一种钢材冲切机的制作方法

本发明涉及冲切机，具体为一种钢材冲切机。

背景技术：

1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在钢材生产完成后，需要根据具体使用情况，冲切成合适的位置，如专利申请号cn201410429106.3一种钢材冲切机，包括机架及至少两个分别用于加工不同类型的型钢的模具，模具包括下模具及上模具，机架上设置模具摆放座，模具摆放座的上方设置动力装置安装座，模具摆放座和动力装置安装座通过第一连接杆连接，至少两个下模具沿模具摆放座的长度方向等间隔的且可拆卸的设置于其上，动力装置安装座上安装有与至少两个下模具一一对应的动力装置，动力装置的输出轴远离动力装置安装座的一端与上模具连接，机架沿宽度方向的一侧设置滑动板，滑动板位于机架的上端，机架上设置有与滑动板相对应的滑轨，滑动板沿宽度方向的一侧设置有刻度标记，滑动板的中间位置设置有滑槽，滑槽内可移动设置有用于限定型钢加工尺寸的移动件，在对钢材进行冲切过程中，需要根据具体的情况，来对钢材切割处进行倾斜的切割，上述技术方案，难以对钢材的倾斜角度进行调节，不易对钢材进行任意角度切割。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢材冲切机，解决了在对钢材进行冲切过程中，需要根据具体的情况，来对钢材切割处进行倾斜的切割，上述技术方案，难以对钢材的倾斜角度进行调节，不易对钢材进行任意角度切割的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢材冲切机，包括加工台，所述加工台上设置有调节组件，所述加工台通过调节组件安装有输送板，所述输送板上表面设置有输送定位组件，所述加工台上表面固定安装有电动导轨，所述电动导轨中部套设安装有电动导块，所述电动导块上表面固定安装有连接杆，所述连接杆顶端固定安装有顶板，所述顶板中部滑动套设安装有若干导向杆，若干所述导向杆下端固定安装有导向板，所述导向板下表面固定安装有电动冲切刀，所述顶板下表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端与导向板上表面连接。

5、作为优选，所述加工台上表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，所述滑杆顶端与顶板连接。

6、作为优选，所述调节组件包括第一伺服电机、安装槽、导向槽、安装支架，所述第一伺服电机固定安装在加工台侧面，所述安装槽固定安装在加工台上表面，所述导向槽开设在输送板下表面。

7、作为优选，所述第一伺服电机输出端安装有转动轴，所述转动轴一端转动设置在安装槽内壁上，所是转动轴侧面固定安装有安装杆。

8、作为优选，所述安装杆上端转动安装有齿轮，所是齿轮上表面固定安装有安装轴，所述输送板固定安装在安装轴顶端。

9、作为优选，所述导向槽内部滑动安装有导向块，所述导向块下端固定安装有齿板，所述齿板与齿轮啮合连接，所述安装支架表面固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出端设置在齿板侧面。

10、作为优选，所述输送定位组件包括四个夹盒、第二伺服电机，每两个所述夹盒固定安装在输送板上表面一侧，所述第二伺服电机固定安装在加工台侧面。

11、作为优选，每个所述夹盒内部均安装有电动输送带，每两个所述夹盒之间通过定位杆固定连接。

12、作为优选，所述第二伺服电机输出端安装有双向丝杆，所述双向丝杆中部套设安装有两个丝杆螺套，两个所述丝杆螺套分别与两个夹盒连接。

13、本发明提供了一种钢材冲切机。具备以下有益效果：

14、1、在需要对钢材进行倾斜冲切的时候，此时通过第一伺服电机驱动转动轴进行转动，同时便会使安装杆进行摆动，同时便会使输送板进行摆动，同时便能够使输送板上表面的钢材同时进行上下摆动，来使钢材变成上下倾斜的状态，且通过第二液压缸输出端进行伸缩，此时便能够驱动齿板进行移动，使齿板驱动齿轮进行转动，便能够使输送板进行左右进行摆动，使输送板上表面的钢材的位置同时进行左右倾斜，此装置能够随意调整钢材的倾斜位置，来对钢材进行多角度的切割，提高了钢材的冲切效率，且通过电动导块在电动导轨中部进行移动，此时便能够驱动连接杆进行移动，同时便能够驱动顶板进行移动，故此来调整电动冲切刀的为位置，使电动冲切刀根据钢材倾斜的角度来进行调整。

