一种数控机床用换刀刀库的制作方法

本发明涉及数控机床，具体为一种数控机床用换刀刀库。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，通过刀具的车削自动地将零件加工出来，而零件在加工时不同的部位需要不同的刀具进行车削，进而需要通过刀库进行换刀操作，因此需要一种数控机床用换刀刀库；

2、现有的数控机床用换刀刀库通常是由行走机构、减速电机、安装罩、换刀区与换刀机构等零部件组成的，数控机床用换刀刀库在使用时行走机构工作时可以带动减速电机与换刀机构移动到指定区域，此时减速电机工作可以带动换刀机构进行转动，换刀机构转动时可以将刀具转动到换刀区的内部，此时数控机床可以控制刀头移动到换刀区进行换刀操作，然而现有的换刀机构通常装配有一组刀具，但是随着加工零件的多样，一组刀具往往不足以适配对零件的加工，进而会降低数控机床对零件加工的精确度，不方便增加刀库的装刀空间。

技术实现思路

1、为解决上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床用换刀刀库，包括：行走机构，所述行走机构上安装有减速电机；

2、所述减速电机的顶部安装有安装罩，所述安装罩上开设有换刀区，所述减速电机的输出端安装有换刀机构；

3、所述换刀机构，包括：转轴，所述转轴的底端安装在减速电机的输出端，所述转轴的底端贯穿安装罩的底部，所述转轴的侧面套接有第一刀塔；

4、所述第一刀塔，包括：第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述第一刀塔的顶部，所述第一刀塔上安装有第一换刀筒；

5、所述转轴靠近第一刀塔的侧面套接有第二刀塔，所述第二刀塔的侧面活动连接在所述第一凹槽的内部，所述第二刀塔，包括：第二凹槽，所述第二凹槽开设在所述第二刀塔的顶部，所述第二刀塔上设置有第二换刀筒；

6、所述转轴靠近第二刀塔的侧面套接有第三刀塔，所述第三刀塔的侧面活动连接在所述第二凹槽的内部，所述第三刀塔，包括：轴承，所述轴承安装在所述第三刀塔与转轴之间，所述第三刀塔上设置有第三换刀筒；

7、所述第二刀塔与第三刀塔的侧面以环形阵列的方式均安装有延伸组件，所述延伸组件，包括：定位槽，所述定位槽以环形阵列的方式分别开设在所述第二刀塔的与第三刀塔的侧面，所述定位槽的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的末端开设有第一移动槽；

8、所述螺纹槽的内部贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第一移动槽的一端转动连接有移动板，所述螺纹杆靠近定位槽的一端转动连接有安装座，所述螺纹杆的侧面套接有弹簧。

9、作为本发明的一种优选方案，所述第一刀塔的顶部、第二刀塔的顶部与第三刀塔的顶部在同一水平面。

10、作为本发明的一种优选方案，所述安装座靠近第二刀塔的内部安装有第二换刀筒，所述安装座靠近第三刀塔的内部安装有第三换刀筒，所述第二刀塔与第三刀塔的侧面均开设有导向槽。

11、作为本发明的一种优选方案，所述导向槽内侧开设有限位槽，所述限位槽内部活动连接有限位板，所述导向槽的内部活动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接在安装座的底部，所述导向杆的另一端固定连接在限位板的表面。

12、作为本发明的一种优选方案，所述导向杆的顶端与安装座的外侧在同一垂直面。

13、作为本发明的一种优选方案，所述安装罩、第一刀塔、第二刀塔与第三刀塔上均安装有升降组件，所述升降组件，包括：气缸，所述气缸安装在安装罩的底部，所述气缸的输出端贯穿安装罩的底部，所述气缸的输出端固定连接有轨道槽，所述轨道槽的内部转动连接有环形轨道。

14、作为本发明的一种优选方案，所述环形轨道的顶部固定连接在所述第一刀塔的底部，所述第一刀塔的通孔内侧固定连接有滑块，所述转轴的侧面以环形阵列的方式开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块。

15、作为本发明的一种优选方案，所述转轴靠近滑槽底端的侧面开设有旋转槽，所述第一凹槽与第二凹槽的内部均开设有限位环形槽，所述限位环形槽内部活动连接有限位条，所述限位条上安装有马达的输出端。

16、作为本发明的一种优选方案，所述马达分别安装在第二刀塔的底部第三刀塔的底部，所述第二刀塔的底部与第三刀塔的底部均开设有收藏槽，所述收藏槽的内侧贯穿开设有第二移动槽，所述收藏槽的内部活动连接有推动块。

17、作为本发明的一种优选方案，所述推动块的表面贯穿开设有斜向导向槽，所述斜向导向槽内部活动连接有导向柱，所述导向柱的两端均固定在收藏槽的内侧壁上，所述推动块的侧面活动连接有插块，所述插块的侧面活动连接在第二移动槽的内部，所述转轴靠近第二移动槽的侧面开设有插槽。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该数控机床用换刀刀库，

19、1.设置有第一刀塔、第二刀塔与第三刀塔可以大大增加刀筒的放置空间，刀筒设置有第一换刀筒、第二换刀筒与第三换刀筒可以放置不同类型的刀具，增加数控机床的加工范围，第二刀塔在第一刀塔的第一凹槽内部，第三刀塔则是在第二刀塔的第二凹槽内部，进而可以在不增加刀库体积的情况下增加刀具的收纳空间，方便提高刀库刀具的存放空间；

