一种激光切管机新型龙门式机头结构的制作方法

本技术涉及激光切管机，特别涉及一种激光切管机新型龙门式机头结构。

背景技术：

1、切管机是对管材进行切割的设备，切管机的裁切方式多样，随着生产技术的不断进步，目前，激光切管机不断普及，使用激光切管机的最大好处之一是与其他机器相比，它可以更快地进行复杂的切割。例如，在各种形状和尺寸的管子上打孔、切割各种图形。此外，激光切管能提供良好的切割断面，进行后续的焊接等加工时无需做二次处理，这在薄壁和厚壁管材的切割中都同样适用，切割精度高，激光切管机通过机头结构对管材进行切割。

2、目前激光切管机的机头激光在使用过程中，无法对机头的横向位移位置进行定位并预警，易造成机头横向偏移过大造成超行程的情况发生，同时不使用时，无法对机头进行防护，易造成机头损坏。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：提供一种激光切管机新型龙门式机头结构，解决目前激光切管机的机头激光在使用过程中，无法对机头的横向位移位置进行定位并预警，易造成机头横向偏移过大造成超行程的情况发生，同时不使用时，无法对机头进行防护，易造成机头损坏的问题

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种激光切管机新型龙门式机头结构，包括横向位置限位机构，所述横向位置限位机构设置在龙门架一侧表面，所述龙门架一侧表面设置x 轴模组，所述x轴模组一侧表面设置x轴滑板，所述x轴滑板一侧表面设置z轴模组，所述z轴模组一侧表面设置z轴滑板，所述z轴滑板一侧表面设置激光头，所述激光头下侧可拆卸设置用于对激光头进行防护的缓冲防护机构。

3、优选的，所述z轴滑板包括底板，所述底板设置在z轴模组一侧表面，所述底板一侧设置立板，所述立板与底板结合处设置筋板，提高了激光头安装的机械强度。

4、优选的，所述底板与立板呈90°夹角布置，所述筋板与立板以及底板呈90°夹角布置。

5、优选的，所述横向位置限位机构包括定位板，所述定位板设置在龙门架一侧表面，所述定位板一侧设置竖向通槽，所述竖向通槽一侧设置横向通槽，所述定位板一侧设置限位预警组件，方便底板与筋板穿过竖向通槽以及横向通槽。

6、优选的，所述限位预警组件包括定位套，所述定位套内一侧表面设置定位弹簧，所述定位弹簧一端设置缓冲定位块，能够对立板的位置进行定位并缓冲。

7、优选的，所述缓冲定位块一侧表面设置顶块，所述定位套内一侧设置行程开关，所述行程开关与位于定位套上的警报器电性连接，能够对限位进行自动预警。

8、优选的，所述缓冲防护机构包括防护罩，所述防护罩中部设置防护口，所述防护口内底部设置弹性缓冲套，能够对激光头进行防护。

9、优选的，所述防护罩两侧均设置吸附磁铁，所述吸附磁铁与激光头端部吸附连接。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型能够激光头横向移动过程中，对其横向位移的行程距离进行控制并限位，避免了激光头横向位移超行程的情况发生，同时本申请在不使用过程中，能够对激光头进行防护，防止激光头损坏的情况发生。

技术特征：

1.一种激光切管机新型龙门式机头结构，其特征在于，包括横向位置限位机构（7），所述横向位置限位机构（7）设置在龙门架（1）一侧表面，所述龙门架（1）一侧表面设置x 轴模组，所述x轴模组（2）一侧表面设置x轴滑板（4），所述x轴滑板（4）一侧表面设置z轴模组（3），所述z轴模组（3）一侧表面设置z轴滑板（6），所述z轴滑板（6）一侧表面设置激光头（5），所述激光头（5）下侧可拆卸设置用于对激光头（5）进行防护的缓冲防护机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机新型龙门式机头结构，其特征在于，所述z轴滑板（6）包括底板（61），所述底板（61）设置在z轴模组（3）一侧表面，所述底板（61）一侧设置立板（63），所述立板（63）与底板（61）结合处设置筋板（62）。

3.根据权利要求2所述的一种激光切管机新型龙门式机头结构，其特征在于，所述底板（61）与立板（63）呈90°夹角布置，所述筋板（62）与立板（63）以及底板（61）呈90°夹角布置。

4.根据权利要求1所述的一种激光切管机新型龙门式机头结构，其特征在于，所述横向位置限位机构（7）包括定位板（71），所述定位板（71）设置在龙门架（1）一侧表面，所述定位板（71）一侧设置竖向通槽（72），所述竖向通槽（72）一侧设置横向通槽（73），所述定位板（71）一侧设置限位预警组件（74）。

5.根据权利要求4所述的一种激光切管机新型龙门式机头结构，其特征在于，所述限位预警组件（74）包括定位套（741），所述定位套（741）内一侧表面设置定位弹簧（742），所述定位弹簧（742）一端设置缓冲定位块（745）。

6.根据权利要求5所述的一种激光切管机新型龙门式机头结构，其特征在于，所述缓冲定位块（745）一侧表面设置顶块（744），所述定位套（741）内一侧设置行程开关（743），所述行程开关（743）与位于定位套（741）上的警报器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光切管机新型龙门式机头结构，其特征在于，所述缓冲防护机构（8）包括防护罩（81），所述防护罩（81）中部设置防护口（82），所述防护口（82）内底部设置弹性缓冲套（84）。

技术总结本技术公开了一种激光切管机新型龙门式机头结构，包括横向位置限位机构，所述横向位置限位机构设置在龙门架一侧表面，所述龙门架一侧表面设置X轴模组，所述X轴模组一侧表面设置X轴滑板，所述X轴滑板一侧表面设置Z轴模组，所述Z轴模组一侧表面设置Z轴滑板，所述Z轴滑板一侧表面设置激光头，所述激光头下侧可拆卸设置用于对激光头进行防护的缓冲防护机构，本技术能够激光头横向移动过程中，对其横向位移的行程距离进行控制并限位，避免了激光头横向位移超行程的情况发生，同时本申请在不使用过程中，能够对激光头进行防护，防止激光头损坏的情况发生。技术研发人员：李成林,侯恩立,梁承仁受保护的技术使用者：山东法因未来智能制造有限公司技术研发日：20240304技术公布日：2024/8/16