15、2、将钢材放置在两个夹盒之间，此时通过第二伺服电机输出端驱动双向丝杆进行转动，通过驱动两个丝杆螺套在双向丝杆中间向相互靠近的一面进行移动，同时便能够驱动两个夹盒向相互靠近的一面进行移动，将钢材设置在两个电动输送带之间，对钢材起到定位的作用，能够防止钢材在进行切割的时候位置出现偏移的情况，此时通过电动输送带进行工作，此时便能够驱动位于两个电动输送带之间的钢材向前进行移动，在将钢材需要冲切的位置移动到电动冲切刀正下端，且因为电动冲切刀位于两个两个夹盒之间的间隙处，此时通过第一液压缸输出端驱动导向板向下进行移动，同时便能够驱动电动冲切刀向下进行移动，使电动冲切刀与钢材需要切割的位置进行接触，对钢材进行冲切工作，冲切完成后，通过电动输送带进行工作，便能够对钢材继续进行移动，对钢材的下一个位置进行冲切工作，而冲切完成的钢材便会向前继续移动，从两个电动输送带之间掉落，此装置能够连续对钢材进行冲切工作，且能够保证钢材在冲切时候的稳定性。

技术特征：

1.一种钢材冲切机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设置有调节组件(5)，所述加工台(1)通过调节组件(5)安装有输送板(6)，所述输送板(6)上表面设置有输送定位组件(7)，所述加工台(1)上表面固定安装有电动导轨(3)，所述电动导轨(3)中部套设安装有电动导块(4)，所述电动导块(4)上表面固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)顶端固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)中部滑动套设安装有若干导向杆(10)，若干所述导向杆(10)下端固定安装有导向板(12)，所述导向板(12)下表面固定安装有电动冲切刀(13)，所述顶板(9)下表面固定安装有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)输出端与导向板(12)上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢材冲切机，其特征在于：所述加工台(1)上表面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部滑动安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)顶端与顶板(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材冲切机，其特征在于：所述调节组件(5)包括第一伺服电机(501)、安装槽(502)、导向槽(507)、安装支架(508)，所述第一伺服电机(501)固定安装在加工台(1)侧面，所述安装槽(502)固定安装在加工台(1)上表面，所述导向槽(507)开设在输送板(6)下表面。

4.根据权利要求3所述的一种钢材冲切机，其特征在于：所述第一伺服电机(501)输出端安装有转动轴(503)，所述转动轴(503)一端转动设置在安装槽(502)内壁上，所是转动轴(503)侧面固定安装有安装杆(504)。

5.根据权利要求4所述的一种钢材冲切机，其特征在于：所述安装杆(504)上端转动安装有齿轮(505)，所是齿轮(505)上表面固定安装有安装轴(506)，所述输送板(6)固定安装在安装轴(506)顶端。

6.根据权利要求5所述的一种钢材冲切机，其特征在于：所述导向槽(507)内部滑动安装有导向块(509)，所述导向块(509)下端固定安装有齿板(511)，所述齿板(511)与齿轮(505)啮合连接，所述安装支架(508)表面固定安装有第二液压缸(510)，所述第二液压缸(510)输出端设置在齿板(511)侧面。

7.根据权利要求1所述的一种钢材冲切机，其特征在于：所述输送定位组件(7)包括四个夹盒(701)、第二伺服电机(704)，每两个所述夹盒(701)固定安装在输送板(6)上表面一侧，所述第二伺服电机(704)固定安装在加工台(1)侧面。

8.根据权利要求7所述的一种钢材冲切机，其特征在于：每个所述夹盒(701)内部均安装有电动输送带(702)，每两个所述夹盒(701)之间通过定位杆(703)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种钢材冲切机，其特征在于：所述第二伺服电机(704)输出端安装有双向丝杆(705)，所述双向丝杆(705)中部套设安装有两个丝杆螺套(706)，两个所述丝杆螺套(706)分别与两个夹盒(701)连接。

技术总结本发明提供一种钢材冲切机，涉及冲切机技术领域，包括加工台，所述加工台上设置有调节组件，所述加工台通过调节组件安装有输送板，所述输送板上表面设置有输送定位组件，所述加工台上表面固定安装有电动导轨，所述电动导轨中部套设安装有电动导块，所述导向板下表面固定安装有电动冲切刀，所述顶板下表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端与导向板上表面连接，本发明时通过第一伺服电机驱动转动轴进行转动，能够使输送板上表面的钢材同时进行上下摆动，来使钢材变成上下倾斜的状态，且通过第二液压缸输出端进行伸缩，使齿板驱动齿轮进行转动使输送板上表面的钢材的位置同时进行左右倾斜，来对钢材进行多角度的切割。技术研发人员：徐丹受保护的技术使用者：重庆风雷劲科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/21