20、2.设置有第一刀塔与第二刀塔可以通过气缸工作沿着转轴进行滑动，第一刀塔与第二刀塔滑动时第二换刀筒与第三换刀筒可以通过弹簧与螺纹杆的相互配合进行移动，第二换刀筒与第三换刀筒可以带动刀具移动到换刀区，方便可以提高多刀塔的换刀效率；

21、3.设置有第一刀塔、第二刀塔与第三刀塔可以通过移动来实现单独转动，当第一刀塔、第二刀塔与第三刀塔的顶部在同一平面时，转轴转动只会带动第一刀塔进行单独转动，而当第一刀塔沿着转轴向下移动时，转轴转动只会带动第二刀塔进行单独转动，最后当第二刀塔沿着转轴向下移动时，转轴转动只会带动第三刀塔进行单独转动，进而可以大大的降低转轴与减速电机的运转负荷，提高转轴与减速电机的使用寿命。

技术特征：

1.一种数控机床用换刀刀库，包括：行走机构（1），所述行走机构（1）上安装有减速电机（2），其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用换刀刀库，其特征在于：所述第一刀塔（52）的顶部、第二刀塔（53）的顶部与第三刀塔（54）的顶部在同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用换刀刀库，其特征在于：所述安装座（5506）靠近第二刀塔（53）的内部安装有第二换刀筒（5302），所述安装座（5506）靠近第三刀塔（54）的内部安装有第三换刀筒（5402），所述第二刀塔（53）与第三刀塔（54）的侧面均开设有导向槽（5504）。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用换刀刀库，其特征在于：所述导向槽（5504）内侧开设有限位槽（5505），所述限位槽（5505）内部活动连接有限位板（5511），所述导向槽（5504）的内部活动连接有导向杆（5510），所述导向杆（5510）的一端固定连接在安装座（5506）的底部，所述导向杆（5510）的另一端固定连接在限位板（5511）的表面。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用换刀刀库，其特征在于：所述导向杆（5510）的顶端与安装座（5506）的外侧在同一垂直面。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用换刀刀库，其特征在于：所述安装罩（3）、第一刀塔（52）、第二刀塔（53）与第三刀塔（54）上均安装有升降组件（56），所述升降组件（56），包括：气缸（5601），所述气缸（5601）安装在安装罩（3）的底部，所述气缸（5601）的输出端贯穿安装罩（3）的底部，所述气缸（5601）的输出端固定连接有轨道槽（5602），所述轨道槽（5602）的内部转动连接有环形轨道（5603）。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床用换刀刀库，其特征在于：所述环形轨道（5603）的顶部固定连接在所述第一刀塔（52）的底部，所述第一刀塔（52）的通孔内侧固定连接有滑块（5604），所述转轴（51）的侧面以环形阵列的方式开设有滑槽（5605），所述滑槽（5605）的内部活动连接有滑块（5604）。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床用换刀刀库，其特征在于：所述转轴（51）靠近滑槽（5605）底端的侧面开设有旋转槽（5606），所述第一凹槽（5201）与第二凹槽（5301）的内部均开设有限位环形槽（5607），所述限位环形槽（5607）内部活动连接有限位条（5609），所述限位条（5609）上安装有马达（5608）的输出端。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床用换刀刀库，其特征在于：所述马达（5608）分别安装在第二刀塔（53）的底部与第三刀塔（54）的底部，所述第二刀塔（53）的底部与第三刀塔（54）的底部均开设有收藏槽（5610），所述收藏槽（5610）的内侧贯穿开设有第二移动槽（5611），所述收藏槽（5610）的内部活动连接有推动块（5612）。

10.根据权利要求9所述的一种数控机床用换刀刀库，其特征在于：所述推动块（5612）的表面贯穿开设有斜向导向槽（5613），所述斜向导向槽（5613）内部活动连接有导向柱（5614），所述导向柱（5614）的两端均固定在收藏槽（5610）的内侧壁上，所述推动块（5612）的侧面活动连接有插块（5615），所述插块（5615）的侧面活动连接在第二移动槽（5611）的内部，所述转轴（51）靠近第二移动槽（5611）的侧面开设有插槽（5616）。

技术总结本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用换刀刀库，包括：行走机构，所述行走机构上安装有减速电机；所述减速电机的顶部安装有安装罩，所述安装罩上开设有换刀区，所述减速电机的输出端安装有换刀机构；该数控机床用换刀刀库，第三刀塔则是在第二刀塔的第二凹槽内部，进而可以在不增加刀库体积的情况下增加刀具的收纳空间，方便提高刀库刀具的存放空间，第二换刀筒与第三换刀筒可以带动刀具移动到换刀区，方便可以提高多刀塔的换刀效率，转轴转动只会带动第二刀塔进行单独转动，最后当第二刀塔沿着转轴向下移动时，转轴转动只会带动第三刀塔进行单独转动，进而可以大大的降低转轴与减速电机的运转负荷，提高转轴与减速电机的使用寿命。技术研发人员：陈昊受保护的技术使用者：德昊通机电（大连）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/21