压缩机及制冷设备的制作方法

本发明涉及压缩机，特别涉及一种压缩机及制冷设备。

背景技术：

1、随着旋转式压缩机高速化、高效化以及特定环境下高积厚电机的使用，保证电机的定子和转子在运行过程中的同轴度、以及减小曲轴的轴端变形对于保证旋转式压缩机的可靠性来说变得尤为重要。为此，部分旋转式压缩机通过在电机的端部安装电机轴承来达到上述目的。然而，采用常规滑动轴承作为电机轴承进行使用时，电机轴承本身易发生磨损，可靠性相对较差，从而影响旋转式压缩机的整机可靠性。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机，可以减小曲轴和轴承组件的磨损，提高压缩机的可靠性。

2、本发明还提出一种具有上述压缩机的制冷设备。

3、根据本发明第一方面实施例的压缩机，包括：

4、电机组件；

5、曲轴，与所述电机组件连接，所述曲轴设置有沿所述曲轴轴向延伸的中心油孔，所述曲轴包括连接段，所述连接段设置有出油孔，所述出油孔一端与所述中心油孔连通，另一端贯穿所述连接段的外表面；及

6、轴承组件，设置有轴孔，所述轴承组件通过轴孔转动连接于所述连接段，所述轴孔的内壁设置有减磨层。

7、根据本发明实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：

8、通过在轴孔的内壁设置有减磨层，可以降低曲轴连接段和轴孔内壁之间的摩擦力，提高曲轴与轴孔之间的润滑性，可以减小曲轴和轴承组件的磨损。还通过在曲轴的连接段设置有与中心油孔连通的出油孔，并且出油孔与连接段的外表面和轴孔内壁之间的缝隙连通，在压缩机运行时，润滑油能够通过中心油孔和出油孔流向连接段的外表面和轴孔内壁之间，使得曲轴连接段与轴孔内壁之间存在润滑油，达到油液润滑的目的，使曲轴与轴承组件始终保持良好的润滑状态，可以进一步减小曲轴和轴承组件的磨损，有效提高轴承组件和压缩机的可靠性。

9、根据本发明的一些实施例，所述轴承组件包括：

10、第一轴承，设置有轴承内孔；及

11、轴套，设置于所述轴承内孔，所述轴套内壁设置有所述减磨层。

12、根据本发明的一些实施例，所述轴套包括基体层和连接层，所述基体层和所述连接层沿所述轴套的径向层叠设置，且所述连接层位于所述基体层的内侧，所述减磨层设置于所述连接层背离所述基体层的一侧。

13、根据本发明的一些实施例，所述连接段的外表面设置有槽体，所述槽体与所述出油孔连通，所述槽体与所述轴套的内壁限定出油槽。

14、根据本发明的一些实施例，所述槽体的至少部分侧壁相对于所述出油孔的轴线倾斜设置。

15、根据本发明的一些实施例，所述槽体的开口沿所述曲轴轴向的最大长度为l1，所述轴套的轴向长度为l，满足：0.1≤l1/l≤0.75。

16、根据本发明的一些实施例，沿所述曲轴的圆周方向，所述连接段形成所述槽体所去除的部分对应的最大圆心角为β，满足：20°≤β≤60°。

17、根据本发明的一些实施例，所述出油孔的内径为d，所述连接段的最大外径为d，满足：5d≤d≤9d。

18、根据本发明的一些实施例，所述压缩机还包括泵体组件；

19、所述曲轴还包括偏心部，所述偏心部和所述连接段分别位于所述曲轴的轴向两端，所述偏心部与所述泵体组件连接；其中，经过所述中心油孔轴线和所述出油孔轴线的第一参考平面，与经过所述偏心部的中心轴线和所述中心油孔轴线的第二参考平面之间的夹角为α，满足：90°≤α≤270°。

20、根据本发明的一些实施例，所述曲轴包括顶端面，所述中心油孔沿所述曲轴轴向延伸至贯穿所述顶端面；

21、所述压缩机还包括挡油件，所述挡油件设置于中心油孔内且位于所述顶端面和所述出油孔之间，所述挡油件用以封堵部分所述中心油孔。

22、根据本发明第二方面实施例的制冷设备，包括以上任一实施例所述的压缩机。

23、根据本发明实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：

24、采用第一方面实施例的压缩机，压缩机通过在轴孔的内壁设置有减磨层，可以降低曲轴连接段和轴孔内壁之间的摩擦力，提高曲轴与轴孔之间的润滑性，可以减小曲轴和轴承组件的磨损。还通过在曲轴的连接段设置有与中心油孔连通的出油孔，并且出油孔与连接段的外表面和轴孔内壁之间的缝隙连通，在压缩机运行时，润滑油能够通过中心油孔和出油孔流向连接段的外表面和轴孔内壁之间，使得曲轴连接段与轴孔内壁之间存在润滑油，达到油液润滑的目的，使曲轴与轴承组件始终保持良好的润滑状态，可以进一步减小曲轴和轴承组件的磨损，有效提高轴承组件和压缩机的可靠性。

25、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.压缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述轴承组件包括：

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述轴套包括基体层和连接层，所述基体层和所述连接层沿所述轴套的径向层叠设置，且所述连接层位于所述基体层的内侧，所述减磨层设置于所述连接层背离所述基体层的一侧。

4.根据权利要求1至3任一项所述的压缩机，其特征在于，所述连接段的外表面设置有槽体，所述槽体与所述出油孔连通，所述槽体与所述轴套的内壁限定出油槽。

5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述槽体的至少部分侧壁相对于所述出油孔的轴线倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述槽体的开口沿所述曲轴轴向的最大长度为l1，所述轴套的轴向长度为l，满足：0.1≤l1/l≤0.75。

7.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，沿所述曲轴的圆周方向，所述连接段形成所述槽体所去除的部分对应的最大圆心角为β，满足：20°≤β≤60°。

8.根据权利要求1至3任一项所述的压缩机，其特征在于，所述出油孔的内径为d，所述连接段的最大外径为d，满足：5d≤d≤9d。

9.根据权利要求1至3任一项所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括泵体组件；

10.根据权利要求1至3任一项所述的压缩机，其特征在于，所述曲轴包括顶端面，所述中心油孔沿所述曲轴轴向延伸至贯穿所述顶端面；

11.制冷设备，其特征在于，包括权利要求1至10任一项所述的压缩机。

技术总结本发明公开了一种压缩机及制冷设备，涉及压缩机技术领域，压缩机包括电机组件、曲轴及轴承组件；曲轴与电机组件连接，曲轴设置有中心油孔，曲轴的连接段设置有出油孔，出油孔一端与中心油孔连通，另一端贯穿连接段的外表面；轴承组件设置有轴孔，轴承组件通过轴孔转动连接于连接段，轴孔的内壁设置有减磨层。本发明通过设置减磨层，可以降低曲轴和轴孔之间的摩擦力，提高两者之间的润滑性，减小曲轴和轴承组件的磨损。还通过设置出油孔，润滑油能够通过中心油孔和出油孔流向连接段的外表面和轴孔孔壁之间，达到油液润滑的目的，使曲轴与轴承组件始终保持良好的润滑状态，可以进一步减小曲轴和轴承组件的磨损。技术研发人员：马永,梁自强,童为政,赵庆富受保护的技术使用者：广东美芝制冷设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20