歇入料，所述推料组件设置在推料台(7)上，用于将标签推入包装机内。

2.根据权利要求1所述的一种折叠标签包装机入料装置，其特征在于，所述垂直码放组件包括垂直码放管(13)和防堵结构，所述垂直码放箱(3)内开设有入料孔，所述垂直码放箱(3)的入料孔由外到内直径逐渐变小，所述垂直码放箱(3)的外侧壁固定连接有垂直码放管(13)，所述垂直码放管(13)与垂直码放箱(3)的入料孔连通，所述垂直码放管(13)位于两个第二固定支座(4)之间，所述垂直码放箱(3)内设置有防堵腔(14)，所述防堵结构设置在防堵腔(14)内，用于防止标签堵塞入料孔。

3.根据权利要求2所述的一种折叠标签包装机入料装置，其特征在于，所述防堵结构包括第一电机(15)、齿轮(16)、防堵辊(17)、第三旋转轴(26)，所述防堵腔(14)内底壁通过轴承贯穿转动连接有两个第三旋转轴(26)，两个所述第三旋转轴(26)位于防堵腔(14)内的部分均固定连接有齿轮(16)，两个所述齿轮(16)啮合，两个所述第三旋转轴(26)位于防堵腔(14)外的部分固定连接有防堵辊(17)，两个所述防堵辊(17)位于垂直码放箱(3)的入料口处，所述防堵腔(14)内顶壁固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)输出端与其中一个所述第三旋转轴(26)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种折叠标签包装机入料装置，其特征在于，所述调整组件包括四辊闸(5)、第一旋转轴(19)、槽轮(20)、凸块(23)、固定柱(24)、第二旋转轴(25)，其中一个所述第二固定支座(4)上表面开设有辊闸槽(12)，其中一个所述第二固定支座(4)内开设有传动腔(18)，所述辊闸槽(12)下表面通过轴承贯穿转动连接有第一旋转轴(19)，所述第一旋转轴(19)位于辊闸槽(12)内的一端固定连接有四辊闸(5)，所述第一旋转轴(19)位于传动腔(18)内的部分固定连接有槽轮(20)，所述传动腔(18)内顶壁通过轴承转动连接有第二旋转轴(25)，所述第二旋转轴(25)上固定连接有转盘(22)，所述转盘(22)上表面固定连接有固定柱(24)，所述槽轮(20)侧壁开设有四个与固定柱(24)形状相对应的滑槽，所述固定柱(24)与滑槽内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种折叠标签包装机入料装置，其特征在于，所述转盘(22)上表面固定连接有凸块(23)，所述槽轮(20)侧壁开设有四个与凸块(23)形状相对的凹槽,所述凸块(23)与槽轮(20)的凹槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种折叠标签包装机入料装置，其特征在于，所述传动腔(18)内底壁固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出端与第二旋转轴(25)之间通过减速器传动。

7.根据权利要求6所述的一种折叠标签包装机入料装置，其特征在于，所述推料台(7)上表面开设有液压缸槽，所述液压缸槽内侧壁固定连接有液压缸(8),所述液压缸(8)输出端固定连接有推板(9)。

8.根据权利要求7所述的一种折叠标签包装机入料装置，其特征在于，所述第二固定支座(4)上表面固定连接有监测器(10)，所述监测器(10)与控制器电性连接，所述液压缸(8)与控制器电性连接。

技术总结本技术公开了一种折叠标签包装机入料装置，涉及标签包装技术领域，该装置包括第一固定支座、第一传送带、垂直码放箱、第二固定支座、推料台、第二传送带，还包括垂直码放组件、调整组件、推料组件，两个所述第一固定支座之间设置有第一传送带，两个所述第一固定支座上表面通过支架固定连接有垂直码放箱，两个所述第二固定支座之间设置有第二传送带，两个所述第二固定支座位于第一传送带下方，两个所述第二固定支座远离第一固定支座的侧壁固定连接有推料台。本技术通过垂直码放组件、调整组件、推料组件，不需要通过人工对包装机进行码放上料操作，装置自动化程度更高，提高了标签卷的包装效率，节约了人工成本。技术研发人员：马晓花受保护的技术使用者：广州市出彩标签有限公司技术研发日：20240221技术公布日：2024/8/21