一种厨余垃圾一体化压缩方法与流程

本发明涉及垃圾运输处理，特别涉及一种用于厨余垃圾的一体化压缩方法，用于挤压处理厨余垃圾或其它似类的含液量高的生活垃圾。

背景技术：

1、现有垃圾压缩站垃圾压缩设备为直接多批次将垃圾压入移动箱中，其中多批次压入过程中会导致垃圾溢出，特别是对于高液量的厨余垃圾或其它生活垃圾，移动箱接收输送垃圾时频繁的溢出，既增加人工清理的成本，又对环境造成二次污染，同时，直接向移动箱内叠放高含水量的垃圾，对移动箱的防漏水要求高，并且盛装垃圾的量也受限制。因此，需要设计一套适用于此火类垃圾的压缩预处理工艺，对垃圾进行压缩排液处理，提高垃圾转运量。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中高含液量的厨余类垃圾容易漏液污染，转运不方便的问题，提供一种厨余垃圾一体化压缩方法，旨在对垃圾中转站内转运而来的高含水量的厨余垃圾进行挤压预处理。

2、本发明的目的是这样实现的，一种厨余垃圾一体化压缩方法，其特征在于，包括如下过程：

3、s1：垃圾收集装置将垃圾倒入挤压仓进料口端，并填满进口端的挤压仓；

4、s2：通过压缩部件对挤压仓仓内垃圾进行第一次预挤压排液；

5、s3：预挤压的物料进一步向前推入满料成型仓进行第二次预挤压；

6、s4：压缩部件复位重复s1～s3过程，直至满料成型仓填满挤压后的物料；

7、s5：移动箱对接至满料成型仓的出料端，打开连通满料成型仓的出料端和移动箱进料端的各道闸板，压缩部件进一步向出料方向挤压推料，将物料推入移动箱内，并使物料在移动箱内由最内端开始依次向外堆叠填放；

8、s6：重复s1～s5的过程，直至移动箱内填满挤压后的物料，抱紧装置解抱，移动箱离开。

9、进一步地，所述挤压方法通过厨余垃圾一体化挤压系统连续挤压实现，包括挤压仓，所述挤压仓的进料端上侧设有进料口，所述进料口用于安装接料斗，所述挤压仓进端的外侧设置所述压缩部件，所述压缩部件包括挤压推头和挤压缸，所述挤压缸水平推动挤压推头，所述挤压仓的另一端通过第一闸板一体设有满料成型仓，所述满料成型仓的出料端设有第二闸板；所述第一闸板和第二闸板的上方分别设有用于升降以开关对应闸板的第一升降机构和第二升降机构，所述第二闸板外侧的出料端设有用于升降移动集料箱接料口闸门的第三升降机构；所述挤压仓的侧壁、底壁和第一闸板壁上均设有若干排液孔，所述挤压仓底侧设有集液斗，所述满料成型的两外侧壁上设有与移动集料箱的对接口配合的抱紧机构；所述第一闸板和第二闸板的左侧仓壁上分别设有第一位置传感器和第二位置传感器，所述第三升降机构的左侧设有第三位置传感器。

10、为便于对垃圾进行第一次预挤压，s1过程开始前，第一闸板和第二闸板关闭，推压推头位于进料口左侧的初始位置；s2过程中，挤压缸预挤压时的预挤压力设为f1，当预挤压力达到f1，并且挤压推头停止移动时，预挤压完成，转入s3。

11、为便推送物料并进行第二次预挤压，s3过程中，第一升降机构提升第一闸板至完全打开，挤压缸继续向前推动预挤压后的物料直至将物料挤推至抵靠第二闸板并且挤压推头停止移动，挤压缸的挤压力达到f2时，且f1＞f1，挤压缸后退至第一位置传感器位置时，第一升降机构动作下降第一闸板直完全关闭，同时挤压缸继续带动挤压推头退回至初始位置，继续接料重复s1～s3过程。

12、为便于判定满料成型仓是否满料，s4过程中，当重复s3过程时，挤压推头停止并达到f2推压力时，挤压推头的位置未达到第一传感器时，判定满料成型仓填满，转至s5过程。

13、为便于将满料成型仓的物料推送入移动箱，s5过程中，移动箱与满料成型仓的出口端对接到到位后抱紧机构启动抱紧动作，第三升降机构和第二升降机构同时提升动作，分别提升第二闸板和移动箱进料端的闸板至完全打开，挤压缸继续向前推动挤压推头，将挤压后的物料向移动箱内推动至推头停止移动，并且挤压力达到1.2倍f2时，挤压缸退回复位至初始位置，挤压缸退回动作时挤压推头依次到达第三位置传感器、第二位置传感器和第一位置传感器时，第三升降机构、第二升降机构和第一升降机构依次动作关闭对应的闸板。

14、s6过程中，当推头推动物料至移动箱内，挤压缸的挤压力达到1.2倍f2并且停止的位置达到移动箱的满箱料位时，本次压缩送料过程结束，挤压缸退回动作带动推头退回至初始位置，并依次关闭各道闸板，抱紧装置解抱，移动箱离开。

15、本发明的厨余垃圾一体化压缩方法的有益效果在于：通过对高含液量的垃圾进行多次预挤压成型并暂存至满料成型仓，进行初步有挤压成型，既可以排出垃圾内的废液，又可以缩小垃圾的体积，以提高垃圾的转动量；满料成型仓每填满一次，向移动箱推送一次物料并进行二次挤压紧实，并填实移动箱，实现高含液量厨余类垃圾的压缩排液，并且紧实后送至移动箱，进行垃圾转动，可以提高单次垃圾的转运量，并且避免垃圾中转环节漏料、漏液，对环境及现场造成二次污染，同时降低垃圾转运成本，提高垃圾转运及后续垃圾处理的效率。

技术特征：

1.一种厨余垃圾一体化压缩方法，其特征在于，包括如下过程：

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾一体化压缩方法，其特征在于，所述挤压方法通过厨余垃圾一体化挤压系统连续挤压实现，包括挤压仓，所述挤压仓的进料端上侧设有进料口，所述进料口用于安装接料斗，所述挤压仓进端的外侧设置所述压缩部件，所述压缩部件包括挤压推头和挤压缸，所述挤压缸水平推动挤压推头，所述挤压仓的另一端通过第一闸板一体设有满料成型仓，所述满料成型仓的出料端设有第二闸板；所述第一闸板和第二闸板的上方分别设有用于升降以开关对应闸板的第一升降机构和第二升降机构，所述第二闸板外侧的出料端设有用于升降移动集料箱接料口闸门的第三升降机构；所述挤压仓的侧壁、底壁和第一闸板壁上均设有若干排液孔，所述挤压仓底侧设有集液斗，所述满料成型的两外侧壁上设有与移动集料箱的对接口配合的抱紧机构；所述第一闸板和第二闸板的左侧仓壁上分别设有第一位置传感器和第二位置传感器，所述第三升降机构的左侧设有第三位置传感器。

3.根据权利要求2所述的厨余垃圾一体化压缩方法，其特征在于，s1过程开始前，第一闸板和第二闸板关闭，推压推头位于进料口左侧的初始位置；s2过程中，挤压缸预挤压时的预挤压力设为f1，当预挤压力达到f1，并且挤压推头停止移动时，预挤压完成，转入s3。

4.根据权利要求2所述的厨余垃圾一体化压缩方法，其特征在于，s3过程中，第一升降机构提升第一闸板至完全打开，挤压缸继续向前推动预挤压后的物料直至将物料挤推至抵靠第二闸板并且挤压推头停止移动，挤压缸的挤压力达到f2时，且f1＞f1，挤压缸后退至第一位置传感器位置时，第一升降机构动作下降第一闸板直完全关闭，同时挤压缸继续带动挤压推头退回至初始位置，继续接料重复s1～s3过程。

5.根据权利要求2所述的厨余垃圾一体化压缩方法，其特征在于，s4过程中，当重复s3过程时，挤压推头停止并达到f2推压力时，挤压推头的位置未达到第一传感器时，判定满料成型仓填满，转至s5过程。

6.根据权利要求2所述的厨余垃圾一体化压缩方法，其特征在于，s5过程中，移动箱与满料成型仓的出口端对接到到位后抱紧机构启动抱紧动作，第三升降机构和第二升降机构同时提升动作，分别提升第二闸板和移动箱进料端的闸板至完全打开，挤压缸继续向前推动挤压推头，将挤压后的物料向移动箱内推动至推头停止移动，并且挤压力达到1.2倍f2时，挤压缸退回复位至初始位置，挤压缸退回动作时挤压推头依次到达第三位置传感器、第二位置传感器和第一位置传感器时，第三升降机构、第二升降机构和第一升降机构依次动作关闭对应的闸板。

7.根据权利要求2所述的厨余垃圾一体化压缩方法，其特征在于，s6过程中，当挤压推头推动物料至移动箱内，挤压缸的挤压力达到1.2倍f2并停止的位置达到移动箱的满箱料位时，本次压缩送料过程结束，挤压缸退回动作带动挤压推头退回至初始位置，并依次关闭各道闸板，抱紧装置解抱，移动箱离开。

技术总结本发明涉及垃圾运输处理技术领域内一种厨余垃圾的一体化压缩方法，具体包括S1：垃圾收集装置将垃圾倒入挤压仓进料口端，并填满进口端的挤压仓；S2：通过压缩部件对挤压仓仓内垃圾进行第一次预挤压排液；S3：预挤压的物料进一步向前推入满料成型仓并进行第二次预挤压；S4：压缩部件复位重复S1～S3过程，直至满料成型仓填满挤压后的物料；S5：移动箱对接至满料成型仓的出料端，打开连通满料成型仓的出料端和移动箱进料端的各道闸板，压缩部件进一步向出料方向挤压推料，将物料推入移动箱内，并使物料在移动箱内由最内端开始依次向外堆叠填放；S6：重复S1～S5的过程，直至移动箱内填满挤压后的物料，抱紧装置解抱，移动箱离开。技术研发人员：张后亮,居学志,华平受保护的技术使用者：扬州欣恒泰环境科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20